高效倉儲管理與物料控制

【課程大綱】

第一講　倉儲規(guī)劃設計　
　　要想管理好倉儲部的各項事務，倉庫主管首先要進行倉儲規(guī)劃設計。良好的倉儲規(guī)劃設計對保管企業(yè)各類物品非常重要，一旦規(guī)劃不合理，就很容易給企業(yè)造成損失。
一、倉庫布局與規(guī)劃　
 了解倉庫的重要作用　
 了解倉庫類別　
 選定倉庫地址　
 掌握倉庫規(guī)劃要點　
 布置倉庫總平面　
 進行倉庫豎向布置　
二、倉區(qū)與貨位設計　
 倉區(qū)設計具體要求　
 倉區(qū)設計注意事項　
 實行貨位規(guī)格化　
 選擇合適貨架　
 了解貨位編號具體要求　
 掌握貨位編號方法　
 繪制貨位圖　
 設置貨位的注意事項　
 配備倉庫儲存設備　
 配備倉庫計量設備　
 倉庫搬運設備的類別　
 配備搬運設備應考慮的因素　

第二講　物品入庫管理　
　　為保證物品的質量，倉庫主管必須把好貨品入庫關，并帶領部門人員做好物品入庫前的各項準備工作，完善接收流程，避免出現(xiàn)差錯。物品入庫包括兩個部分　，即物料入庫和半成品、成品入庫。
一、物料入庫前的接收安排　
 制訂物料接收計劃　
 準確了解接收物料的相關信息　
 【實用案例】　收貨通知單　
 劃分物料存放位置　
 整理物料存放區(qū)域　
 組織人力接收物料　
 準備物力接收物料　
二、物料接收作業(yè)流程　
 物料接收常規(guī)流程　
 對物料進行預接收　
 通知進行來料檢驗　
 檢驗物料數(shù)量　
 按檢驗結果處理物料的流程　

第三講　物品儲存管理　
　　物品儲存管理是倉庫主管的核心工作，如果物品儲存不當，就很容易霉變、出現(xiàn)病蟲害等。因此，倉庫主管必須采取相應措施，做好物品的日常儲存工作，確保所有物品能夠得到有效利用。
一、物品日常保管保養(yǎng)　
 劃分倉儲保管階段　
 組織保管作業(yè)　
 明確儲存控制工作要求　
 了解儲存的注意事項　
 明確物品堆放基本要求　
 掌握物品堆放方法　
 物品堆放注意要點　
 堆放特殊物品的注意事項　
二、物品儲存質量控制　
 物品儲存質量控制內(nèi)容　
 物品儲存質量控制頻率　
 物品定期檢驗周期　
 物品定期檢驗流程　
 定期檢驗結果處理　
三、呆料、廢料處理　

第四講　物品搬運管理　
　　物品搬運既是物品在倉庫內(nèi)部的移動，也是物品在倉庫與生產(chǎn)設施之間、倉庫與運輸車輛之間的轉移。物品搬運工作是倉庫日常管理工作的一個主要組成部分　。
第一節(jié)　物品搬運基本知識　
 保障搬運物品的質量　
 保障搬運人和物的安全　
 搬運到指定地點并符合相關要求　
 選擇合適的搬運方法　
 危險物品搬運要領　
 貴重和易碎物品的搬運要領　
 特殊物品的搬運要領　
第二節(jié)　物品搬運標識認知　
 危險物品包裝標志　
 常見包裝儲運圖示標志　
第三節(jié)　提高搬運效率　
 搬運計劃的內(nèi)容　
 制訂搬運計劃時應考慮的因素　
 編制搬運作業(yè)指導書　
 限制人工搬運次數(shù)　
 盡量使用工具搬運　
 實施合理化搬運　
 提高物品活載程度　

