生產(chǎn)品質(zhì)管理技巧操作班

  培訓(xùn)講師:方均

講師背景:
方均先生國(guó)內(nèi)組織人事績(jī)效管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)管理專家安徽理工大學(xué)機(jī)械制造工學(xué)學(xué)士;上海交通大學(xué)MBA杭州天沁服飾工貿(mào)有限公司副總經(jīng)理、戰(zhàn)略顧問(wèn)中國(guó)管理培訓(xùn)聯(lián)盟/《培訓(xùn)》雜志社百家星秀講師清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘講師華夏企業(yè)管理學(xué)院管理學(xué)教授華 詳細(xì)>>

方均
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生產(chǎn)品質(zhì)管理技巧操作班詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)品質(zhì)管理技巧操作班

《生產(chǎn)品質(zhì)管理技巧操作班》[pic]
主講專家:方 均 老師
(國(guó)內(nèi)組織人事管理、現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效實(shí)戰(zhàn)管理專家)
課程目的:
讓品質(zhì)管理提升,競(jìng)爭(zhēng)力得以強(qiáng)化——產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題不斷,加大企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品成本。
我們將通過(guò)此課程,分析/解決企業(yè)現(xiàn)存的品質(zhì)難點(diǎn),給學(xué)員以方法解決企業(yè)品質(zhì)管
理中的疑難雜癥!讓《生產(chǎn)品質(zhì)管理操作班》這門課程來(lái)幫助您:
獲得解決問(wèn)題的方法,
以專業(yè)的知識(shí)幫助您打開(kāi)思維的局限,
看到更多外面的風(fēng)景,獲得更多的啟發(fā)!
3天2夜,,,我們聚齊合力解決挖掘企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵問(wèn)題!
課程對(duì)象:
總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理、工程經(jīng)理、采購(gòu)物流經(jīng)理、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人或主管及品質(zhì)
管理人員
培訓(xùn)方式:
課程講授、研討、案例分析、管理游戲、角色扮演
課程大綱:
第一章:生產(chǎn)品質(zhì)管理概論
1. 生產(chǎn)品質(zhì)管理概念
2. 品質(zhì)管理的發(fā)展歷程
3. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的觀念與意識(shí)
4. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的四個(gè)等級(jí)水平
5. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的謬誤與真相
6. 做好生產(chǎn)品質(zhì)管理的三現(xiàn)二原主義
■案例研討:質(zhì)量意識(shí)十大意識(shí)測(cè)試?
第二章:生產(chǎn)品質(zhì)管理基本術(shù)語(yǔ)
1. 品質(zhì)管理大師的品質(zhì)概念
2. 品質(zhì)控制與QA品質(zhì)管理
3. 品質(zhì)管理組織及功能
4. 過(guò)程變異與過(guò)程能力
5. 全面品質(zhì)管理(TQM)
■案例研討:品管部門的機(jī)能是什么?
■案例研討:到底誰(shuí)才是客戶(客戶包括哪些)?
第三章:生產(chǎn)品質(zhì)管理的基本要素
1. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的要素與目標(biāo)
2. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的核心要素
3. 生產(chǎn)品質(zhì)管理的4M1E要素
4. 掌握品質(zhì)變異的4M1E要素
■案例分析:掌握品質(zhì)變異的4M1E要素?
第四章:如何管理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)品質(zhì)
1. 人員的管理
2. 讓機(jī)器設(shè)備“聽(tīng)話”
3. 減少材料的困擾
4. 軟硬環(huán)境都必須管理
5.“四化”建設(shè)與品質(zhì)改善
■案例研討:設(shè)備保養(yǎng)不良對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)有什么影響?
■案例研討:為什么說(shuō)臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品?
第五章:生產(chǎn)品質(zhì)成本管理技巧
1.如何理解質(zhì)量成本
2.質(zhì)量成本的內(nèi)部構(gòu)成
3.質(zhì)量成本水平衡量與影響
4.質(zhì)量成本與PONC值
■案例分析:質(zhì)量成本分類?
■案例分析:尋找并消除影響質(zhì)量成本的4M方法?
第六章:現(xiàn)場(chǎng)干部管理品質(zhì)的秘訣
1. 產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié)
2. 解決制程品質(zhì)不良的對(duì)策
3. 事半功倍的做法--研發(fā)、技轉(zhuǎn)階段的控制點(diǎn)
4. 減少爭(zhēng)議和內(nèi)耗的做法-管理支援、品質(zhì)要求、標(biāo)準(zhǔn)的控制點(diǎn)
5. 務(wù)實(shí)的做法--制程控制點(diǎn)
■案例分析:四大對(duì)策如何運(yùn)用?
第七章:如何運(yùn)用PDCA手法解決品質(zhì)問(wèn)題
1.如何發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與掌握問(wèn)題的要領(lǐng)
2.怎樣準(zhǔn)確描述已知問(wèn)題
3.PDCA解決問(wèn)題的八個(gè)步驟
4.其它解決QC問(wèn)題的手法與技巧
☆腦力激蕩法
☆提案改善制度-小兵立大功
☆品管圈活動(dòng)-QCC
☆失效模式與效應(yīng)分析-FEMA
■案例演練:解決生產(chǎn)線品質(zhì)異常的方法有哪些?
第八章:零缺陷與防差錯(cuò)技術(shù)與應(yīng)用
1. 第一次就把事情做對(duì)與“零缺陷”
2. 把正確的事情做正確與防差錯(cuò)技術(shù)
3. 零缺陷的質(zhì)量管理哲學(xué)
4. 防差錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用意義
5. 防差錯(cuò)技術(shù)運(yùn)用的“四項(xiàng)基本原則”
6. 防差錯(cuò)技術(shù)運(yùn)用的5大基本原理
7. 防差錯(cuò)技術(shù)運(yùn)用的10大應(yīng)用原理
■案例分析:防錯(cuò)法應(yīng)用十大原理 ?
第九章:高效易用的品質(zhì)管理工具(上)
1.數(shù)據(jù)、圖表與品質(zhì)手法應(yīng)用意義
2.查檢表(Check List)及應(yīng)用
3.層別法(Stratification)及應(yīng)用
4.柏拉圖(Pareto)及應(yīng)用
■案例分析:柏拉圖法的應(yīng)用演練
第十章:高效易用的品質(zhì)管理工具(中)
1.特性要因圖及應(yīng)用
2.散布圖(Scatter Diagram)及應(yīng)用
■案例演練:員工為什么做不好 ?
■案例應(yīng)用:散布圖法的應(yīng)用演練?
第十一章:高效易用的品質(zhì)管理工具(下)
1.直方圖(Histogram)及應(yīng)用
2.管制圖(Control Chart)及應(yīng)用
■案例應(yīng)用:直方圖制作?
第十二章:QC小組活動(dòng)與推行技巧
1. QC小組概述
2. QC小組的組成
3. QC小組組建原則與程序
4. QC小組活動(dòng)的推進(jìn)組織
5. QC小組課題的分類
6. QC小組活動(dòng)的具體程序
■案例分享:QC小組活動(dòng)的操作程序?
第十三章:如何建立高績(jī)效的QC管控團(tuán)隊(duì)
1. 正確認(rèn)識(shí)團(tuán)隊(duì)
2. 成熟團(tuán)隊(duì)的特征
3. 團(tuán)隊(duì)的角色與認(rèn)知
4. 不良團(tuán)隊(duì)的自我分析
5. 如何建立高績(jī)效的團(tuán)隊(duì)
■案例分享:如何建立高績(jī)效的QC團(tuán)隊(duì)
第十四章:課程總結(jié)與課后布置作業(yè)

 

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