供應鏈管理趨勢下的組織建設和流程管理

  培訓講師:王振宇

講師背景:
采購與供應鏈管理王振宇——高級工程師MBA【講師背景】上海交大機械工程專業(yè),后攻讀MBA。二十余年的企業(yè)管理經驗,曾供職深圳華為公司、香港ASM自動化設備公司等企業(yè):(1)1996年-2001年供職華為公司供應鏈管理部,與IBM主導的供應鏈 詳細>>

王振宇
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供應鏈管理趨勢下的組織建設和流程管理詳細內容

供應鏈管理趨勢下的組織建設和流程管理


新形勢下的供應鏈體系建設和流程管理



【課程簡介】:
進入新世紀以來,企業(yè)面對的市場壓力不斷加劇:不斷縮短的交貨周期、越來
越多的個性化需求、越演越烈的成本競爭等等,迫使企業(yè)經營者謀求組織和業(yè)務流
程的改善,以適應市場發(fā)展的需要。上世紀九十年代末,伴隨信息技術的迅猛發(fā)展
,供應鏈管理的理念應運而生。
供應鏈管理是一種集成的管理思想和方法,供應鏈管理(SCM)的應用是在企業(yè)
資源規(guī)劃(ERP)的基礎上發(fā)展起來的,并依托企業(yè)信息化平臺。它把企業(yè)的銷售
預測、市場計劃、PMC物控、采購管理、制造過程、庫存數據、供應商和客戶數據
合并在一起,從一個統(tǒng)一的視角分析影響產品生產制造過程中的各種因素,確保運
營總成本達到最佳化。

企業(yè)通過供應鏈的組織體系的建立,能夠優(yōu)化業(yè)務流程,提高經營效益。

【課程收益】
1. 供應鏈管理的核心
2. 供應鏈體系的組織與流程建設
3. 供應鏈管理的基礎---信息化建設
4. 如何使企業(yè)真正實現“管理信息化”
5. 供應鏈管理的重心---計劃管理
6. 供應鏈管理中的物料采購
7. 成本分析與物料控制(PMC)相關技術
8. 降低庫存量、提高存貨周轉率的方法與策略
9. 集成的供應鏈管理(ISC)與集成的產品開發(fā)管理(IPD)

【培訓對象】

企業(yè)中高管理人員、計劃工作人員、采購人員、倉儲管理人員、SQE人員、質
量管理人員等相關人士。

【課程大綱】:
1. 企業(yè)供應鏈管理的核心
1. 供應鏈管理發(fā)展歷程
2. 企業(yè)傳統(tǒng)經營思維與供應鏈管理中的系統(tǒng)思維
3. 企業(yè)供應鏈管理的組織架構和關鍵業(yè)務流程
4. 供應鏈管理的職能分析
5. 供應鏈管理如何實現企業(yè)資源整合
案例分析:(1)蘋果公司的供應鏈管理
(2)IBM向華為傳授的兩大核心課題:ISC與IPD
(3)李寧公司的沉浮
2. 供應鏈管理與企業(yè)信息化
1. 企業(yè)發(fā)展的必由之路---管理信息化
2. 企業(yè)管理信息化的規(guī)劃與實施要素
3. 供應鏈管理與信息化的關系
4. 從單純的MRP物料管理到集成的ERP企業(yè)資源計劃管理
5. 什么是企業(yè)資源整合
6. 企業(yè)信息化實施的失敗原因分析
案例分析:(1)中國企業(yè)信息化應用報告
(2)企業(yè)資源整合的實例分析
(3)供應鏈管理中的大數據分析
(4)ERP實施實例講解
3. 供應鏈管理中的采購管理
1. 供應鏈體系中的采購管理原則
2. 供應市場分析
3. 供應商選擇評估的要素
4. 采購成本核算與控制
5. 采購資源整合的方法
6. 采購流程的合理化設計
7. 采購績效管理
案例分析:(1)東風悅達起亞的供應商管理啟示
(2)蘋果公司與富士康的供應管理
(3)XXXX機器人公司的供應商管理誤區(qū)
4. 供應鏈管理的關鍵---計劃管理
1. 企業(yè)經營的核心職能部門
2. 企業(yè)計劃管理的五個層次
3. 計劃管理中的企業(yè)資源整合
4. ETO/MTO/ATO/MTS生產模式介紹
5. 計劃管理的關鍵---銷售預測
6. 計劃的信息系統(tǒng)建立
7. 企業(yè)PMC生產計劃與物料控制管理流程
案例分析:(1)長安汽車的計劃管理系統(tǒng)
(2)標桿與樣板:《華為公司計劃管理手冊》
(3)某客車公司突遇大訂單、交貨困難分析
5. 供應鏈管理中的倉儲管理
1. 倉儲管理的意義
2. 安全庫存策略
3. 庫存周轉率的計算
4. 降低庫存的策略與方法
案例分析:(1)某公司庫存周轉率實例分析
(2)VMI庫存管理介紹
6. 產品設計與研發(fā)管理的簡單介紹
1. 產品研發(fā)管理的實質---從實驗室走向市場
2. 產品研發(fā)管理中的項目管理
3. 產品設計中的標準化與成本控制
4. 技術基礎文件---BOM管理
5. 集成的產品開發(fā)管理(IPD)模式介紹
案例分析:(1)華為公司的產品設計管理策略
(2)產品設計中的繼承與創(chuàng)新
7. 互動討論


 

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