制造型企業(yè)交貨期管理與實操案例

  培訓講師：周士量

講師背景：
中國第一位出版《班組建設與班組長管理實戰(zhàn)》和《交貨期管理操作實務》VCD專輯的培訓師、中國著名生產管理專家、中國生產現(xiàn)場管理培訓權威實戰(zhàn)專家，中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心專家教授、中國管理科學研究院生產管理研究專家，時代光華教育發(fā)展公司特邀高級培 詳細>>

周士量
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制造型企業(yè)交貨期管理與實操案例詳細內容

制造型企業(yè)交貨期管理與實操案例
課程背景： 生產制造企業(yè)面臨著 “品種多，數(shù)量少，交期短”的訂單生產時代已經來臨了。隨著交貨期的日益縮短，您會發(fā)現(xiàn)企業(yè)內部原有形成的生產管理組織體系被無情打破，停工待料不斷、產品質量不穩(wěn)定、設備故障增加、客戶整日抱怨、員工大量流失---總經理苦惱！銷售人員苦惱！車間主任苦惱！苦不堪言！整日為了趕貨，常時間處于被動挨打的局面。要想從根本上去解決交貨期遲緩問題，就要對自己企業(yè)生產管理組織體系進行重新設計，打造一個適應企業(yè)的交貨期管理運作模式。所以我們聯(lián)合邀請了著名生產現(xiàn)場管理專家周士量先生來專題講座，交貨期管理課程是周士量老師針對浙江民營企業(yè)實際交期現(xiàn)狀量身訂做的，理論與實際案例相結合，通過學習您會做到“今天學習、明天會做”。
培訓對象：廠長、生產部經理、車間主任、班組長及有待提升的員工
課程大綱：

第一講：生產制造企業(yè)目前現(xiàn)狀
1、銷售、生產、質量、技術嚴重脫節(jié)，混亂狀態(tài)
2、交貨期遲緩造成的可怕浪費
3、不正確的生產管理與正確的生產管理的認識
4、建立一個靈活的生產管理體系和“眼睛看得見的工廠”
第二講:確保交貨期要靠組織力量來保證
1、銷售與生產與技術之間“相互制約、相互服務” 的組織界定
2、原輔材料、半成品、成品倉庫隸屬哪個部門最科學
3、跟單員、計劃員、倉管員、設備管理員、外協(xié)員、紀檢員、物控員、工藝員應該怎樣設置才有執(zhí)行力
4、各職能部門之間關系應該如何界定，避免推卸責任
實際案例分析
第三講：確保交貨期要靠制度約束來控制
1、做到產前有計劃
2、做到產中有控制
3、做到產后有總結
4、實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)化
5、實現(xiàn)控制目標化
6、實現(xiàn)效果評估可量化
實際案例分析
第四講：確保交貨期要靠流程運作來流通
1、產銷鏈關系貫通
2、合同評審運作流程
3、生產計劃制定運作流程
4、生產進度運作流程
5、異常問題處理運作流程
6、流程接口的貫通與運作
實際案例分析
第五講：眼睛看得到的工廠
1、目視管理與地、物明朗化
2、目視管理與現(xiàn)場大標識
3、看板管理與日日見報
4、看板管理與大檢查行

下載企業(yè)內訓需求表

 市場營銷與銷售管理,項目管理,經營管理與領導藝術,生產管理

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21世紀，中國將成為世界的生產制造中心。為企業(yè)培養(yǎng)“技術能力與管理能力合一”的基層現(xiàn)代化管理人才，增強企業(yè)競爭力。作為現(xiàn)場管理之“王”的班組長，在企業(yè)管理當中至關重要。企業(yè)的質量、成本、交貨期靠班組長來實現(xiàn)，班組建設要靠班組長來保證。培訓對象：生產部經理、廠長、車間主任、班組長及有待提升的員工課程目的：1、了解班組的構成與班組的建設，發(fā)揮班組的團隊作用2、了

