現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理核心與基礎(chǔ)課程(3天)

現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理核心與基礎(chǔ)課程(3天)

課程背景：
毋庸置疑，現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理在企業(yè)運(yùn)營管理中正發(fā)揮著越來越重要的作用，因?yàn)樗P(guān)系
到從供應(yīng)商的供應(yīng)商到供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商及終端客戶這整條鏈的產(chǎn)品物
流、信息流、資金流與價值流的速度與效率，上游與下游的關(guān)系與配合，現(xiàn)在的企業(yè)無
疑已經(jīng)不可能光靠自己的單打獨(dú)斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競爭力，它們都必須
通過其所在的供應(yīng)鏈參與競爭！

課程收益：
什么是供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈存在的問題是什么？什么是戰(zhàn)略采購以及如何做好戰(zhàn)略采購？如
何管理好上下游的關(guān)系為整條供應(yīng)鏈服務(wù)？為何庫存是供應(yīng)鏈的罪惡但它又確確實(shí)實(shí)存
在，如何做好預(yù)測并管好庫存使其成本最低但價值最大?
如何做好生產(chǎn)計劃物料控制以及供應(yīng)鏈計劃管理？如何建立起有效的IT系統(tǒng)架構(gòu)為供應(yīng)
鏈管理服務(wù)？如何提升供應(yīng)鏈運(yùn)作水平？如何評估可能存在的供應(yīng)鏈與運(yùn)作的風(fēng)險，并
做好積極地應(yīng)對措施？只有了解、熟悉并掌握了以上供應(yīng)鏈相關(guān)的核心問題才能降低企
業(yè)的供應(yīng)鏈運(yùn)作成本與風(fēng)險，提高企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)營價值，從而建立起急速高效的供應(yīng)
鏈為客戶服務(wù)，從而取得供應(yīng)鏈上的核心競爭優(yōu)勢！

課程大綱：
第一章：供應(yīng)鏈管理的重要性及企業(yè)物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)的構(gòu)建
1.物流的概念、分類、重要性及發(fā)展趨勢
2.幾個比較新的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…
3.企業(yè)物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)的構(gòu)建
4.企業(yè)選址戰(zhàn)略及工廠車間布局
5.從第三方物流到第五方物流的發(fā)展
6.供應(yīng)鏈的定義及優(yōu)化
7.供應(yīng)鏈的范圍及兩類供應(yīng)鏈的比較
8.標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈運(yùn)營參考模型
9.建立整合型的供應(yīng)鏈
10.全球供應(yīng)鏈的演變(1970年以前到2000 年以后) 11.供應(yīng)鏈的復(fù)雜性

12.供應(yīng)鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
13.通過供應(yīng)鏈參與競爭
14.面對供應(yīng)鏈的新趨勢我們能做什么?

第二章：企業(yè)物流供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計與優(yōu)化
1.企業(yè)物流供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計與優(yōu)化
2.企業(yè)物流供應(yīng)鏈組織設(shè)計
3.經(jīng)典案例分析：HP(惠普)打印與影像事業(yè)部全球供應(yīng)鏈延遲中心的建立
4.運(yùn)輸與配送管理
5.競爭如何影響運(yùn)輸方案的選擇(案例分析)
6.全球最新物流與供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)設(shè)計與優(yōu)化工具模型介紹

第三章：采購與供應(yīng)商(含第三方物流)管理
1.供應(yīng)商的選擇與評估
2. 供應(yīng)商開發(fā)程序與流程
3.供應(yīng)定位模型
4. 與供應(yīng)商談判及做Saving的幾種成本分析法
5.供應(yīng)商績效測量
6. 案例分析：TY公司的供應(yīng)商選擇與評估

第四章：戰(zhàn)略采購管理
1. 采購的杠桿作用及其價值
2. 戰(zhàn)略采購的核心理念與特征
3.關(guān)于采購與自制的決策的討論
4. 關(guān)于集中采購與分散采購的討論
5.什么是供應(yīng)商關(guān)系策略？
6. 買方與賣方關(guān)系有這么復(fù)雜嗎?
7.你如何看供應(yīng)商與供應(yīng)商如何看你?
8. 如何選擇戰(zhàn)略供應(yīng)商?
9.分組實(shí)戰(zhàn)
10. 重新理解供應(yīng)定位模型-Saving、績效、關(guān)系
11.新型的供應(yīng)商關(guān)系-實(shí)現(xiàn)企業(yè)核心競爭力的重要手段, 你企業(yè)的位置在哪里?

