生產(chǎn)制造型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)采購

  培訓(xùn)講師：周士量

講師背景：
中國第一位出版《班組建設(shè)與班組長管理實(shí)戰(zhàn)》和《交貨期管理操作實(shí)務(wù)》VCD專輯的培訓(xùn)師、中國著名生產(chǎn)管理專家、中國生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)權(quán)威實(shí)戰(zhàn)專家，中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)培訓(xùn)中心專家教授、中國管理科學(xué)研究院生產(chǎn)管理研究專家，時(shí)代光華教育發(fā)展公司特邀高級(jí)培 詳細(xì)>>

周士量
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生產(chǎn)制造型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)采購詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)制造型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)采購
課程對(duì)象：生產(chǎn)副總、廠長、采購部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、物控部經(jīng)理、采購員 課程背景： 隨著市場競爭的加劇和企業(yè)成本意識(shí)的增強(qiáng)，企業(yè)的采購工作越來越被經(jīng)營管理者說重視，甚至把采購工作作為降低成本的中心環(huán)節(jié)，有的企業(yè)已經(jīng)把采購管理提到戰(zhàn)略的高度上，并將采購作業(yè)放在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈中去考慮。因而采購員的工作并不僅僅是從事簡單的購買活動(dòng)，而是更多的在從事成本控制、信息收集以及參與到產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計(jì)與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益上來。所以作為合格的采購員，必須是信息員，一名談判者、一個(gè)生意人和一位后勤供應(yīng)專家；必須有較高的分析能力、預(yù)測能力、表達(dá)能力；必須積累一定的工作經(jīng)驗(yàn)，擁有一定的關(guān)系網(wǎng)絡(luò)；必須掌握相關(guān)的知識(shí)和業(yè)務(wù)能力，特別是物料知識(shí)與現(xiàn)代生產(chǎn)運(yùn)作知識(shí)。
一、何為采購員
1、 采購員的工作界定
2、 采購員的工作定位
3、 采購員的工作特點(diǎn)
4、 采購員與經(jīng)理、供應(yīng)商
5、 理想與現(xiàn)實(shí)之間的采購員
6、 采購員的工作內(nèi)容及知識(shí)、技能要求
7、 采購員的培養(yǎng)與訓(xùn)練
二、采購計(jì)劃的編制
1、 采購計(jì)劃的編制流程
2、 影響采購計(jì)劃編制的原因
3、 MRP與采購計(jì)劃的編制
三、供應(yīng)商的選擇
1、 適時(shí)的交貨時(shí)間
2、 適時(shí)的交貨質(zhì)量
3、 適時(shí)的交貨地點(diǎn)
4、 適時(shí)的交貨數(shù)量
5、 適時(shí)的交貨價(jià)格
6、 供應(yīng)商的調(diào)查
7、 供應(yīng)商的評(píng)估
8、 供應(yīng)商的開發(fā)
四、集中采購與個(gè)別采購的作業(yè)方法
1、 認(rèn)識(shí)采購作業(yè)的方法
2、 掌握集中與個(gè)別采購方法
3、 集中采購的作業(yè)方法
五、采購質(zhì)量控制
1、 物料質(zhì)量的層次及構(gòu)成
2、 采購質(zhì)量控制的原則及流程
3、 采購質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)的制定
4、 采購質(zhì)量控制的實(shí)施
六、采購成本控制
1、 采購成本的構(gòu)成
2、 傳統(tǒng)的采購成本控制方法
3、 現(xiàn)代的采購成本控制方法
4、 采購成本控制策略
七、采購驗(yàn)收制度與作業(yè)方法
1、 采購驗(yàn)收制度
2、 采購收料的作業(yè)方法
3、 采購驗(yàn)收的作業(yè)流程與要點(diǎn)
八、采購合同的主要條款與簽訂
1、 采購合同的構(gòu)成及主要條款
2、 采購合同的談判
3、 采購合同的簽訂
4、 采購合同的管理
九、違約及其處理方法
1、 采購違約的基本類型
2、 采購違約的處理辦法

 采購物流

周士量老師的其它課程

課程說明：講了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結(jié)癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費(fèi)”第二講世界制造發(fā)展的趨勢一、生產(chǎn)制造的三大趨勢二、精細(xì)化管理追求的境界第三講何謂精細(xì)化管理一、何謂精細(xì)化管理二、精細(xì)化管理的四大特征三、精細(xì)化管理是一種模式四、精細(xì)化管理的理念五、精細(xì)化管理的實(shí)施策略六、精細(xì)化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能

