TWI基層管理者管理技能提升內(nèi)訓(xùn)
TWI基層管理者管理技能提升內(nèi)訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容
TWI基層管理者管理技能提升內(nèi)訓(xùn)
**單元 基層管理者的角色認(rèn)知與自我管理
1、管理的概念
2、基層管理者的地位
3、基層管理者的使命
4、基層管理者的重要作用
5、基層管理者的具體職責(zé)
6、基層管理者管理水平現(xiàn)狀
7、基層管理者的成就動(dòng)機(jī)
8、基層管理者的技能要求
第二單元 TWI-JI工作教導(dǎo)
1、何謂督導(dǎo)人員
2、督導(dǎo)人員必備的五個(gè)條件
3、工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念
4、傳統(tǒng)的教導(dǎo)有哪些缺失(案例演練)
5、工作教導(dǎo)四階段法
6、教導(dǎo)前的準(zhǔn)備事項(xiàng)
7、工作分解表的制作方法
8、學(xué)員演練工作分解表的制作
9、冗長(zhǎng)的工作教導(dǎo)
10、感覺(jué)的教導(dǎo)
11、吵雜環(huán)境教導(dǎo)原則
12、督導(dǎo)人員應(yīng)有的潛力
13、TWI—JI評(píng)價(jià)表
14、工作教導(dǎo)對(duì)工廠現(xiàn)場(chǎng)會(huì)有哪些效果?
15、案例1:劉課長(zhǎng)屬下沒(méi)有接班人的煩惱
16、案例2:臺(tái)灣松下企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的VCD欣賞
第三單元 TWI-JR工作關(guān)系
1、督導(dǎo)人員存在的意義
2、工作分派時(shí)應(yīng)考量的原則
3、教導(dǎo)人員的工作關(guān)系
4、督導(dǎo)人員的PACE人格分類(lèi)與特性分析
5、描述你心中所期待的上司及部屬
6、研修問(wèn)題解決四階段法的目的
7、問(wèn)題的四種發(fā)生型類(lèi)
8、增進(jìn)人際關(guān)系的基本原則
9、問(wèn)題處理的方法
10、案例1:馬課長(zhǎng)的處理方法
11、掌握部屬想法和情緒的面談方法
12、人際問(wèn)題解決表
第四單元 TWI-JM工作改善
1、由改善的重要引導(dǎo)出改善的實(shí)施階段
2、實(shí)際演練與自問(wèn)檢討的重要性
3、強(qiáng)調(diào)展開(kāi)新方法的作法、學(xué)員發(fā)表提案表
4、強(qiáng)調(diào)實(shí)施新方法之程序與工作教導(dǎo)之運(yùn)用
5、由工作改善方法示范中領(lǐng)悟工作改善精神。
6、說(shuō)明改善方法四階段,使學(xué)員充分了解改善之思路、作法,奠定有效的改善模式,運(yùn)用于工作中。
7、運(yùn)用所學(xué),實(shí)際進(jìn)行工作改善,并讓學(xué)員共同討論,以了解從工作細(xì)目中,構(gòu)想新辦法。
8、學(xué)員實(shí)習(xí),討論并強(qiáng)調(diào)「展開(kāi)轉(zhuǎn)入新辦法」
第五單元 發(fā)掘問(wèn)題與解決問(wèn)題的能力
1、發(fā)掘問(wèn)題與解決問(wèn)題是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力
2、面對(duì)問(wèn)題的心態(tài)
3、面對(duì)復(fù)雜的工作--如何突破困境
4、問(wèn)題分析與解決的正確程序
5、案例:豐田公司解決問(wèn)題的思維模式
第六單元 溝通與協(xié)調(diào)技巧
1、溝通的種類(lèi)及形式
2、溝通的方法,步驟
3、溝通的風(fēng)格
4、溝通的方向及途徑
5、常見(jiàn)的溝通的障礙
6、溝通的PAC心理分析
7、高效協(xié)調(diào)的手法
8、案例: 某美資企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的問(wèn)題
第七單元 TWI-JS工作安全
1、安全的定義、事故分析、災(zāi)害事故研討
2、損失發(fā)生原因、來(lái)源與控制實(shí)例研討
3、事故原因類(lèi)型分析與記錄統(tǒng)計(jì)使用
4、災(zāi)害原因類(lèi)型與防止實(shí)例研討
5、災(zāi)害的工作環(huán)境研討
6、安全與五條件
7、事故防止的必要必
8、事故要素
9、物的說(shuō)明
10、災(zāi)害的原因事例分析
11、公司內(nèi)安全狀態(tài)實(shí)例分析
12、公司內(nèi)安全實(shí)例演練
13、物的問(wèn)題事例
14、異常安全時(shí)的措施
15、災(zāi)害發(fā)生時(shí)的措施
16、物與人的原因組合
17、對(duì)策發(fā)表
18、事故防止的事例
課后總結(jié)(0.5小時(shí))
備注 陳鵬---中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師,具實(shí)戰(zhàn)的現(xiàn)場(chǎng)改善講師
陳鵬老師的其它課程
《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長(zhǎng)角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長(zhǎng)的多重角色◆班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本功◆班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長(zhǎng)到底應(yīng)該做什么?◆班組長(zhǎng)的使命感、價(jià)值觀◆班組長(zhǎng)
講師:陳鵬詳情
《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫(kù)存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類(lèi)型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部
講師:陳鵬詳情
《優(yōu)秀班組長(zhǎng)核心技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天沙盤(pán)演練活動(dòng):|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過(guò)的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫(xiě)字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課
講師:陳鵬詳情
《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來(lái)IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等
講師:陳鵬詳情
《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系? ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國(guó)企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開(kāi)展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆
講師:陳鵬詳情
《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng),而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過(guò)程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹(shù)立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成課程對(duì)象:生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開(kāi)展◆設(shè)備管
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。可視管理利用視覺(jué)化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過(guò)學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過(guò)最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練
講師:陳鵬詳情
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