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伴隨著機械化、自動化程度的日益提高，企業(yè)對設備的依賴也“水漲船高”，科學的提高設備綜合效率成了制造型企業(yè)非常關注的話題。企業(yè)不再一味購買設備，開始進行自主維護設備。從自主保全入手，專業(yè)保全并行的設備保障系統(tǒng)——TPM，從而最大限度的提升設備效率、降低成本，營造持續(xù)改善企業(yè)文化。被三星公司稱為“綠色保健管理”，是二十一世紀工廠管理與改善的靈魂管理。正被生產制造

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課程說明：講了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費”第二講世界制造發(fā)展的趨勢一、生產制造的三大趨勢二、精細化管理追求的境界第三講何謂精細化管理一、何謂精細化管理二、精細化管理的四大特征三、精細化管理是一種模式四、精細化管理的理念五、精細化管理的實施策略六、精細化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能

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課程內容：講:中國生產制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內的七大浪費現(xiàn)象1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7、動作的浪費三、現(xiàn)代生產制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準3、交期難保4、協(xié)調不周第二講:中國制造與“世界工廠”有多遠一、21世紀生產制造追求的目標1、“零

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課程大綱講：何為質量1、五個錯誤的假設2、質量是由顧客決定的3、質量是在工作中制造出來的4、注意質量可以降低成本第二講：質量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質量抓起2、質量管理的核心在于預防3、實施PDCA管理循環(huán)第三講：如何制定質量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質管理的“三不政策”3、消除品質管理的“三種不良”第四講：“三按”、“三檢”1、“三按”

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課程大綱：講：企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動專職干部節(jié)：企業(yè)自我診斷第二節(jié)：什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié)：5S6S活動失敗的原因分析第四節(jié)：5S6S活動的精髓第五節(jié)：誰需要5S6S第二講：5S6S活動專干的角色認知節(jié)：5S6S活動專干的素質要求第二節(jié)：5S6S活動專干的地位第三節(jié)：5S6S活動專干的權限第四節(jié)：5S6S活動專干的工作任務第五節(jié)：5S6S活動專干的

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課程大綱：部分：講：5S的基本概念第二講：5S的效用第三講：推形5S活動的效用第四講：5S失敗的原因第五講：如何消除意識障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長第七講：如何擬定可行的目標第八講：如何做好宣傳造勢第二部分：講：如何做好定點攝影第二講：判定必要品和不要品第三講：紅牌作戰(zhàn)實施要點第四講：個案實例介紹第五講：定位的原則與事項第六講：標識的藝術設置卡片

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課程概要系列課程共四個階段，共16模塊：基礎管理1、角色認知；2、人員管理；3、團隊建設；4、安全管理第二：技能管理5、時間與溝通；6、目標與計劃；7、授權與激勵；8、培育與績效第三：高效管理9、生產管理；10、質量管理；11、設備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術與工藝管理第四：精益管理14、成本管理、15、現(xiàn)場精益改善；16、優(yōu)化班組精益二、課

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課程大綱：講現(xiàn)場管理人員必備的意識1、21世紀生產制造追求的目標2、現(xiàn)代生產管理深化與發(fā)展趨勢3、中國制造業(yè)核心競爭力4、新生產管理理念與構筑“鏈動機制”5、消除工作恐懼，提倡“以技術為榮”第二講工廠內的八大浪費第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學科的范疇及應用范圍4、IE在制造業(yè)的應用范圍5、IE活動的效果6、IE與5S、TPM、QCC

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課程內容：一、企業(yè)要不得的成本意識1、我不是經理，成本與我無關2、公家的東西，不用白不用3、節(jié)約了成本，我有什么好處二、世界先進國家降低成本的新趨勢（日本、美國）1、省人化、無人化、系列化2、機器工廠與無人工廠3、電子商務發(fā)展三、降低成本從清除浪費根源開始1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7

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