生產(chǎn)制造型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)采購
生產(chǎn)制造型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)采購詳細(xì)內(nèi)容
生產(chǎn)制造型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)采購
課程對象:生產(chǎn)副總、廠長、采購部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、物控部經(jīng)理、采購員 課程背景: 隨著市場競爭的加劇和企業(yè)成本意識的增強(qiáng),企業(yè)的采購工作越來越被經(jīng)營管理者說重視,甚至把采購工作作為降低成本的中心環(huán)節(jié),有的企業(yè)已經(jīng)把采購管理提到戰(zhàn)略的高度上,并將采購作業(yè)放在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈中去考慮。因而采購員的工作并不僅僅是從事簡單的購買活動,而是更多的在從事成本控制、信息收集以及參與到產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益上來。所以作為合格的采購員,必須是信息員,一名談判者、一個(gè)生意人和一位后勤供應(yīng)專家;必須有較高的分析能力、預(yù)測能力、表達(dá)能力;必須積累一定的工作經(jīng)驗(yàn),擁有一定的關(guān)系網(wǎng)絡(luò);必須掌握相關(guān)的知識和業(yè)務(wù)能力,特別是物料知識與現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作知識。
一、何為采購員
1、 采購員的工作界定
2、 采購員的工作定位
3、 采購員的工作特點(diǎn)
4、 采購員與經(jīng)理、供應(yīng)商
5、 理想與現(xiàn)實(shí)之間的采購員
6、 采購員的工作內(nèi)容及知識、技能要求
7、 采購員的培養(yǎng)與訓(xùn)練
二、采購計(jì)劃的編制
1、 采購計(jì)劃的編制流程
2、 影響采購計(jì)劃編制的原因
3、 MRP與采購計(jì)劃的編制
三、供應(yīng)商的選擇
1、 適時(shí)的交貨時(shí)間
2、 適時(shí)的交貨質(zhì)量
3、 適時(shí)的交貨地點(diǎn)
4、 適時(shí)的交貨數(shù)量
5、 適時(shí)的交貨價(jià)格
6、 供應(yīng)商的調(diào)查
7、 供應(yīng)商的評估
8、 供應(yīng)商的開發(fā)
四、集中采購與個(gè)別采購的作業(yè)方法
1、 認(rèn)識采購作業(yè)的方法
2、 掌握集中與個(gè)別采購方法
3、 集中采購的作業(yè)方法
五、采購質(zhì)量控制
1、 物料質(zhì)量的層次及構(gòu)成
2、 采購質(zhì)量控制的原則及流程
3、 采購質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的制定
4、 采購質(zhì)量控制的實(shí)施
六、采購成本控制
1、 采購成本的構(gòu)成
2、 傳統(tǒng)的采購成本控制方法
3、 現(xiàn)代的采購成本控制方法
4、 采購成本控制策略
七、采購驗(yàn)收制度與作業(yè)方法
1、 采購驗(yàn)收制度
2、 采購收料的作業(yè)方法
3、 采購驗(yàn)收的作業(yè)流程與要點(diǎn)
八、采購合同的主要條款與簽訂
1、 采購合同的構(gòu)成及主要條款
2、 采購合同的談判
3、 采購合同的簽訂
4、 采購合同的管理
九、違約及其處理方法
1、 采購違約的基本類型
2、 采購違約的處理辦法
周士量老師的其它課程
21世紀(jì),中國將成為世界的生產(chǎn)制造中心。為企業(yè)培養(yǎng)“技術(shù)能力與管理能力合一”的基層現(xiàn)代化管理人才,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。作為現(xiàn)場管理之“王”的班組長,在企業(yè)管理當(dāng)中至關(guān)重要。企業(yè)的質(zhì)量、成本、交貨期靠班組長來實(shí)現(xiàn),班組建設(shè)要靠班組長來保證。培訓(xùn)對象:生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長、車間主任、班組長及有待提升的員工課程目的:1、了解班組的構(gòu)成與班組的建設(shè),發(fā)揮班組的團(tuán)隊(duì)作用2、了
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TPM指導(dǎo)下的工廠管理與改善 02.14
伴隨著機(jī)械化、自動化程度的日益提高,企業(yè)對設(shè)備的依賴也“水漲船高”,科學(xué)的提高設(shè)備綜合效率成了制造型企業(yè)非常關(guān)注的話題。企業(yè)不再一味購買設(shè)備,開始進(jìn)行自主維護(hù)設(shè)備。從自主保全入手,專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)——TPM,從而最大限度的提升設(shè)備效率、降低成本,營造持續(xù)改善企業(yè)文化。被三星公司稱為“綠色保健管理”,是二十一世紀(jì)工廠管理與改善的靈魂管理。正被生產(chǎn)制造
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課程說明:講了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結(jié)癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費(fèi)”第二講世界制造發(fā)展的趨勢一、生產(chǎn)制造的三大趨勢二、精細(xì)化管理追求的境界第三講何謂精細(xì)化管理一、何謂精細(xì)化管理二、精細(xì)化管理的四大特征三、精細(xì)化管理是一種模式四、精細(xì)化管理的理念五、精細(xì)化管理的實(shí)施策略六、精細(xì)化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能
