SPC統(tǒng)計過程控制操作與實戰(zhàn)技巧
SPC統(tǒng)計過程控制操作與實戰(zhàn)技巧詳細(xì)內(nèi)容
SPC統(tǒng)計過程控制操作與實戰(zhàn)技巧
SPC統(tǒng)計過程控制操作與實戰(zhàn)技巧
課程背景：
全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計方法整理分析,處置與控制質(zhì)
量。本課程主要是通過基本理論說明,案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計制程的特
點(diǎn)，掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程，獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念，避免浪費(fèi)。
培訓(xùn)目標(biāo)：
理解SPC的基本原理和實踐方法;
了解過程變差及其評價方法，開展過程能力的評估;
掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計概念和SPC的基本步驟;
建立均值、極差圖和均值、標(biāo)準(zhǔn)差圖，并能對控制圖作解釋;
培訓(xùn)特色：我們注重理論的同時，更是通過大量的練習(xí)，使學(xué)員理解
各種控制圖的應(yīng)用;關(guān)注如何來閱讀SPC圖上的信息并作出反應(yīng);
培訓(xùn)對象:
從事統(tǒng)計法應(yīng)用的見習(xí)管理人員、品質(zhì)主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、生產(chǎn)一線主
管等生產(chǎn)和質(zhì)管人員;
課程大綱：
1.持續(xù)改進(jìn)及統(tǒng)計過程控制概述;
2.基本統(tǒng)計概念介紹;
3.數(shù)據(jù)的收集：
為什么要收集數(shù)據(jù)?
如何利用數(shù)據(jù)進(jìn)行基于事實的決策?
母體與抽樣;
關(guān)鍵質(zhì)量特性;
如何制定檢查表?
如何制定數(shù)據(jù)收集計劃?
過程測量系統(tǒng)分析?
4.過程控制系統(tǒng)與過程變差：
過程控制系統(tǒng)的目的;
過程控制系統(tǒng)的定義;
過程控制系統(tǒng)四個重要的原理;
過程變差的普通原因和特殊原因的差異。
5.過程控制與過程能力：
四類型過程的區(qū)分;
過程改進(jìn)循環(huán) 。
6.計量型數(shù)據(jù)控制圖：
- 均值和極差圖(X-R);
- 均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖(X-R);
- 單值移動極差圖(XMR);
控制圖制作練習(xí)(MINTAB或EXCEL)
7.計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 ：
- 不合格品率的P圖;
- 不合格品率的nP圖;
- 不合格品率的C圖;
控制圖制作練習(xí)(MINTAB或EXCEL)
8.實施控制圖指南;
9.能力指數(shù)計算及理解：
Pp、Cp、 Ppk、Cpk、Ca等;
Pp、Cp、 Ppk、Cpk、Ca等計算練習(xí);
Ppk、Cpk的差異比較等;
10.案例分析、課程總結(jié)、考試。
周得良老師的其它課程
《ＰＤＣＡ管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的，由戴明采納、宣傳，獲得普及，從而也被稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動的全部過程，就是質(zhì)量計劃的制訂和組織實現(xiàn)的過程，這個過程就是按照PDCA循環(huán)，不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用，也適用于一切循序漸進(jìn)的
講師：周得良詳情
控制計劃和SPC統(tǒng)計過程控制實戰(zhàn)培訓(xùn)全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計方法整理分析,處置與控制質(zhì)量。本課程主要是通過基本理論說明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計制程的特點(diǎn)，掌握統(tǒng)計過程控制的方法和使用過程，獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念，避免浪費(fèi)。學(xué)員背景要求：?僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識和運(yùn)算能力，自帶筆記本電腦和預(yù)裝Mini
講師：周得良詳情
《活用品管新舊七大手法有效解決現(xiàn)場問題》你是否經(jīng)常憑經(jīng)驗判斷現(xiàn)場問題的原因,事后你才發(fā)現(xiàn)真實原因與你的判斷相差很遠(yuǎn),你是否經(jīng)常面臨各種混亂的互相纏繞的問題原因,不知如何制定可行的措施和方法。全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過對現(xiàn)場質(zhì)量問題的客觀分析,找到問題真實原因所在,舊品管七大手法正是客觀分析問題真實原因所在的有力工具.全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是要通過對現(xiàn)
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零缺陷品質(zhì)管理實務(wù)-2天 02.03
零缺陷品質(zhì)管理實務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標(biāo)]：從數(shù)量時代進(jìn)入質(zhì)量世紀(jì)，意味著客戶與市場日益增長的高質(zhì)量需求，我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)；為迎接挑戰(zhàn)和需求，我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化（高層）、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系（中層）、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（基層），用企業(yè)三個要素“過程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對外部客戶需求的確定。學(xué)
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系統(tǒng)化質(zhì)量管理新思維與TQM全面質(zhì)量管理研修班課程背景：近代工業(yè)技術(shù)與管理迅速發(fā)展，產(chǎn)生了三種壓力：a顧客對質(zhì)量的要求提高；b工廠作業(yè)落后；c質(zhì)量失敗成本高，使公司在市場上的競爭處于不利的地位。為克服上面的三種壓力，只靠統(tǒng)計的質(zhì)量管理已無法應(yīng)對。因此將以往的技術(shù)、制造、檢驗部門的質(zhì)量管理，擴(kuò)至包括市場調(diào)查、研究發(fā)展、設(shè)計管制、進(jìn)料管制、制程管制、質(zhì)量保證、銷
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新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量管理計劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點(diǎn)是事前在新產(chǎn)品開發(fā)過程精心策劃，達(dá)至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防：對于新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過程三個層次進(jìn)行策劃，三個層次重點(diǎn)是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評審或分析、過程質(zhì)量保證；對于新產(chǎn)品過程設(shè)計開發(fā)，需要從三類型工序（檢驗、生產(chǎn)、物流）進(jìn)行策劃，重點(diǎn)是對各工序的產(chǎn)品特性和
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質(zhì)量成本控制研修班-1天 02.03
質(zhì)量成本控制研修班課程背景：在成品價格市場要求不斷降低，原材料與人力成本不斷上升的趨勢下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人，如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失，質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本，必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計，企業(yè)顯
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質(zhì)量成本控制與質(zhì)量改進(jìn)實務(wù)研修班課程背景：在成品價格市場要求不斷降低，原材料與人力成本不斷上升的趨勢下，要有效地降低企業(yè)的總成本，一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須從軟成本入手，企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人，如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元的損失，質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本，必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。據(jù)美國質(zhì)量協(xié)
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質(zhì)量檢驗員與抽樣檢驗技能-2天 02.03
課程名稱杰出品質(zhì)/質(zhì)量檢驗員及抽樣技能訓(xùn)練課程時間2天(09:00-16:30)課程描述☆☆企業(yè)需要大批優(yōu)秀的質(zhì)量檢驗員——IQC、PQC、IPQC、QA、OQC！在生產(chǎn)型企業(yè)中，質(zhì)量檢驗是客觀需要，不論過去、現(xiàn)在和將來，嚴(yán)格質(zhì)量檢驗制度，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗和質(zhì)量監(jiān)督工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量不容忽視、不可缺少的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量檢驗和質(zhì)量監(jiān)督人員擔(dān)負(fù)著把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的重要任
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