潛在失效模式與效果分析FMEA

  培訓講師：李兆山

講師背景：
李兆山老師實戰(zhàn)質量管理專家國際培訓師國家注冊培訓師埃里克森國際學院教練清華大學特邀資深講師法國檢驗集團老師簡介從基層開始做起，具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現場管理實務經驗。擁有十一年質量管理和生產現場管理的實戰(zhàn)經驗，以及擁有八年咨詢行業(yè)的項目 詳細>>

李兆山
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潛在失效模式與效果分析FMEA詳細內容

潛在失效模式與效果分析FMEA


潛在失效模式與效果分析FMEA




課程大綱

一、FMEA中的基本概念
1．FMEA目的、定義、范圍和好處
2．FMEA的種類
3．FMEA的模式和產品實現流程
4．FMEA開發(fā)時機
5．FMEA開發(fā)組織和小組作用
6．高層管理在FMEA過程的作用(新版)
二、FMEA(第四版)的主要更新
1．強調FMEA是動態(tài)過程
2．高層管理對FMEA過程支持
3．易讀的表格、圖形
4．易用的案例和可操作性
5．不建議只用RPN系數評估風險
6．改進的嚴重度、頻度和探測度SOD評分標準
7．強調預防控制
8．DFMEA和PFMEA內部關聯
9．FMEA和其它文件關聯的清晰化
10.PFMEA和控制計劃的內在關聯(新版)
三、設計FMEA(新版FMEA4th)
1．DFMEA的目的
2．分析途徑設計FMEA(新版,續(xù))PFMEA的輸出（18-22）
3．功能圖、模塊框圖
4．DFMEA內部的動態(tài)鏈接(新版)
5．DFMEA輸入和輸出
6．DFMEA各項要求展開：功能、失效模式、后果分析、潛在原因、設計控制、評分（新
版）、改進建議
7．DFMEA案例說明
8．DFMEA練習與討論
四、過程FMEA(新版FMEA4th)
1．PFMEA的目標
2．PFMEA開發(fā)的準備
3．PFMEA的輸入和要求
4．過程流程的優(yōu)點
5．過程流程圖開發(fā)和分析
6．過程特性分類和影響級別
7．特殊特性
8．特性矩陣分析（CharacteristicMatrix）
9．過程流程圖和PFMEA的內在關聯
10．過程FMEA各項要求展開：過程要求、失效模式、后果、潛在原因、現行控制、評分
（新版）、改進建議
11．PFMEA案例說明
12．PFMEA練習與討論

 

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QC七大手法   09.27

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SQE供應商質量管理及工具運用培訓對象SQE、企業(yè)采購部、品管部、研發(fā)部、技術部、設計部、制造部、工程部、資材部等人員課程收益了解采購管理的發(fā)展對供應商質量管理人員的要求學習如何從供應商選擇評估的開始規(guī)避質量風險學習如何建立供應商質量管理體系掌握日常的供應商質量管理方法學習APQP、FMEA、SPC等各種供應商質量管理工具學習如何做好內外部協(xié)調溝通者角色課程

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過程審核VDA6.3   09.27

過程審核VDA6.3培訓對象ISO/TS16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術總監(jiān)、質量經理、采購經理、產品設計師、培訓目標：了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求，掌握過程審核策劃、實施和報告的技巧。?將過程審核的方法應用于第二方審核，切實加強對供方的監(jiān)控。?課程背景:介紹汽車行業(yè)過程審核的基本要求，學習過程審核策劃、實施和報告的技巧。介紹將過程審核應用

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過程失效模式與后果分析-PFMEA培訓對象采購、倉貯、設計、工藝、設備、工裝、計量、檢驗、營銷、培訓等所有過程的人員課程收益通過本課程的學習,使學員能熟練運用PFMEA分析和評價本崗位或本工序潛在失效模式及后果分析,并能制定相應錯誤預防措施，以使所有過程的作業(yè)指導書源于該過程的PFMEA。課程大綱???過程FMEA（新版FMEA4th）???過程流程圖的定義

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FMEA失效模式與后果分析培訓對象產品及工藝設計，質量、生產管理人員、審核員等課程收益使學員準確掌握失效、失效模式、失效后果、起因和機理、嚴重度、頻度、探測度、風險順序數、現行產品/過程控制等概念，掌握進行FMEA的程序，具備完成和應用設計/過程FMEA的能力。課程內容：　　1、FMEA概述　　(1)FMEA定義與術語　　(2)FMEA目的　　(3)FMEA

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一、QC七大手法一1、層別法1）、何謂層別法2）、為何要用層別法3）、層別角度和注意事項2、查檢表1）何謂查檢表2）為何要用查檢表3）查檢表分類4）如何設計查檢表5）如何設計查檢表6）練習3、柏拉圖1）、何謂柏拉圖2）、為何要用柏拉圖3）、柏拉圖之作法及應用4）、練習二、QC七大手法二1、直方圖1）、何謂直方圖2）、直方圖的作法及應用3）、練習2、特性要因圖

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