《制造部門PFMEA高級應(yīng)用》
《制造部門PFMEA高級應(yīng)用》詳細(xì)內(nèi)容
《制造部門PFMEA高級應(yīng)用》
《制造部門PFMEA高級應(yīng)用》
課程背景:
提高過程潛在失效問題事前預(yù)防能力，降低制造成本，提升工廠盈利水平，確保企業(yè)持
久競爭力
培訓(xùn)對象:
工廠運(yùn)營、工藝技術(shù)、質(zhì)量生產(chǎn)、設(shè)計開發(fā)、采購物流、設(shè)備保證等部門工程師及管理
層
課程收獲:
提高過程潛在失效問題事前預(yù)防能力，降低制造成本，提升工廠盈利水平，確保企業(yè)持
久競爭力
培訓(xùn)方式:
咨詢式培訓(xùn)Workshop
課程大綱:
中國企業(yè)設(shè)計失效預(yù)防PFMEA實(shí)施現(xiàn)狀
幾乎每家質(zhì)量方面咨詢公司都會幫顧客做FMEA(潛在失效模式和影響分析)培訓(xùn)項目，然
而只有極少數(shù)的案子有皆大歡喜的結(jié)局。即使順利結(jié)案了，被培訓(xùn)完后有半數(shù)以上的企
業(yè)自己做了一段時間后就發(fā)現(xiàn)FMEA象“雞肋”，”食之無味，棄之可惜”!
幾乎每家汽車行業(yè)或涉足汽車行業(yè)的公司，無論是整車廠還是零部件供應(yīng)商都會要求或
被要求做FMEA(潛在失效模式和影響分析)，然而卻很少有企業(yè)真正從中受益!
據(jù)“質(zhì)量工具應(yīng)用綜合調(diào)查”統(tǒng)計，89.4%的中國企業(yè)推動FMEA一直都得不到很好的實(shí)施成
效!
因此，到目前為止，如何有效進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和制造的失效預(yù)防而不是事后“救火”，仍然
是企業(yè)最頭痛的問題之一。
其實(shí)，企業(yè)PFMEA是否已成功導(dǎo)入的鑒定標(biāo)準(zhǔn)有二條：
PFMEA有沒有幫助企業(yè)有效進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計及制造的失效預(yù)防?-失效預(yù)防!
PFMEA有沒有幫助企業(yè)進(jìn)行知識管理形成技術(shù)沉淀和長久技術(shù)競爭力?-知識管理!
總結(jié)下來，PFMEA失敗的根本原因有二：
1、PFMEA未跟企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)與制造流程緊密結(jié)合,
本應(yīng)事前預(yù)防的PFMEA變成事后演練的“紙面文章”。
典型癥狀: 體系“空轉(zhuǎn)”，F(xiàn)MEA“空做”，問題“照來”
企業(yè)質(zhì)量體系年年審,年年過?？善髽I(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問題依舊重復(fù)出現(xiàn)，吃盡苦頭。PFMEA做
了4~5年，數(shù)百份如同廢紙，失效預(yù)防還是靠 “天生蠻力”沒有章法。
2、工程師并沒有真正理解什么是PFMEA，且沒有掌握開發(fā)高質(zhì)量PFMEA的方法。
典型癥狀: PFMEA做完，工程師自己都不想看第二遍。
由于沒有理解PFMEA內(nèi)部的邏輯關(guān)系，盲目照搬FMEA手冊模版表格，缺乏PFMEA開發(fā)的思
路和方法，單純依靠頭腦風(fēng)暴“爬寫”，失效模式、后果及原因混淆不清，加之風(fēng)險評分
模棱兩可，這樣的PFMEA連工程師自己都不想看第二遍，又怎能寄希望于失效預(yù)防?
我們的FMEA咨詢顧問是在中國企業(yè)進(jìn)行失效預(yù)防FMEA實(shí)施的親歷親為者，我們深刻體會
和了解中國企業(yè)實(shí)施PFMEA的困難和期待，我們根據(jù)多年在企業(yè)咨詢服務(wù)經(jīng)驗(yàn)提煉總結(jié)面
向制造工藝工程師的《制造部門PFMEA高級應(yīng)用》。
我們采用互動性極強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)方式，直接使用學(xué)員自己設(shè)計的零件產(chǎn)品(學(xué)員實(shí)際負(fù)責(zé)
的生產(chǎn)工藝流程)進(jìn)行課堂PFMEA練習(xí)和點(diǎn)評分析，確保學(xué)員通過培訓(xùn)，具備獨(dú)立編寫開
發(fā)出自己產(chǎn)品高質(zhì)量PFMEA的實(shí)戰(zhàn)能力。
您或您的企業(yè)如果有任何相關(guān)PFMEA的問題，歡迎與我們聯(lián)系，我們將為您提供實(shí)用有效
的PFMEA解決方案。
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