第五章：倉儲管理
1.倉儲合理化標(biāo)志
2.庫存的分類及庫存的弊端
3.倉庫物流規(guī)劃
- 如何根據(jù)儲存貨物的特點(diǎn)，合理設(shè)置貨架、平庫的比例與布局
- 如何進(jìn)行倉庫儲存能力規(guī)劃，確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率
4.倉儲管理流程分析-入庫,出庫與倉庫管理
(某公司入庫運(yùn)作的不規(guī)范導(dǎo)致海關(guān)手冊賬目不平)
5.倉儲管理與5S
- 如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲存
- 如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率
-
如何根據(jù)產(chǎn)品不同物料的采購周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫位。（案例分
析：“產(chǎn)量增加三倍，倉庫未增加”）。
- 倉庫利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評價
- 倉庫5S
6.備品備件管理
–
普遍存在的難題、計劃方法、如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾，Maximo系統(tǒng)
7.
發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題（案例：某公司倉儲部門如何把好驗(yàn)收關(guān)，為供應(yīng)商考核
提供依據(jù)成功案例）
8．化學(xué)品管理與使用
9.倉庫盤點(diǎn)– 分類, 目的及方法. 庫存盈虧的原因、預(yù)防與處理
10.物流倉儲管理的安全問題(案例分析)
- 倉儲安全管理: 職責(zé)分離, 風(fēng)險分析與控制, 完善程序的建立(杜絕借料等),
倉儲程序的控制點(diǎn)

第六章：庫存控制
1.預(yù)測與預(yù)測系統(tǒng)影響庫存控制
2.推動式和拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)
3.庫存控制系統(tǒng)流程
4.庫存管理與控制的中心問題
5.經(jīng)濟(jì)訂購批量(EOQ)
6.EOQ與JIT
7.確定型庫存控制與隨機(jī)型庫存控制
8.判斷庫存控制有效性的績效評估

第七章：存貨驅(qū)動成本與供應(yīng)鏈
1.存貨驅(qū)動成本及結(jié)構(gòu)
2.利用存貨驅(qū)動成本做分析
3.案例分析: HP打印機(jī)、電腦、數(shù)碼相機(jī)
4.產(chǎn)品制造銷售的金字塔
5.功能型與創(chuàng)新型產(chǎn)品與供應(yīng)鏈的匹配
6.設(shè)計理想的供應(yīng)鏈/庫存系統(tǒng)
7案例分析:四川長虹電器

第八章：生產(chǎn)計劃控制與物料需求計劃
1.供應(yīng)鏈生產(chǎn)計劃理念的發(fā)展
2.生產(chǎn)方式與生產(chǎn)工藝的發(fā)展
3.粗生產(chǎn)能力計劃與細(xì)生產(chǎn)能力計劃
4.OPT與TOC的理念與發(fā)展
5. MRP與生產(chǎn)計劃流程
6.幾個MRP相關(guān)的概念: 主生產(chǎn)計劃,BOM,提前期
7.MRP的解決方案-考慮安全庫存
8. MRP的解決方案-考慮訂購批量
9.實(shí)戰(zhàn)演習(xí)：MRP解決方案

第九章：供應(yīng)鏈計劃管理
1.牛鞭效應(yīng)
2.現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理面臨的最大挑戰(zhàn)
3.供應(yīng)鏈計劃管理理論的發(fā)展
4.供應(yīng)鏈計劃管理
5.銷售預(yù)測管理
6.供應(yīng)鏈計劃的快速響應(yīng)
7.復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)下的最優(yōu)化決策
8.案例分析: 緊急訂單的履約

第十章：供應(yīng)鏈管理的IT解決方案
1.幾個IT系統(tǒng): ERP、MRP、WMS、 MES、LES…
2.IT系統(tǒng)的戰(zhàn)略性意義
3.IT系統(tǒng)與組織流程再造
4.實(shí)施供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)的價值鏈分析
5.牛鞭效應(yīng)與電子采購
6.案例分析: LES物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)解決方案案例

第十一章：供應(yīng)鏈風(fēng)險管理
1.風(fēng)險的概念與定義
2.風(fēng)險的來源:外部與內(nèi)部，戰(zhàn)略、運(yùn)營與項目
3.利益相關(guān)者距陣與成功風(fēng)險管理的收益
4.風(fēng)險的識別、流程的確定
5.與供應(yīng)鏈的上、下游分擔(dān)風(fēng)險
6.風(fēng)險控制與災(zāi)難恢復(fù)計劃及業(yè)務(wù)持續(xù)計劃

第十二章：供應(yīng)鏈的度量與外包
1.新供應(yīng)鏈的6 項基本原則
2.供應(yīng)鏈的度量方法
3.標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈運(yùn)營參考度量模型與度量標(biāo)準(zhǔn)
4.第三方物流與維修合作方
5.第四方物流與供應(yīng)鏈專家
6.Case study:Lexmark Supply Chain BPO solution

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