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生產(chǎn)系統(tǒng)能力提升與改善 01.01
課程內(nèi)容:講:中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7、動作的浪費(fèi)三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計(jì)劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講:中國制造與“世界工廠”有多遠(yuǎn)一、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)1、“零
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質(zhì)量管理之零缺陷管理與操作 01.01
課程大綱講:何為質(zhì)量1、五個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講:質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)第三講:如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質(zhì)管理的“三不政策”3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”第四講:“三按”、“三檢”1、“三按”
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6S活動專職干部高效研修班 01.01
課程大綱:講:企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動專職干部節(jié):企業(yè)自我診斷第二節(jié):什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié):5S6S活動失敗的原因分析第四節(jié):5S6S活動的精髓第五節(jié):誰需要5S6S第二講:5S6S活動專干的角色認(rèn)知節(jié):5S6S活動專干的素質(zhì)要求第二節(jié):5S6S活動專干的地位第三節(jié):5S6S活動專干的權(quán)限第四節(jié):5S6S活動專干的工作任務(wù)第五節(jié):5S6S活動專干的
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5S與看板管理“” 01.01
課程大綱:部分:講:5S的基本概念第二講:5S的效用第三講:推形5S活動的效用第四講:5S失敗的原因第五講:如何消除意識障礙第六講:如何選舉好主任委員和推行組長第七講:如何擬定可行的目標(biāo)第八講:如何做好宣傳造勢第二部分:講:如何做好定點(diǎn)攝影第二講:判定必要品和不要品第三講:紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)第四講:個(gè)案實(shí)例介紹第五講:定位的原則與事項(xiàng)第六講:標(biāo)識的藝術(shù)設(shè)置卡片
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制造業(yè)班組長一周培訓(xùn)提升 01.01
課程概要系列課程共四個(gè)階段,共16模塊:基礎(chǔ)管理1、角色認(rèn)知;2、人員管理;3、團(tuán)隊(duì)建設(shè);4、安全管理第二:技能管理5、時(shí)間與溝通;6、目標(biāo)與計(jì)劃;7、授權(quán)與激勵(lì);8、培育與績效第三:高效管理9、生產(chǎn)管理;10、質(zhì)量管理;11、設(shè)備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術(shù)與工藝管理第四:精益管理14、成本管理、15、現(xiàn)場精益改善;16、優(yōu)化班組精益二、課
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IE工業(yè)工程 01.01
課程大綱:講現(xiàn)場管理人員必備的意識1、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理深化與發(fā)展趨勢3、中國制造業(yè)核心競爭力4、新生產(chǎn)管理理念與構(gòu)筑“鏈動機(jī)制”5、消除工作恐懼,提倡“以技術(shù)為榮”第二講工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學(xué)科的范疇及應(yīng)用范圍4、IE在制造業(yè)的應(yīng)用范圍5、IE活動的效果6、IE與5S、TPM、QCC
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高效生產(chǎn)管理與成本控制 01.01
課程內(nèi)容:一、企業(yè)要不得的成本意識1、我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān)2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、世界先進(jìn)國家降低成本的新趨勢(日本、美國)1、省人化、無人化、系列化2、機(jī)器工廠與無人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7
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