《現(xiàn)代液壓氣動系統(tǒng)使用維護與故障診斷技術》高級培訓班

《現(xiàn)代液壓氣動系統(tǒng)使用維護與故障診斷技術》高級培訓班
主講：張利平課程背景
隨著液壓氣動技術的進步和在國民經(jīng)濟各行業(yè)部門的廣泛應用，從業(yè)人員與日俱增。然而這些從業(yè)人員的教育背景和職業(yè)經(jīng)歷參差不齊。為此，對其進行液壓氣動系統(tǒng)使用維護與故障診斷知識的系統(tǒng)培訓，推動我國制造技術的進步，以提高企業(yè)在 “互聯(lián)網(wǎng)+”和工業(yè)4.0時代液壓氣動技術的使用維護技術水平，促進各類液壓機械設備的潛能和效益最大化，延長設備使用壽命并不斷降低維修費用，確保生產(chǎn)高效安全運行，無疑十分必要，具有重大意義。
課程目標
提高液壓氣動技術內(nèi)在機理的認識水平，了解國內(nèi)外熱別是工業(yè)發(fā)達國家液壓氣動新技術、新元件、新結構、新應用和新動向，掌握液壓氣動故障類型、特點及故障診斷策略和方法，掌握液壓油及壓縮空氣的科學使用與管理方法，通過大量典型工程案例的分析，掌握液壓元件共性結構原理特點、使用要點及常見故障的診斷排除方法，掌握常用液壓氣動回路和系統(tǒng)的原理分析方法技巧和共性故障及其診斷排除方法，掌握液壓氣動系統(tǒng)安裝調(diào)試和運轉維護方法，初步掌握液壓氣動系統(tǒng)的設計要點。全面拓寬學員的視野，提高學員分析解決現(xiàn)場實際問題能力及動手能力。
課程特點
講授與文本、圖片、視頻、動畫演示和課堂討論相結合；案例多，系統(tǒng)性、實用性和可操作性強，學員的分析解決現(xiàn)場實際問題能力及動手能力將得到較大提升；融知識性與資料性為一體；授課教師編著的《液壓氣動氣動元件與系統(tǒng)使用維護及故障維修》（機械工業(yè)出版社）一書可供學員聽課學習選用；培訓后，學員將獲贈極具實用價值的德國公司的液壓氣動仿真與設計軟件FluidSim一套。
參加對象
機械、汽車零部件、電力、煤炭、鋼鐵冶金、有色金屬、車輛與工程機械、農(nóng)業(yè)機械、石油化工天然氣、航空航海、船舶及機場港口機械制造與使用、鐵路公路交通運輸、輕紡包裝食品醫(yī)藥及煙草等行業(yè)的一線液壓工作人員，包括設計研發(fā)、加工制造、安裝調(diào)試、操作維護和點檢定檢、管理營銷和培訓教育人員等。
課程時間: 本大綱為4天制，每天授課6學時。授課教師在具體授課時，會根據(jù)受訓單位及學員反饋意見與授課現(xiàn)場情況，對本大綱中的內(nèi)容和順序進行適當增減或調(diào)整。
課程大綱（可根據(jù)客戶具體需求調(diào)整課程內(nèi)容）
第一章液壓系統(tǒng)使用維護與故障診斷總述
1傳動類型與流體傳動（液壓）
2液壓系統(tǒng)組成部分[液壓元件及基本參數(shù)、回路與系統(tǒng)]與表示[新國標GB/T 786.1-2009]
3液壓技術的發(fā)展動向及液壓新技術[互聯(lián)網(wǎng)與液壓、水壓傳動、微型液壓、輕型油路塊、現(xiàn)代設計（仿真與三維造型）等]
4 液壓系統(tǒng)基本參數(shù) [壓力、流量、功率] 及其在液壓故障診斷中的作用
5液壓系統(tǒng)使用維護與故障診斷方法【(1、液壓元件及系統(tǒng)使用維護的一般注意事項；2、液壓系統(tǒng)常見故障類型與特點等】
第二章 液壓工作介質(zhì)（油液）使用管理
1功用性質(zhì)
2種類選用
3儲存管理
4使用維護（典型企業(yè)機械設備液壓油使用案例）
5換油方式
6污染控制（污染原因及危害；污染度標準；污染度測定；控制污染的措施與對策）
第三章 液壓泵（液壓馬達）與液壓缸的使用及故障維護
