精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)方案

  培訓(xùn)講師:黃鐵

講師背景:
資深企業(yè)管理顧問(wèn)天碼培訓(xùn)咨詢有限公司總經(jīng)理澳門管理專業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)理事珠海市企業(yè)管理協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)印度QSIT公司運(yùn)行總監(jiān)廣東中國(guó)電信IT事業(yè)部技術(shù)總監(jiān)(顧問(wèn))麥考林國(guó)際高級(jí)顧問(wèn)微軟公司的特邀講師上海東華大學(xué)旭日工商管理學(xué)院客座講師曾經(jīng)擔(dān)任英國(guó)高 詳細(xì)>>

黃鐵
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精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)方案詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)方案
1. 精益生產(chǎn)概念導(dǎo)入;
2. 精益工具簡(jiǎn)介;
3. 建立快速改善: Kaizen!
4. 5-S 管理
 直觀控制:色彩識(shí)別和地址系統(tǒng)、操作單;
5. 價(jià)值流分析Value Stream Mapping
 一套使管理“看見(jiàn)”材料和信息流程的方法工具;
 現(xiàn)狀圖制作;
 集中祛除流程限制和減少制造時(shí)間;
 發(fā)展未來(lái)狀況洞察力;
6. 生產(chǎn)周期時(shí)間的價(jià)值;
 看板系統(tǒng)和工藝流程;
 看板和生產(chǎn)計(jì)劃;
 看板系統(tǒng)和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng);
 看板和車間物流;
7. 生產(chǎn)線平衡模型;
 混線生產(chǎn)模式的實(shí)際運(yùn)用;
 沒(méi)有決定平衡;
8. 過(guò)程流改善和工作單元練習(xí)
9. 生產(chǎn)線換線和設(shè)置時(shí)間的縮減;
10. 增值改善
11. 批量分析及模擬練習(xí)
 客戶需求和TAKT時(shí)間
12. 波卡糾錯(cuò)法
13. TPM改善
14. ABC產(chǎn)品層別法
15. MRP 介紹
 MRP-精益生產(chǎn)體系的規(guī)劃基礎(chǔ);
 MRP和 JIT的互補(bǔ)關(guān)系;
16. 庫(kù)存策略
17. WIP的控制模擬練習(xí)
18. 普通拉系統(tǒng)
19. 補(bǔ)充拉系統(tǒng)
20. 制造拉系統(tǒng)案例研究
21. 采購(gòu)拉系統(tǒng)案例研究
22. 2-Bin 補(bǔ)充拉系統(tǒng)
23. 過(guò)程目視管理工具
24. 事務(wù)類流程改善及模擬練習(xí) (Dot Sim)

 

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課程大綱:  中高層管理者  一、全面質(zhì)量管理理念 ConceptofTQM  產(chǎn)品質(zhì)量的價(jià)值觀 Addvaluetoproductforcustomers  工作質(zhì)量的價(jià)值觀 Dothingsrighttomakevaluetoproduct  質(zhì)量管理是系統(tǒng)工程 Qualitymanagementisasystematicwork  全員參與、持續(xù)改善 

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品質(zhì)管理   01.01

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課程大綱:部分、現(xiàn)場(chǎng)管理概念1.現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)2.現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容2.1人員管理2.2機(jī)器管理2.3物料管理2.4現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理2.5品質(zhì)管理第二部分現(xiàn)場(chǎng)管理常用方法1.“5s”管理2.目視管理3. 定點(diǎn)攝影4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第三部分現(xiàn)場(chǎng)管理常用的分析工具1.PDCA循環(huán)2.改善機(jī)會(huì)分析—運(yùn)用價(jià)值流圖進(jìn)行流程分析◇學(xué)習(xí)描述現(xiàn)狀并識(shí)別改善機(jī)會(huì)◇在流程中定義價(jià)值與浪費(fèi)☆常見(jiàn)

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精益生產(chǎn)   01.01

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  部分:基礎(chǔ)知識(shí)和基本概念  本部分內(nèi)容幫助學(xué)員更新和提高和采購(gòu)實(shí)踐和管理相關(guān)聯(lián)的基本理念。采購(gòu)實(shí)踐和管理早已結(jié)束了單純交易的時(shí)代,轉(zhuǎn)而基于供應(yīng)鏈理論體系的思維和方法。今天,一個(gè)高級(jí)的采購(gòu)人員,如果缺乏采購(gòu)的戰(zhàn)略思維,那他只能是一個(gè)普通的采購(gòu)經(jīng)辦人員?! 〉?章:供應(yīng)管理框架知識(shí)  世界級(jí)供應(yīng)管理  供應(yīng)鏈和網(wǎng)絡(luò)  企業(yè)的延伸  供應(yīng)管理和經(jīng)營(yíng)績(jī)效  供應(yīng)

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  、物料管理不良的影響及原因分析:  呆料多/庫(kù)存積壓周轉(zhuǎn)率低/停工待料…損失多  料帳不準(zhǔn)與存量管理模式不宜,是主要肇因  倉(cāng)儲(chǔ)管理也是大問(wèn)題  二、做好物料管理的系統(tǒng)架構(gòu):  從PDCA四階段做分析  從管理流程各功能做分析  做好物料管理的五大策略  三、物料編號(hào)管理  物料編號(hào)的必需性  物料(含半成品/在制品)分類與編號(hào)原則之關(guān)聯(lián)  隱義式編號(hào)原

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  部分價(jià)格分析(重點(diǎn)講述這兩部分內(nèi)容)  從市場(chǎng)結(jié)構(gòu)到價(jià)格分析  價(jià)格分析方法  價(jià)格分析之8項(xiàng)基本原則  第二部分成本分析  建立在總成本概念之上的價(jià)格分析  影響成本的因素  如何獲取價(jià)格明細(xì)表  第三部分成本結(jié)構(gòu)與成本分析  成本的六大分類及其分析  直接物料成本分析  直接勞動(dòng)力成本分析  影響直接成本的主要因素  損益平衡點(diǎn)分析與價(jià)格細(xì)分  利潤(rùn)

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企業(yè)在供應(yīng)鏈價(jià)值上的挑戰(zhàn)  供應(yīng)鏈管理--企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力之一  供應(yīng)商質(zhì)量對(duì)企業(yè)的影響供應(yīng)商開發(fā)和供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)估  構(gòu)建競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)先的供應(yīng)商開發(fā)策略和體系  正確考核供應(yīng)商質(zhì)量能力供應(yīng)商質(zhì)量衡量的方法與應(yīng)用  品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測(cè)定  品質(zhì)過(guò)程能力指數(shù)Cpk、Ppk、  品質(zhì)過(guò)程的衡量--質(zhì)量保證體系的評(píng)審供應(yīng)商質(zhì)量分析的方法與要素  基于供應(yīng)鏈的流程

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內(nèi)容簡(jiǎn)介1.你的企業(yè)需要總生產(chǎn)計(jì)劃嗎?-怎樣評(píng)估生產(chǎn)計(jì)劃的效益2.主生產(chǎn)計(jì)劃和物流管理的關(guān)系–生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)現(xiàn)信息化的基礎(chǔ)3.生產(chǎn)計(jì)劃和控制實(shí)務(wù)#61656;生產(chǎn)計(jì)劃管理混亂的根源#61656;生產(chǎn)計(jì)劃制定的步驟#61656;各種生產(chǎn)模式和形態(tài)#61656;生產(chǎn)計(jì)劃的種類和方式-介紹推動(dòng)式和拉動(dòng)式模型#61656;生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施步驟4.適當(dāng)?shù)倪M(jìn)度控制#61656

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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