精益生產

  培訓講師：黃鐵

講師背景：
資深企業(yè)管理顧問天碼培訓咨詢有限公司總經理澳門管理專業(yè)協(xié)會常務理事珠海市企業(yè)管理協(xié)會名譽會長印度QSIT公司運行總監(jiān)廣東中國電信IT事業(yè)部技術總監(jiān)(顧問)麥考林國際高級顧問微軟公司的特邀講師上海東華大學旭日工商管理學院客座講師曾經擔任英國高 詳細>>

黃鐵
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精益生產詳細內容

精益生產

 課程大綱： 

一、 精益生產及精益企業(yè) 
 生產系統(tǒng)發(fā)展簡介 
 市場競爭和全球化 
 精益思想和精益企業(yè) 
 精益生產系統(tǒng)的五個要素 
 精益企業(yè)的實踐 
 構造精益企業(yè)之屋 

二、精益生產基礎 
 識別和消除七種浪費 
 從增值比看改善空間 
 過程質量及差錯預防 
 制造周期和交付周期 
 5S及目視工廠 
 班組建設考核員工參與 

三、價值流分析 
 物流信息和現(xiàn)金流 
 產品系列和關鍵路徑 
 數(shù)據收集及現(xiàn)狀圖析 
 分析和目標確定 
 將來狀況圖析 
 案例分析 

四、運行效率和單元布局 
 六大損失和設備總效率 
 快速換型八步法 
 連續(xù)流和“U”布局 
 需求節(jié)拍“TAKT” 
 工作分析及生產線平衡 
 人員需求和多種技能 
 人機工程改善 

五、拉動系統(tǒng)及供應鏈 
 計劃推動和看板拉動比較 
 JIT準時化生產的要點 
 看板原理及應用 
 混流和均衡生產 
 精益供應鏈 
 案例分析 

六、差距評估和實施策略 
 精益系統(tǒng)差距評估 
 精益生產系統(tǒng)指標體系 
 各部門的職責和任務 
 實施團隊及項目管理 
 時間框架 

 

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課程大綱：班組長的職責定位1.什么是管理和管理者；2.班組管理的范圍和職責：3.班組長的多角色轉換；4.四種新型的工作關系；5.企業(yè)對管理者的兩大類回報；6.非經濟回報對未來的幫助；7.管理者的必備能力模型；8.現(xiàn)場管理的特點；9.QCDSF顧客滿意五要素；10.4M1E現(xiàn)場管理五要素；11.班組管理中的PDCA循環(huán)；12.班組長必備的管理能力；班組長團隊建

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課程大綱：　　中高層管理者　　一、全面質量管理理念　ConceptofTQM　　產品質量的價值觀　Addvaluetoproductforcustomers　　工作質量的價值觀　Dothingsrighttomakevaluetoproduct　　質量管理是系統(tǒng)工程　Qualitymanagementisasystematicwork　　全員參與、持續(xù)改善　

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品質管理   01.01

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　　、物料管理不良的影響及原因分析：　　呆料多／庫存積壓周轉率低／停工待料…損失多　　料帳不準與存量管理模式不宜，是主要肇因　　倉儲管理也是大問題　　二、做好物料管理的系統(tǒng)架構：　　從PDCA四階段做分析　　從管理流程各功能做分析　　做好物料管理的五大策略　　三、物料編號管理　　物料編號的必需性　　物料（含半成品/在制品）分類與編號原則之關聯(lián)　　隱義式編號原

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企業(yè)在供應鏈價值上的挑戰(zhàn)　　供應鏈管理--企業(yè)核心競爭力之一　　供應商質量對企業(yè)的影響供應商開發(fā)和供應商質量評估　　構建競爭領先的供應商開發(fā)策略和體系　　正確考核供應商質量能力供應商質量衡量的方法與應用　　品質結果的衡量--產品質量的測定　　品質過程能力指數(shù)Cpk、Ppk、　　品質過程的衡量--質量保證體系的評審供應商質量分析的方法與要素　　基于供應鏈的流程

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