1液壓泵的使用與維修【（1）液壓泵功用、基本原理、組成、分類、選擇、使用注意事項；（2）齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的典型結構、使用（變量調(diào)節(jié)）維修要點、常見故障判斷與排除；（3）液壓泵產(chǎn)品（國產(chǎn)系列、力士樂系列、派克系列等概況】
2液壓馬達的使用與故障處理【（1）液壓馬達的功用、分類；（2）典型結構、使用維護要點、常見故障排除；（3）液壓馬達產(chǎn)品概況】
3 液壓缸的使用與故障處理【（1）液壓缸原理；（2）典型結構；（3）使用要點；常見故障排除；（4）產(chǎn)品概況；（5）典型案例】
第四章 液壓控制閥及應用回路與液壓輔件使用維修及故障診斷
1液壓控制閥總述【（1）液壓閥功用；（2）結構組成；（3）分類；（4）基本原理；（5）基本性能參數(shù)和要求；（6）使用一般注意事項】
2 方向控制閥及其應用回路使用要點與故障處理（典型案例）
3 壓力控制閥及其應用回路使用要點與故障處理（典型案例）
4 流量閥及其應用回路使用要點使用與故障處理（典型案例）
5疊加閥、插裝閥、電液伺服閥（力馬達式及力矩馬達式）及電液伺服系統(tǒng)、電液比例閥及電液比例控制系統(tǒng)的使用及常見故障排除（典型案例）
6常用液壓控制閥產(chǎn)品（廣研系列、力士樂系列、油研系列、MOOG系列等）系列性能及替代
7 新型液壓閥簡介
8液壓輔件的使用與故障處理（典型案例）
第五章 液壓系統(tǒng)共性故障診斷排除方法
1液壓執(zhí)行機構動作失常的故障分析與排除方法；
2液壓系統(tǒng)壓力、流量失常故障分析及排除方法；
3液壓系統(tǒng)過熱、異常振動和噪聲、液壓沖擊故障分析及排除方法；
4氣穴現(xiàn)象液壓卡緊和其它卡緊現(xiàn)象的消除
第六章 液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試、運轉維護與泄漏密封技術
液壓系統(tǒng)的安裝（主機就位及安裝準備；安裝程序與方案；液壓元件質(zhì)量檢查與拆洗；泵組安裝；閥組安裝；執(zhí)行元件安裝；管件安裝與清洗）
液壓系統(tǒng)的調(diào)試【調(diào)試類型及準備；調(diào)試順序；出廠試驗；總體調(diào)試；液壓系統(tǒng)的調(diào)整】
液壓系統(tǒng)的運轉維護與管理[液壓系統(tǒng)運轉維護的注意事項；液壓系統(tǒng)的檢查（點檢與定檢管理）；定期維護內(nèi)容與要求；
液壓元件與系統(tǒng)的檢修內(nèi)容方法與注意事項；
液壓系統(tǒng)泄漏與密封【泄漏的危害及主要部位；密封件（格萊圈斯特封等）安裝更換方法、泄漏控制基本準則和措施】；
第七章 氣動元件與系統(tǒng)使用維修與故障診斷
氣動系統(tǒng)的組成、氣動技術特點及應用
空壓機及空壓站的使用維護
氣動輔件（空氣凈化元件、油霧器、氣動三聯(lián)件、消聲器、管路與密封等）的使用維護及故障診斷
氣缸、氣馬達與氣動手指、氣動肌肉及真空吸盤的使用維護及故障診斷
氣動控制閥（方向（含閥島）、壓力及流量閥）、氣動邏輯元件、電-氣伺服閥及電-氣比例閥] 的使用維護及故障診斷，國內(nèi)外氣動元件產(chǎn)品（新益、大方；德國Festo、日本SMC、英國Norgren等先進氣動產(chǎn)品）概況
典型氣動回路與系統(tǒng)故障診斷排除案例
氣動系統(tǒng)的使用維護與管理[安裝、吹污與試壓、調(diào)試；使用與維護(注意事項、污染預防、冷凝水和潤滑管理、定檢和大修）；氣動系統(tǒng)故障原因及排除方法（故障一般原因及避免措施）
第八章 學員疑難問題的討論與答疑（歡迎學員帶來相關的技術資料和圖紙）。

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