現(xiàn)場管理和改善

  培訓(xùn)講師：李兆山

講師背景：
李兆山老師實(shí)戰(zhàn)質(zhì)量管理專家國際培訓(xùn)師國家注冊培訓(xùn)師埃里克森國際學(xué)院教練清華大學(xué)特邀資深講師法國檢驗(yàn)集團(tuán)老師簡介從基層開始做起，具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)。擁有十一年質(zhì)量管理和生產(chǎn)現(xiàn)場管理的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，以及擁有八年咨詢行業(yè)的項(xiàng)目 詳細(xì)>>

李兆山
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現(xiàn)場管理和改善詳細(xì)內(nèi)容

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現(xiàn)場管理和改善




課程大綱：
一、認(rèn)識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn)；
現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析；
現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容；
現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用；
新經(jīng)濟(jì)時(shí)期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)。

二、現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位
新時(shí)期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇；
現(xiàn)場主管的地位和使命；
現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用；
現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成；
現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則；
現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點(diǎn)；
角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析；
如何對自己角色的規(guī)范、權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握。

三、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
異常問題與解決問題的思考點(diǎn)；
問題的分析方法及解決問題方法；
挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識；
問題改善的思考步驟；
PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng)；
5W1H與五個(gè)為什么方法；
頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用；
生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正；
案例：10元錢哪去了？
案例：機(jī)器為什么停機(jī)？

四、現(xiàn)場管理與改善利器二：5S管理
5S定義、特色及實(shí)施；
整理、整頓的含義與推行步驟；
清掃、清潔的含義與推行步驟；
素養(yǎng)的含義與推行步驟；
如何推行5S并將5S落到實(shí)處；
5S推行失敗的原因分析；
5S實(shí)施的重點(diǎn)，難點(diǎn)及解決之道；
5S與其他活動的關(guān)系；
工廠實(shí)施5S的案例與討論；
實(shí)例分享：在制品5S管理的推行；
實(shí)例分享：切削工具5S管理的推行；
實(shí)例分享：機(jī)械設(shè)備5S管理的推行；
實(shí)例分享：測量用具，測量儀器等5S管理的推行；
實(shí)例分享：清潔用具5S管理的推行；
實(shí)例分享：油類的5S管理的推行；
實(shí)例分享：倉庫5S管理的推行；
實(shí)例分享：操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的5S管理的推行；
實(shí)例分享：公告物的5S管理的推行；
實(shí)例分享：辦公室的5S管理的推行。

五、現(xiàn)場管理與改善利器三：目視管理與如何消除浪費(fèi)
浪費(fèi)定義及類型；
如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi)；
工廠中常見的浪費(fèi)及控制；
目視管理在消除浪費(fèi)中的作用；
怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行；
現(xiàn)場中的七大管理浪費(fèi)；
現(xiàn)場中的12動作的浪費(fèi)；
怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費(fèi)；
目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用；
案例：現(xiàn)場干部可以改善的151種浪費(fèi)。

六、現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質(zhì)
工作品質(zhì)定義及全面品質(zhì)定義；
現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點(diǎn)；
品質(zhì)保證體系的建立與維持；
生產(chǎn)現(xiàn)場的品質(zhì)管理；
品質(zhì)保證與品質(zhì)成本；
生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制；
什么是防錯法（愚巧法）；
現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具；
現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)所屬員工樹立質(zhì)量意識。

七、現(xiàn)場管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵下屬
激勵部屬工作意愿的理論與方法；
有效的領(lǐng)導(dǎo)必須以身作則，嚴(yán)格要求自已；
部下培養(yǎng)的4種途徑；
業(yè)績輔導(dǎo)的4個(gè)步驟；
糾正不良行為的4個(gè)步驟；
鞏固業(yè)績的4個(gè)步驟；
業(yè)績面談的基本要點(diǎn)；
現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題；
員工為什么不愿做或做不好；
何時(shí)需要教導(dǎo)與培訓(xùn)；
工作教導(dǎo)四步曲；
要真心關(guān)心和愛護(hù)自已的部屬；
指揮和引導(dǎo)一線員工的工作方式；
工作的計(jì)劃與跟蹤是培育部屬的最佳方法；
培訓(xùn)有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進(jìn)與檢討。

 

李兆山老師的其它課程

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序-PPAP培訓(xùn)對象　產(chǎn)品開發(fā)人員、質(zhì)量管理人員、審核員、銷售人員等。課程目標(biāo)：　　通過PPAP的培訓(xùn)，了解生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料，來確定生產(chǎn)企業(yè)是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。?　　課程時(shí)數(shù)：　　6小時(shí)　　課程內(nèi)容：　　1、

