九步法-復雜問題科學系統(tǒng)的解決方法

  培訓講師：何小勇

講師背景：
何小勇精益六西格瑪黑帶大師質量管理專家工商管理博士北大經濟管理學院北大縱橫商學院四川大學EDP清華大學總裁研修班全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授北大生產力研究中心高級研究員高級精益六西格瑪咨詢師何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就 詳細>>

何小勇
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九步法-復雜問題科學系統(tǒng)的解決方法詳細內容

九步法-復雜問題科學系統(tǒng)的解決方法

**步：選擇出能大限度提高顧客滿意度的改善項目

1、顧客和質量

1.1、質量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應

1.2、顧客和質量的關系

1.3、識別顧客和顧客的要求

1.4、是否滿足顧客要求

1.5、討論---你的顧客不滿意是什么

2、問題Y識別和定義

2.1、自上而下和自下而上的選擇項目方法

2.2、項目的可行性和重要性分析

2.3、把問題轉化為貨幣語言——劣質成本

2.4、肢解“大象”——大問題分解

第二步：項目策劃

1、問題y精確量化陳述

2、問題Y的基線和資格線

3、項目目標制定——SMART原則

4、項目團隊組建和團隊管理

5、項目相關方分析和阻力場分析

6、項目風險與財務收益評估

7、項目計劃書制作與練習(課后)

第三步：項目流程分析

1、流程范圍SIPOC圖分析

2、流程圖展開分析

3、流程IPO分析

4、流程可控因素和噪聲因素區(qū)別

5、練習：你的項目流程圖求解(課后)

第四步：原因X探索性分析

1、識別可能的原因——結合IPO圖、石川圖和頭腦風爆法分析

2、多變量分析——多原因問題定量探索

3、集中圖分析——精確定位重復發(fā)生的問題

4、部件搜索——好壞對比分析

5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法

6、案例分析

第五步、原因X過濾

1、Y和X關系重要性評價

1.1 因果矩陣法

1.2 德尓菲法

2、二八原則過濾----柏拉圖

3、第二步過濾——FMEA綜合分析

4、關鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)

5、排除經驗誤導，以數(shù)據說話。

6、案例分析

第六步：原因X驗證

1、 靠數(shù)據決策

1.1 數(shù)據分類---計量值和計數(shù)值

1.2 正態(tài)分布和二項分布

1.3 數(shù)據收集

1.3.1 數(shù)據收集計劃

1.3.2 數(shù)據分層

1.3.3 數(shù)據收集注意事項

2、 圖型分析方法

2.1 散布圖---直觀判定因果關系

2.2 箱圖—-位置和波動比較

2.3 直方圖---位置、波動和形態(tài)分析

2.4 多變量圖---多因素直觀判定

2.5 趨勢圖---探求時間變化規(guī)律

2.6 主效應圖和交互作用圖

2.6.1 主效應圖—-分析各因子對Y的影響

2.6.2交互作用圖---分析各因子對Y的交互影響

2,7 圖形分析法的MINITAB操作

3、統(tǒng)計精確檢驗方法

3.1 計量值檢驗方法

3.1.1 一個因子檢驗方法(Z值檢驗法)

3.1.2 二個因子檢驗方法(t值檢驗法)

3.1.3 多個因子檢驗方法(方差分析法

3.2 計數(shù)值檢驗方法

3.2.1 一個因子檢驗方法(1P值檢驗法)

3.2.2 二個因子檢驗方法(2P值檢驗法)

3.2.3 多個因子檢驗方法(卡方分析法)

3.3統(tǒng)計精確檢驗方法的MINITAB操作

第七步：改善和優(yōu)化

1、歷史數(shù)據回歸分析優(yōu)化Y和X

2、DOE實驗設計在改善中的作用

3、防錯法消除人為的失誤

4、TRIZ(創(chuàng)造性解決問題)

5、、案例分析

第八步：改善方案實施和驗證

1、方案評估

2、方案的實施

3、方案驗證

第九步：保持成果和慶祝

1、標準化

2、SPC流程控制

3、文化變革

4、培訓和移交

5、總結和獎勵

6、定期回顧和持續(xù)跟進

7、案例分享和提問、答疑

 

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