生產(chǎn)精細(xì)化管理培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:劉毅

講師背景:
劉毅老師著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)班特聘講師影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程(如班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 詳細(xì)>>

劉毅
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生產(chǎn)精細(xì)化管理培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

生產(chǎn)精細(xì)化管理培訓(xùn)

  **講:企業(yè)管理問題的克星—精細(xì)化管理

  1. 粗放式管理中班組工作普遍存在的七大問題

  2. 精細(xì)化管理是理念,更是技術(shù)

  3. 精細(xì)化管理是管理問題的克星

  第二講、精細(xì)化管理的前提、關(guān)鍵

  1. 管理應(yīng)先“理”后“管”——精細(xì)化管理的兩個(gè)前提

  1.1部門規(guī)章制度的細(xì)化

  1.2企業(yè)精細(xì)化管理應(yīng)選好切入點(diǎn)

  2.精細(xì)化管理的三個(gè)關(guān)鍵

  2.1 立足教育訓(xùn)練

  2.2 責(zé)任個(gè)人化

  2.3 以事為本

  第三講、精細(xì)化管理的三大原則

  1. 讀得懂就能學(xué)得會(huì)——可操作原則

  2. 做任何事情都要有“度”——底線原則

  3. 消滅管理中的一切死角——交點(diǎn)原則

  3.1交接班管理和下班“六不走”

  3.2交接安全生產(chǎn)情況的“三一”、“四到”、“五報(bào)”

  第四講、精細(xì)化管理五大方法—方法決定出路

  1. 專業(yè)的人做專業(yè)的事——專業(yè)化

  2. 泡茶也要講步驟——規(guī)范化管理

  3. 麥當(dāng)勞的吸管直徑5毫米——標(biāo)準(zhǔn)化

  4. 除了上帝只相信數(shù)據(jù)——數(shù)據(jù)化

  5. 不能頭疼醫(yī)頭,腳疼醫(yī)腳——系統(tǒng)化

  5.1對(duì)標(biāo)的一個(gè)基礎(chǔ)工作是“模仿”

  5.2降本增效的精細(xì)化對(duì)標(biāo)“傅慶輝油槽”案例

  5.3對(duì)標(biāo)管理中跨行業(yè)(職能)的突破

  第五講、企業(yè)精細(xì)化標(biāo)桿分析與選擇

  1. 哪些工作需要精細(xì)化?

  2. 精細(xì)化對(duì)標(biāo)實(shí)施問題和借口

  3. 如何發(fā)現(xiàn)違反精細(xì)化管理原則的問題?

  4. 從根本上解決問題的方法

  第六講、獲取精細(xì)化的管理能力

  1. 以小贏大的問題管理法——標(biāo)桿企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)共性

  2. 反向標(biāo)桿:從失敗中學(xué)習(xí)

  3. 向下級(jí)和基層對(duì)標(biāo)——他們更了解實(shí)際情況

  4. 向自己對(duì)標(biāo)

  5. 行業(yè)標(biāo)桿與精細(xì)化的崗位工作標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造

  6. 崗位精細(xì)化創(chuàng)標(biāo)要素管理

  7. 崗位標(biāo)準(zhǔn)的不斷創(chuàng)新提升

  8. 崗位工作要素模型

  9. 保障精細(xì)化工作標(biāo)準(zhǔn)沉淀的全員創(chuàng)標(biāo)

  第七講、全面精細(xì)化管理與創(chuàng)標(biāo)文化

  1. 精細(xì)化創(chuàng)標(biāo)文化對(duì)企業(yè)發(fā)展的作用

  2. 創(chuàng)標(biāo)文化管理工具

  3. 對(duì)標(biāo)模仿與標(biāo)桿突破

  4. 精細(xì)化管理并非事無巨細(xì)

  5. 從8個(gè)方面理解精細(xì)化管理

  6. 精細(xì)化管理的原則

  7. 精細(xì)化管理的系統(tǒng)思考

  8.專一、專注才能拉開競(jìng)爭(zhēng)的距離

  第八講、生產(chǎn)的**管理——安全精細(xì)化管理

  1. 一切事故都可以避免

  2. 大的浪費(fèi)是事故,大的節(jié)約是安全

  3. 安全源于能承擔(dān)責(zé)任

  4. 職業(yè)底線是安全

  5. “洋安全管理”給我們的啟發(fā)

  6. 做好預(yù)案,掌控風(fēng)險(xiǎn)——過程控制

  7.抓安全,要靠文化的力量——企業(yè)文化

  第九講、生產(chǎn)設(shè)備精細(xì)化管理的利器——TPM

  1.何謂TPM

  2. 設(shè)備管理與心智模式的關(guān)系

  3. 設(shè)備故障的五個(gè)原因

  4. 設(shè)備改善的五個(gè)重點(diǎn)

  5. 清掃就是點(diǎn)檢

 

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