ESD 培訓

課程背景：

ESD（靜電釋放）在電子企業(yè)中，是一個對產(chǎn)品質量的重要影響因素。由于ESD損傷產(chǎn)品的隱蔽性及隨機性，造成很多電子企業(yè)對它的危害影響評估不足，從而疏于對它的防范，產(chǎn)品的報廢率或返工率都較高，產(chǎn)品出貨后壽命又明顯達不到保修期，造成品牌受損和客戶投訴甚至損失客戶，給企業(yè)帶來巨大損失。很多企業(yè)在遇到國外的大客戶現(xiàn)場稽核時，往往在做了精心的準備之后，卻還是因為ESD 問題被拒之門外。

許多企業(yè)并未系統(tǒng)地識別及管理ESD這個嚴重影響產(chǎn)品質量的因素，很多工廠的防靜電措施都限于用防靜電腕帶、接地導電桌墊、防靜電工衣、防靜電包裝材料以及離子風機等的采購使用，而缺乏一套科學性的管理系統(tǒng)來支持。在材料的使用上，防靜電材料種類和供應商繁多，規(guī)格和價格的巨大差異常常造成選擇困擾。企業(yè)不知道該買什么材料、不知道該測什么項目、不知哪種設備儀器合適，不知道合格與否的標準？客戶審核時又是各說各有理，每個客戶都有一套說法，沒有一個共同遵循的標準，不知道該聽誰的？

電子工業(yè)的發(fā)達，電子產(chǎn)品的精密程度將越來越高，電子產(chǎn)品的靜電敏感度卻是越來越低，這種趨勢有增無減，將來會更加嚴重。而一個可怕的事實是：每年全世界電子行業(yè)因靜電造成的的損失就達數(shù)千億美元！ESD對電子企業(yè)來講是越來越值得重視了！

ESD 技術水平的提高是整個電子行業(yè)的當務之急,ESD體系標準的推廣和普及任務艱巨。

課程收益：

1. 系統(tǒng)掌握靜電基本概念及ESD防護理論,懂得依據(jù)ESD理論分析和解決典型的現(xiàn)場問題,成為ESD相關技術精通人士

2. 學習到國際最新ESD標準，掌握標準核心要求，便于通過 ANSI/ESD20.20-2014審核

3. 學習到如何實際策劃建立、運行、檢測檢查、審核、改進ESD體系的步驟方法，成為企業(yè)及供應鏈內(nèi)的ESD體系專家

4. 有效應用ESD控制方法，提高產(chǎn)品質量合格率、降低質量損失成本、提高企業(yè)競爭力，提高客戶滿意度

課程時間：2天

授課對象：

ESD項目經(jīng)理、ESD委員會成員、ESD專員/工程師、ESD內(nèi)審員、ESD技術員、ESD檢驗員、與ESD有關的電子廠生產(chǎn)主管、工程技術人員、QA/QC質量管理人員、電子產(chǎn)品工藝開發(fā)、生產(chǎn)制造等領域的工程師及技術人員

授課方式：

理論講授+案例分析、互動研討+實操練習、圖片分析+問題答疑

課程提綱： 

第一天： 

第一部分  ESD基礎

1.1 靜電概念

1.2 靜電產(chǎn)生的原因及途徑

1.3 靜電危害及電子元器件的靜電失效

1.4 靜電放電模型及敏感度測試

1.5 ESD防護的基本原理、原則和防護技術手段 

第二部分  防靜電技術實務

2.1 防靜電材料技術

2.2 廠區(qū)ESD防護區(qū)設置和設計

2.3 人體靜電理論及人體防靜電裝備技術

2.4 工作區(qū)防靜電裝備

2.5 敏感器件的周轉和包裝

2.6 靜電源控制技術

2.7 離子靜電消除器技術 

案例分析：常見防靜電失效案例（圖示）

第三部分  ESD測試

3.1  ESD相關測量及測量儀器

  3.1.1  表面電阻/體積電阻的測量及儀器

  3.1.2  對地電阻的測量及儀器

   3.1.3  靜電場、靜電壓的測量及儀器

   3.1.4  離子靜電消除器的測量及儀器

   3.1.5  材料靜電消散性能的測量及儀器

   3.1.6  手腕帶及人體接地測試儀

  3.2  常用防靜電用品標準及測試

第二天

第四部分  ESD體系和標準

4.1 工廠ESD體系及ESD項目管理

4.2  ESD 標準組織及標準

4.3  ESD S20.20/IEC61340-5-1標準

4.4  ESD與質量體系標準

第五部分  ESD審核

5.1  審核基礎知識（審核的分類、原則、方案策劃和內(nèi)容）

5.2  ESD審核計劃和檢查表

5.3  ESD現(xiàn)場審核（首次會議、信息收集和驗證、提問技巧、審核記錄及報告、某次會議及糾正措施的跟蹤） 

案例: 根據(jù)ANSI/ESD20.20-2014標準, 編寫一份合適你公司的檢查表

第六部分  公司ESD管理體系和具體操作

6.1 人事安排

6.1.1 公司ESD負責人的任命及職責劃分

6.1.2 各部門ESD協(xié)調(diào)員的任命及職責劃分

6.1.3 各部門ESD組長的任命及職責劃分

6.2 文件體系

     6.2.1 全廠整體ESD規(guī)范文件

     6.2.2 各技術或管理要點的工作指示

     6.2.3各技術或管理要點的操作表格

6.3 審核檢查體系

     6.3.1  日常檢查要點

     6.3.2  定期內(nèi)部審核

     6.3.3  迎接外部審核

  案例：參考學習一家世界500強德國電子企業(yè)的實際操作說明：

1 文件體系

        1.1  Norm 55

  1.2  COP

  1.3  Work Instruction

     1.4  Form

2.  ESD 協(xié)調(diào)員與代表

     2.1 協(xié)調(diào)員的任命

        2.2 代表的任命

3.  ESD現(xiàn)場審核

        3.1 審核項目表

        3.2 審核記錄表

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