5S運動推行實務(wù)
5S運動推行實務(wù)詳細內(nèi)容
5S運動推行實務(wù)
5S運動推行實務(wù)
課程目標:
·掌握"整理"、"整頓"、"清潔"、"清掃"、"素養(yǎng)"推進重點與步驟;
·熟悉推進5S的組織架構(gòu)與組織方式;
·掌握目視管理推進方法與5S標準推展手法;
·掌握5S項目展開的具體方法;
·掌握5S內(nèi)部審核的理論與實施方法。
授課對象:
希望掌握5S現(xiàn)場管理方法,改善工作環(huán)境的企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、運作經(jīng)
理及其它企業(yè)界人士。
課程時間:1-2天/6-12小時
課程內(nèi)容簡介:
人,都是有理想的;人類,因為有理想而偉大。
企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的工作氣氛。5S是通過對現(xiàn)場
科學合理定置及清理整頓,使現(xiàn)場人流、物流、信息流通順流暢,為企業(yè)員工創(chuàng)造一個
安全、文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環(huán)境,喚醒每位員工心底的真、善、美追
求,激發(fā)員工高昂的士氣和責任感,塑造企業(yè)良好的形象,形成優(yōu)秀的企業(yè)文化,提高
企業(yè)的美譽度,實現(xiàn)共同的理想。
1.5S起源與簡介;
2.整理、整頓的含義與推行步驟;
3.整理、整頓應(yīng)形成的基準或制度;
4.現(xiàn)場各部門整理、整頓推行研討與分析;
5.清掃、清潔的含義與推行步驟;
6.清掃、清潔應(yīng)形成的基準或制度;
7.素養(yǎng)的含義與推行步驟;
8.素養(yǎng)應(yīng)形成的基準或制度;
9.中國企業(yè)5S推行失敗的原因分析與小組討
論,中國企業(yè)推行成功經(jīng)驗總結(jié);
10.現(xiàn)場5S案例分析;
11.如何成功推行7S活動:
如何建立推行組織;5S的推進階段和過程;與推行計劃的制定;5S推進的要訣;5S的檢查
與評比;5S推進手法標準化;
12.面式推行方法與特點分析;
13.點式推行方法與特點分析;
14.5S推展手法、技巧與練習;
15.5S的目視管理與標準化;
16.ISO9000與5S結(jié)合推動提升公司管理能力;
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《PDCA管理循環(huán)及應(yīng)用培訓》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的,由戴明采納、宣傳,獲得普及,從而也被稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程,就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程,這個過程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地運轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運用,也適用于一切循序漸進的
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控制計劃和SPC統(tǒng)計過程控制實戰(zhàn)培訓全面質(zhì)量管理的重點之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,Minitab案例練習及筆試,使學員能全面理解統(tǒng)計制程的特點,掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程,獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念,避免浪費。學員背景要求:?僅需具備基本的數(shù)學知識和運算能力,自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
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《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場問題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實原因與你的判斷相差很遠,你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點之一就是要通過對現(xiàn)場質(zhì)量問題的客觀分析,找到問題真實原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點之一就是要通過對現(xiàn)
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零缺陷品質(zhì)管理實務(wù)-2天 02.03
零缺陷品質(zhì)管理實務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標]:從數(shù)量時代進入質(zhì)量世紀,意味著客戶與市場日益增長的高質(zhì)量需求,我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù);為迎接挑戰(zhàn)和需求,我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化(高層)、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系(中層)、訓練員工技能和保持作業(yè)標準化(基層),用企業(yè)三個要素“過程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對外部客戶需求的確定。學
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系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景:近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展,產(chǎn)生了三種壓力:a顧客對質(zhì)量的要求提高;b工廠作業(yè)落后;c質(zhì)量失敗成本高,使公司在市場上的競爭處于不利的地位。為克服上面的三種壓力,只靠統(tǒng)計的質(zhì)量管理已無法應(yīng)對。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗部門的質(zhì)量管理,擴至包括市場調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計管制、進料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷
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新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理計劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計劃CP培訓質(zhì)量管理核心重點是事前在新產(chǎn)品開發(fā)過程精心策劃,達至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防:對于新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過程三個層次進行策劃,三個層次重點是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評審或分析、過程質(zhì)量保證;對于新產(chǎn)品過程設(shè)計開發(fā),需要從三類型工序(檢驗、生產(chǎn)、物流)進行策劃,重點是對各工序的產(chǎn)品特性和
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質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
質(zhì)量成本控制研修班課程背景:在成品價格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計,企業(yè)顯
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質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進實務(wù)研修班課程背景:在成品價格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)
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質(zhì)量檢驗員與抽樣檢驗技能-2天 02.03
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