第五講　倉庫盤點管理　
　　在企業(yè)的生產(chǎn)活動中，物料的出入庫都以相關單據(jù)、賬冊記錄為依據(jù)。但實際調(diào)查現(xiàn)物時會發(fā)現(xiàn)實際物料和賬冊有所出入，這就存在“賬面庫存”和“實際庫存”兩種庫存，所以倉庫主管要定期組織盤點工作。
一、盤點的作用與方法　
 盤點的目的　
 盤點的工作要素　
 倉庫月度盤點　
 倉庫年度盤點　
 各類盤點法應用　
二、盤點作業(yè)流程　
 明確劃定盤點日期　
 制訂盤點計劃　
 【實用案例】　××公司配件庫(2號倉庫)3月末盤點計劃　
 盤點前的其他準備工作　
 開展初盤、復盤作業(yè)　
三、盤點結果處理　
 統(tǒng)計盤點結果　
 確認盤點差異　
 盤點差異原因分析及處理

第六講　物品出庫管理　
　　物品出庫主要是指物料的發(fā)放、成品出庫、物料調(diào)撥等。倉庫主管要積極督促部門人員做好這些方面的工作，避免出現(xiàn)差錯。
 領料制與發(fā)料制
 【實用案例】　××公司領料單作業(yè)流程　
 領發(fā)料管制的流程　　
 限額發(fā)料　
 非限額發(fā)料　
 外協(xié)加工用料管理要領　
 開展發(fā)料登記工作　
 建立個人領料臺賬　
 處理發(fā)料問題　
 備料管理的目標指向　
 開展備料作業(yè)　
 依據(jù)用料標準備料　
 選擇合適的備料時機　
 物料不足造成的補料　
 超計劃領料控制　
 補料差異分析追蹤　
 倉庫退料的類別　
 退料補貨的控制程序　
 退料補貨的注意事項　

第七講　倉庫安全與目視化管理　
　安全和目視化管理有助于減少和避免倉庫因管理上的疏忽造成安全事故給公司帶來的損失，因此倉庫主管應當帶領部門人員做好這兩方面的工作。
一、倉庫安全管理　
 倉庫日常安全管理
 了解倉庫意外事故發(fā)生的原因　
 制定倉庫值班制度　
 進行安全管理檢查　
 限制外員入倉　
 及時處理安全事件　
 庫房的安全管理　
 起重駕駛安全管理　
 電器設備安全管理　
 運用顏色管理方法　
 安全作業(yè)管理　
 【經(jīng)典范本01】　倉管人員安全操作規(guī)程　
 一般物品安全管理　
 特殊物品安全管理　
 防盜管理　
 配備倉庫安防系統(tǒng)　
 倉庫無線監(jiān)控系統(tǒng)
二、倉庫目視化管理　
 目視化管理基本特點　
 制作良好的倉位圖　
 在容器外貼上標簽　
 運用顏色辨識法　
 運用位置代號定位　
 運用物料管制卡　
 運用紅線控制最高存量　
 運用紅線控制最適訂購點　
 【實用案例】　運用紅線控制最適訂購點　
 運用雙箱法掌握最適訂購點　
 運用三架法掌握最適訂購點　
 運用整體法管理小物品　
 設置呆滯料管理看板　
 設置身份看板　
 【實用案例】　身份看板的作用　
 設置缺料指示燈號和隨貨看板　
 定量包裝和組群搭配　
 運用交貨狀況看板　
 運用看板和顏色管理　
 運用顏色、看板、虹吸管管理好油料　

第八講　企業(yè)庫存控制　
　　物料的庫存對于企業(yè)的運營非常重要，若庫存過少，則會影響生產(chǎn)和銷售；若庫存過多，則會積壓很多資金，有可能影響整個企業(yè)的運營。所以，倉庫主管必須想辦法對庫存加以控制，確保庫存保持在合理的水平。
一、了解企業(yè)庫存　
 229　認識企業(yè)庫存類型　
 230　了解庫存成本　
 231　分析庫存產(chǎn)生原因　
 232　庫存的積極意義　
 233　高庫存造成的弊端　
二、構建物料管理系統(tǒng)　
 建立MRP系統(tǒng)所需資料　
 MRP系統(tǒng)的構建流程　
 實施MRP系統(tǒng)的步驟　
 MRP系統(tǒng)的計算方式　
 ERP系統(tǒng)的核心內(nèi)容　
 ERP系統(tǒng)的管理思想　
三、庫存控制常用方法
 ABC分析法
 復倉法　
 定量訂貨法與定期訂貨法

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