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課程內(nèi)容：講:中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7、動(dòng)作的浪費(fèi)三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計(jì)劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講:中國制造與“世界工廠”有多遠(yuǎn)一、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)1、“零

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課程大綱講：何為質(zhì)量1、五個(gè)錯(cuò)誤的假設(shè)2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講：質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防3、實(shí)施PDCA管理循環(huán)第三講：如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質(zhì)管理的“三不政策”3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”第四講：“三按”、“三檢”1、“三按”

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課程大綱：講：企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動(dòng)專職干部節(jié)：企業(yè)自我診斷第二節(jié)：什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié)：5S6S活動(dòng)失敗的原因分析第四節(jié)：5S6S活動(dòng)的精髓第五節(jié)：誰需要5S6S第二講：5S6S活動(dòng)專干的角色認(rèn)知節(jié)：5S6S活動(dòng)專干的素質(zhì)要求第二節(jié)：5S6S活動(dòng)專干的地位第三節(jié)：5S6S活動(dòng)專干的權(quán)限第四節(jié)：5S6S活動(dòng)專干的工作任務(wù)第五節(jié)：5S6S活動(dòng)專干的

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課程大綱：部分：講：5S的基本概念第二講：5S的效用第三講：推形5S活動(dòng)的效用第四講：5S失敗的原因第五講：如何消除意識(shí)障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長第七講：如何擬定可行的目標(biāo)第八講：如何做好宣傳造勢第二部分：講：如何做好定點(diǎn)攝影第二講：判定必要品和不要品第三講：紅牌作戰(zhàn)實(shí)施要點(diǎn)第四講：個(gè)案實(shí)例介紹第五講：定位的原則與事項(xiàng)第六講：標(biāo)識(shí)的藝術(shù)設(shè)置卡片

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課程概要系列課程共四個(gè)階段，共16模塊：基礎(chǔ)管理1、角色認(rèn)知；2、人員管理；3、團(tuán)隊(duì)建設(shè)；4、安全管理第二：技能管理5、時(shí)間與溝通；6、目標(biāo)與計(jì)劃；7、授權(quán)與激勵(lì)；8、培育與績效第三：高效管理9、生產(chǎn)管理；10、質(zhì)量管理；11、設(shè)備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術(shù)與工藝管理第四：精益管理14、成本管理、15、現(xiàn)場精益改善；16、優(yōu)化班組精益二、課

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IE工業(yè)工程   01.01

課程大綱：講現(xiàn)場管理人員必備的意識(shí)1、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理深化與發(fā)展趨勢3、中國制造業(yè)核心競爭力4、新生產(chǎn)管理理念與構(gòu)筑“鏈動(dòng)機(jī)制”5、消除工作恐懼，提倡“以技術(shù)為榮”第二講工廠內(nèi)的八大浪費(fèi)第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學(xué)科的范疇及應(yīng)用范圍4、IE在制造業(yè)的應(yīng)用范圍5、IE活動(dòng)的效果6、IE與5S、TPM、QCC

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課程內(nèi)容：一、企業(yè)要不得的成本意識(shí)1、我不是經(jīng)理，成本與我無關(guān)2、公家的東西，不用白不用3、節(jié)約了成本，我有什么好處二、世界先進(jìn)國家降低成本的新趨勢（日本、美國）1、省人化、無人化、系列化2、機(jī)器工廠與無人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始1、不良改正的浪費(fèi)2、制造過多的浪費(fèi)3、加工過剩的浪費(fèi)4、搬運(yùn)的浪費(fèi)5、在庫量過多的浪費(fèi)6、等待的浪費(fèi)7

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課程內(nèi)容：講、舉足輕重的物料管理一、微利時(shí)代的來臨二、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標(biāo)（實(shí)現(xiàn)3個(gè)“不”）七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項(xiàng)目標(biāo)九、物料管理過程第二講、企業(yè)供應(yīng)鏈管理一、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制（PMC）二、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理三、以物料

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課程大綱：講：企業(yè)要不得的成本意識(shí)1、成本管理“模糊觀”（我不是經(jīng)理、成本與我無關(guān)，公家的東西、不用白不用，節(jié)約了成本，我有什么好處）2、成本也有你的份（決策階層成本觀，工程人員與生產(chǎn)人員成本觀，供應(yīng)與銷售人員成本觀）3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化（給老板打工，給自己打工，給團(tuán)隊(duì)做事）第二講：世界先進(jìn)企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標(biāo)1、省人化、無人

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