精益生產(PL)精修班
精益生產(PL)精修班詳細內容
精益生產(PL)精修班
精益生產(LP)精修班
【課程背景】
精益生產(Lean
Production,簡稱LP)是當前制造工業(yè)界最佳的一種生產組織體系和運作模式。旨在從
供應物流、生產價值流到客戶服務流的系統(tǒng)角度出發(fā),認識制造業(yè)價值流的最佳途徑和
發(fā)現(xiàn)制程中的浪費,并持續(xù)改善和優(yōu)化,最終消除浪費降低消耗,建立精益生產模式;
采用精益生產模式的拉動生產系統(tǒng),有效控制企業(yè)物流中的庫存,降低制造呆滯時間,
提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉率)及客戶滿意率,最終實現(xiàn)企業(yè)價值流的高
效運作,提升制造業(yè)利潤的巨大空間....
課程系統(tǒng)講授了精益生產模式主要內容、模式實現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能
,并針對國內企業(yè)生產實踐中的重點、難點問題,提出了有針對性的解決方案,旨在為
國內制造企業(yè)提供一套先進的生產制造模式,全面提升企業(yè)的制造競爭力,最終實現(xiàn)制
造業(yè)價值和利潤。
【課程目的】
? 從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā),認識價值流和浪費,并持續(xù)改善的方法;
?
掌握制造業(yè)全面的運營觀念,從供應、倉儲、生產到客戶服務,實現(xiàn)企業(yè)的快速增值空
間;
?
建立精益生產模式,有效控制供應庫存,提升制造節(jié)拍,提高企業(yè)制造價值流高效實現(xiàn)
;
? 降低制造成本,實現(xiàn)高效增長,并支持拉動生產系統(tǒng)的實施;
? 培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進的良性氛圍;
【課程內容】
第一講、競爭造就精益模式
1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價值困惑
2、制造企業(yè)實現(xiàn)利潤的N種模式
3、“黃山歸來不看岳”——認識精益生產
4、精益生產的核心——企業(yè)如何進行贏利
第二講、精益物流決定利潤價值空間
1、精益物流與供應管理
2、實現(xiàn)精益物流JIT
3、精益?zhèn)}儲決策與管理
4、“一個流”生產的實現(xiàn)手段
5、柔性生產與敏捷制造中的物流
6、信息化降低“牛鞭效應”
第三講、精益生產之生產平衡分析
1、游戲:產能與平衡管理——發(fā)現(xiàn)利潤空洞
2、精益平衡線的動態(tài)模型
3、影響平衡的因素與管理對策
4、人機工效學——不合理的根源
5、等待的平衡——浪費的殺手
第四講、精益生產之稼動分析
1、設備生產能力的控制因素
2、生產節(jié)拍與設備因子
3、價值流與設備稼動
4、稼動力分析手段和方法
5、設備能力管理與提升
6、快速切換SMED
7、OEE分析
第五講、精益生產之價值流分析
1、生產價值流分析
2、精益價值流過程控制
3、非增值浪費的現(xiàn)象
4、游戲:價值流——制造業(yè)利潤的另一種模式
5、VE/VA分析
第六講、精益生產之現(xiàn)場分析
1、精益現(xiàn)場的能力培養(yǎng)
2、現(xiàn)場管理的五大層次
3、精益現(xiàn)場——最低成本而最大回報
4、可視化現(xiàn)場的實現(xiàn)步驟
5、游戲:時間與效率的搏斗——現(xiàn)場管理創(chuàng)新思維
第七講、精益生產之KANBAN分析
1、一個乒乓球的看板案例
2、精益看板與生產指令
3、JIT與JAT分析
4、生產計劃的看板實施
5、L/T分析
第八講、精益生產之人力分析
1、工作的基礎——精益流淌
2、精益組織的價值分析與結果
3、OJT的模式與SAK原則
4、系統(tǒng)
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