APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計劃


APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計劃
課程背景:
APQP是TS16949/QS9000質(zhì)量管理體系標準的一種重要的工具，使用產(chǎn)品質(zhì)量策劃增加對
100%按時滿足客戶所有要求的能力，便于供方向分包方傳達產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求，輔助產(chǎn)
品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求，將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一
個周期性過程，以最低成本及時提供高質(zhì)量的產(chǎn)品,自美國三大汽車公司推出以來，在全
球各地得到了廣泛應用。
透過小組活動和學員親自參與、案例分析來了解產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)、控制計劃(C
ntrlPlans)。學員除了獲得對APQP、CntrlPlans的理解，使他們能在實施APQP、開發(fā)Cn
trlPlans的相關(guān)工作中應用之外，學員更對如何策劃和定義一項質(zhì)量計劃、控制計劃方
法，以及那些在QS9000和IS/TS16949中對組織的應用和質(zhì)量策劃的職責等規(guī)定，獲得深
刻的了解。課程嚴謹按照APQP展開四階段(從產(chǎn)品定義和規(guī)劃,產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā),過程設(shè)計
和開發(fā),產(chǎn)品和過程驗證)步步講述實用品質(zhì)策劃和改善方法,力求帶給學員全面務(wù)實的A
PQP品質(zhì)策劃架構(gòu)而不僅僅是理論知識。
使學員學會APQP策劃展開的精華理論并掌握如何在企業(yè)內(nèi)進行APQP策劃的方法,如何進行
APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,APQP策劃要點和步驟,課程結(jié)束時,相關(guān)學員能夠系統(tǒng)地掌握APQ
P策劃和展開方法,并能結(jié)合工廠的現(xiàn)況進行APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃。
培訓方法：
小組練習
通過小組練習來提高對培訓內(nèi)容的了解，掌握PPAP文件準備的實際操作能力和PPAP文件
的審核能力。
培訓特色：
1.深入剖析APQP先期質(zhì)量策劃需用到的手法與觀念,層層展開;
2.站在品質(zhì)保證的角度講解如何在產(chǎn)品先期策劃階段就考慮到相關(guān)品質(zhì)控制手法;
3.根據(jù)客戶具體需求構(gòu)建品質(zhì)保證體系。
課程價值：
使用產(chǎn)品質(zhì)量策劃增加對100%按時滿足客戶所有要求的能力。
便于供方向分包方傳達產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求。
輔助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組，以開發(fā)適當?shù)慕涣餍问絹頋M足顧客的要求。
將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述成一個周期性過程。
以最低成本及時提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。
培訓形式:
課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表;
培訓對象:
質(zhì)量管理代表、商務(wù)人員、供應方與分承包方、品質(zhì)主管、產(chǎn)品設(shè)計和過程設(shè)計工程師
、設(shè)計部主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、采購主管、生產(chǎn)主管等;
課程時間：
1天/6小時
課程內(nèi)容:
APQP起源與為什么要使用APQP;
什么是結(jié)構(gòu)化方法?哪些企業(yè)適合運用APQP?
項目經(jīng)理制的意義何在?建立橫向職能小組的優(yōu)點與缺點?
什么是同步工程?
產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則與推行APQP的流程;
APQP階段劃分說明;
APQP各階段與相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系;
計劃和確定項目階段工作項目講解與實例練習：
客戶的呼聲
市場調(diào)研
保修記錄，質(zhì)量信息
小組經(jīng)驗
業(yè)務(wù)計劃/經(jīng)銷策略
產(chǎn)品/過程指標
產(chǎn)品/過程設(shè)想
產(chǎn)品可靠性研究
客戶輸入
設(shè)計目標
可靠性和質(zhì)量目標
初始材料清單
初始過程流程圖
特殊產(chǎn)品和過程特性的初始明細表
產(chǎn)品保證計劃
管理者支持
產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段工作項目講解與實例練習：
設(shè)計部門：
DFMEA
可制造性和裝配設(shè)計
設(shè)計驗證
設(shè)計評審
樣件制造
工程圖樣、規(guī)范、材料規(guī)范
圖樣和規(guī)范的更改
策劃小組：
新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
特殊產(chǎn)品和過程特性
樣件控制計劃
量具/有關(guān)試驗裝備要求
小組有關(guān)可行性承諾和管理者支持
過程設(shè)計和開發(fā)階段工作項目講解與實例練習：
包裝標準
產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審
過程流程圖
場地平面布置圖
特性矩陣圖
PFMEA
試生產(chǎn)控制計劃(Pre-launchcntrlplan)
過程指導書
測量系統(tǒng)分析計劃
初始過程能力研究計劃
包裝規(guī)范
管理者支持
產(chǎn)品和過程確認階段工作項目講解與實例練習;
試生產(chǎn)(Prductintrialrun)
測量系統(tǒng)評價
初始過程能力(Ppk)研究
生產(chǎn)件批準
生產(chǎn)件確認試驗
包裝評價
生產(chǎn)控制計劃(Prductincntrlplan)
管理者支持和質(zhì)量策劃認定
反饋、評定和糾正措施階段工作項目講解與實例練習;
減少變差(Reducedariatin)
客戶滿意
交付和服務(wù)
APQP總結(jié);
控制計劃概論、分類;
控制計劃制定依據(jù);
控制計劃欄目填寫要求;
控制計劃的分發(fā)、實施;
控制計劃的更新時機、要求;
控制計劃案例分析;
控制計劃實例練習;
通用、福特、本田、豐田、博世、大眾、金龍等汽車整車廠眾多供應商案例分析、課程
總結(jié)、考試;
學員背景要求：
有新產(chǎn)品開發(fā)、制造過程開發(fā)或項目管理的實踐經(jīng)驗，略懂汽車行業(yè)核心工具的使用要
求。
培訓目標：
理解APQP的目的、原理、過程和方法;
掌握APQP的知識和技能，能有效開展項目管理，具備擔任新產(chǎn)品開發(fā)項目組長的能力;
明了APQP、項目管理和狀態(tài)報告的關(guān)系，以確保新產(chǎn)品的準時投產(chǎn);
具備應用APQP方法對現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實施過程評估的能力，以實現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標準化
和持續(xù)改進。

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