煙草工業(yè)精益管理課程方案
煙草工業(yè)精益管理課程方案詳細(xì)內(nèi)容
煙草工業(yè)精益管理課程方案
煙草工業(yè)精益管理課程方案
講師：張冬明
【課程背景】
面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行下行壓力和控?zé)熉募s的嚴(yán)峻形勢(shì)，根據(jù)國(guó)家局提出的精益抓手的總體要求，消除“顯性”和“隱性”浪費(fèi)，努力實(shí)現(xiàn)提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理水平和服務(wù)質(zhì)量、全面增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo)是煙草工業(yè)的必然選擇。
精益思想源于日本豐田公司的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式，經(jīng)美國(guó)學(xué)者詹姆斯沃麥克等人的提煉，升華為精益思想，核心是“消除浪費(fèi)，持續(xù)改善”。精益思想對(duì)降低成本、提高管理效率、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力起到了巨大的推動(dòng)作用，迅速在世界各地推廣應(yīng)用，隨著精益思想的深化和發(fā)展，慢慢從生產(chǎn)領(lǐng)域延伸到管理領(lǐng)域，發(fā)展至今，精益思想已不僅是一種生產(chǎn)方式，更是一種管理思想和價(jià)值理念，在企業(yè)內(nèi)部，QC小組就是踐行質(zhì)量精益管理和質(zhì)量管理的基本組織形式。
本課程將探討推行精益管理的核心思想和方法與工具，注重實(shí)戰(zhàn)技巧，闡釋企業(yè)推行精益管理的有效步驟與方法，識(shí)別精益推進(jìn)誤區(qū)，找到有效對(duì)策，讓精益管理真正給企業(yè)帶來價(jià)值提升。
【課程收益】
1、使學(xué)員對(duì)精益生產(chǎn)體系進(jìn)行全面的了解，掌握精益生產(chǎn)的理念、方法、工具；
2、掌握推進(jìn)精益的步驟與方法，有效識(shí)別精益誤區(qū)，掌握應(yīng)對(duì)對(duì)策，從而有效開展精益化項(xiàng)目的規(guī)劃與實(shí)施工作；
【培訓(xùn)時(shí)間】
1天（6H/天）
【課程大綱】
視頻：精益管理
第一部分 現(xiàn)代企業(yè)管理生產(chǎn)管理模式
一、 精益管理
1. 精益核心思想
2. 精益五原則
3. 精益之屋
4. 消除八大浪費(fèi)
1) 八大浪費(fèi)形式及根源
2) 消除浪費(fèi)步驟
案例：豐田皮帶
二、 工作質(zhì)量的零缺陷
1. 預(yù)防+過程控制
2. 內(nèi)涵與原則
第二部分 精益生產(chǎn)工具應(yīng)用
一、 5S
1. 5S內(nèi)涵回顧
2. 5S錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)
3. 推行關(guān)鍵環(huán)節(jié)
二、 問題解決
1. 形成問題意識(shí)
2. 問題解決的“三現(xiàn)主義”、“三不原則”
3. 問題解決的有效工具
4. 問題解決的步驟與方法
三、 全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）
1. TPM概念
2. 零缺陷法則
3. 八大支柱
4. TPM實(shí)施流程與方法
四、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書是有生命的書
2. 怎樣制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書
3. 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的容易步入的誤區(qū)
五、 改善
1. 改善的基本理念
2. 改善的基礎(chǔ)
3. 改善的過程與方法
4. 改善的優(yōu)先性
六、 看板
1. 看板的作用與功能
2. 導(dǎo)入看板的條件
3. 看板及使用規(guī)則
第三部分 精益生產(chǎn)管理導(dǎo)入步驟與方法
一、 計(jì)劃階段
1. 內(nèi)部管理基礎(chǔ)評(píng)價(jià)
2. 定義節(jié)點(diǎn)
3. 精益組織建立
1) 精益理念
2) 資源
3) 組織結(jié)構(gòu)
4. 精益計(jì)劃
1) 制度
2) 標(biāo)準(zhǔn)
3) 機(jī)制
二、 推行階段
1. 精益意識(shí)宣貫
2. 切入點(diǎn)選擇
3. 精益工具應(yīng)用
2 個(gè)別流程的改善方案
2 提案改善活動(dòng)
2 實(shí)時(shí)評(píng)估過程
三、 總結(jié)與改善階段
1. 總結(jié)與改善方法
2. 精益文化建設(shè)
案例：捷安特精益推進(jìn)
第四部分 精益生產(chǎn)推行誤區(qū)與對(duì)策
一、 精益在中國(guó)的水土不服
二、 誤區(qū)與對(duì)策
1. 觀念誤區(qū)與對(duì)策：
1) 精益需要立竿見影
2) 精益是靈丹妙藥
3) 精益是減人和省錢
4) 高層只是決策，不需要參與細(xì)節(jié)
5) 本部門工作很忙，精益工作由專職的精益推進(jìn)部門負(fù)責(zé)
2. 推行誤區(qū)與對(duì)策：
1) 無系統(tǒng)的推行計(jì)劃
2) 遍地開花
3) 5S基礎(chǔ)不持續(xù)
4) 管理基礎(chǔ)和員工素養(yǎng)
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