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先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃-APQP培訓(xùn)對象企業(yè)中層管理人員及工程技術(shù)人員，包括品質(zhì)，廠務(wù)，總務(wù)，設(shè)備設(shè)施管理人員培訓(xùn)目標(biāo)：　　實(shí)施APQP，從產(chǎn)品的概念開發(fā)階段、立項(xiàng)階段、樣件階段、小批量階段到大批量生產(chǎn)，來制定產(chǎn)品先期質(zhì)量計(jì)劃，開發(fā)新產(chǎn)品；　　通過實(shí)施APQP，使新產(chǎn)品所需的設(shè)計(jì)更改在早期得到識別，避免晚期更改，以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，滿足顧客要求，使顧客滿

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QC七大手法   09.27

QC七大手法培訓(xùn)對象公司中高階干部、各部門主管課程收益本課程指導(dǎo)管理干部面對已發(fā)生問題及未發(fā)生但需防患的課題，應(yīng)用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腝CStory程序步驟及其工具高效率地解決實(shí)際問題，建立起公司統(tǒng)一解決問題的模式。課程大綱???一、QC七大手法一???1、層別法???1）、何謂層別法???2）、為何要用層別法???3）、層別角度和注意事項(xiàng)???2、查檢表???1）何謂查

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SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)對象企業(yè)研發(fā)部、生產(chǎn)、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部等相關(guān)人員課程收益透過過程能力(指針)與直方圖分析，了解產(chǎn)品潛藏的變異，而采取管理預(yù)防措施以提升過程能力。透過管制圖偵測異?，F(xiàn)象，進(jìn)行過程調(diào)查，將不良情形區(qū)分為人員、設(shè)備、材料與操作方法等原因，控制不良品被產(chǎn)出前立即采取矯正預(yù)防措施。課程大綱???一、SPC的基礎(chǔ)???SPC起源、背

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SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用培訓(xùn)對象SQE、企業(yè)采購部、品管部、研發(fā)部、技術(shù)部、設(shè)計(jì)部、制造部、工程部、資材部等人員課程收益了解采購管理的發(fā)展對供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的要求學(xué)習(xí)如何從供應(yīng)商選擇評估的開始規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)學(xué)習(xí)如何建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系掌握日常的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法學(xué)習(xí)APQP、FMEA、SPC等各種供應(yīng)商質(zhì)量管理工具學(xué)習(xí)如何做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通者角色課程

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過程審核VDA6.3   09.27

過程審核VDA6.3培訓(xùn)對象ISO/TS16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術(shù)總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、培訓(xùn)目標(biāo)：了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求，掌握過程審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧。?將過程審核的方法應(yīng)用于第二方審核，切實(shí)加強(qiáng)對供方的監(jiān)控。?課程背景:介紹汽車行業(yè)過程審核的基本要求，學(xué)習(xí)過程審核策劃、實(shí)施和報(bào)告的技巧。介紹將過程審核應(yīng)用

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過程失效模式與后果分析-PFMEA培訓(xùn)對象采購、倉貯、設(shè)計(jì)、工藝、設(shè)備、工裝、計(jì)量、檢驗(yàn)、營銷、培訓(xùn)等所有過程的人員課程收益通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員能熟練運(yùn)用PFMEA分析和評價(jià)本崗位或本工序潛在失效模式及后果分析,并能制定相應(yīng)錯誤預(yù)防措施，以使所有過程的作業(yè)指導(dǎo)書源于該過程的PFMEA。課程大綱???過程FMEA（新版FMEA4th）???過程流程圖的定義

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潛在失效模式與效果分析FMEA課程大綱一、FMEA中的基本概念1．FMEA目的、定義、范圍和好處2．FMEA的種類3．FMEA的模式和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程4．FMEA開發(fā)時(shí)機(jī)5．FMEA開發(fā)組織和小組作用6．高層管理在FMEA過程的作用(新版)二、FMEA(第四版)的主要更新1．強(qiáng)調(diào)FMEA是動態(tài)過程2．高層管理對FMEA過程支持3．易讀的表格、圖形4．易用的案例和

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FMEA失效模式與后果分析培訓(xùn)對象產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)，質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員、審核員等課程收益使學(xué)員準(zhǔn)確掌握失效、失效模式、失效后果、起因和機(jī)理、嚴(yán)重度、頻度、探測度、風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)、現(xiàn)行產(chǎn)品/過程控制等概念，掌握進(jìn)行FMEA的程序，具備完成和應(yīng)用設(shè)計(jì)/過程FMEA的能力。課程內(nèi)容：　　1、FMEA概述　　(1)FMEA定義與術(shù)語　　(2)FMEA目的　　(3)FMEA

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一、QC七大手法一1、層別法1）、何謂層別法2）、為何要用層別法3）、層別角度和注意事項(xiàng)2、查檢表1）何謂查檢表2）為何要用查檢表3）查檢表分類4）如何設(shè)計(jì)查檢表5）如何設(shè)計(jì)查檢表6）練習(xí)3、柏拉圖1）、何謂柏拉圖2）、為何要用柏拉圖3）、柏拉圖之作法及應(yīng)用4）、練習(xí)二、QC七大手法二1、直方圖1）、何謂直方圖2）、直方圖的作法及應(yīng)用3）、練習(xí)2、特性要因圖

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