全面質(zhì)量成本分析與改善實戰(zhàn)王牌訓(xùn)練營   01.11

【課程大綱】引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路1、日本豐田汽車召回的啟示！2、三鹿奶粉的警惕！3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)4、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器！第一部分：質(zhì)量和成本一：質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量？1）amp;小質(zhì)量amp;與amp;大質(zhì)量amp;2）質(zhì)量發(fā)展過程3)六西格瑪卓越質(zhì)量2、認識顧客和要

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SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師研修認證班   01.11

【高級SEQ研修培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱】模塊一：現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理概述和SQE工作職責1、顧客之聲（VOC）與質(zhì)量2、質(zhì)量鏈管理才是產(chǎn)品質(zhì)量管理的全部3、戰(zhàn)略性采購4、供應(yīng)鏈優(yōu)化管理5、產(chǎn)品價值鏈分析6、質(zhì)量成本分析7、聯(lián)合供應(yīng)商質(zhì)量管理8、SQE工作職責9、討論：如何成為一名優(yōu)秀SQE模塊二：供應(yīng)商開發(fā)管理流程1、供應(yīng)商開發(fā)一般流程2、質(zhì)量管理體系審核3、現(xiàn)場審核

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QFD(質(zhì)量功能展開)高級實戰(zhàn)訓(xùn)練   01.11

【培訓(xùn)對象】各企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設(shè)計工程師、工藝工程師等術(shù)副總裁、總監(jiān)、經(jīng)理、產(chǎn)品流程工程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、六西格瑪領(lǐng)航員/黑帶大師/黑帶/綠帶【QFD課程概述】QFD（質(zhì)量機能展開，也稱質(zhì)量功能展開）是一種把顧客對產(chǎn)品的需

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高級失效模式分析FMEA暨防錯法實戰(zhàn)訓(xùn)練營   01.11

【課程對象】從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員【課程背景】　FMEA最初于用于美國阿波羅登月計劃中，用于識別、分析和對策可能的風險。80年代被美國軍方確認為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計輔助工具。FMEA就是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。后來又被汽車行業(yè)指定用于產(chǎn)品設(shè)計和過程工程中。其目的在于改善

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高級#價值工程#管理研修學(xué)習(xí)班   01.11

【課程大綱】第一講：價值工程概論前言：企業(yè)生存法則1.1價值工程的起源與發(fā)展1.2價值工程的幾個重要概念1.2.1價值1.2.2定義客戶價值1.2.3功能1.2.4性能1.2.5壽命周期成本1.2.6價值工程1.3壽命周期成本與產(chǎn)品性能1.4提高產(chǎn)品價值的途徑1.5價值工程的特點1.6劣質(zhì)價值產(chǎn)生的原因第二講：價值工程工作流程2.1選擇價值工程對象2.2收集

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全面質(zhì)量管理(TQM)實戰(zhàn)特訓(xùn)(2—3天）   01.11

【課程大綱】第一天引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路思考：為什么必須要TQM戰(zhàn)略！1、顧客善變而追求價值最大化2、動蕩不安的全球經(jīng)營環(huán)境3、激烈的市場競爭4、員工、社會和相關(guān)方要滿意5、高質(zhì)量低成本競爭優(yōu)勢是最好競爭武器！第一部分：認識全面質(zhì)量管理（TQM）一：質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量？1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量”2）質(zhì)量發(fā)展過程3)六

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綠帶5天高級研修暨ASQ認證培訓(xùn)班   01.11

【課程大綱】第一部份：六西格瑪管理概述1、六西格瑪概述1.1質(zhì)量發(fā)展簡史（戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等）和六西格瑪起源和發(fā)展。1.2六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.2、六西格瑪推行策略。2.1組織的角色和責任。2.2六西格瑪成功推行要素。3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標3.1企業(yè)環(huán)境分析。3.2優(yōu)先考慮客戶以及利益相關(guān)者的期望。3.3六西格平衡計分卡

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快速解決復(fù)雜問題方法――高級謝寧DOE實戰(zhàn)訓(xùn)練營   01.11

【課程大綱】第一天前言：創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發(fā)達的不竭動力1、原始的創(chuàng)新方法----試錯法2、人們對待新發(fā)明的態(tài)度3、“你可以等待100年獲得頓悟，也可以利用這些原理用15分鐘解決問題?！钡谝徊糠秩巳丝蓜?chuàng)新一、“創(chuàng)新改變命運，能力決定未來”二、創(chuàng)新同學(xué)歷無關(guān)三、創(chuàng)新同年齡無關(guān)第二部分:突破創(chuàng)新的思維障礙一、慣性思維——創(chuàng)新思維的頑癥二、迷信權(quán)

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抽樣檢驗解決方案   01.11

【課程大綱】一：復(fù)習(xí)統(tǒng)計概率基本概念1、描繪顧客要求的質(zhì)量參數(shù)數(shù)據(jù)類型1.1計數(shù)值和不良品率(,PPM)1.2計數(shù)值和單位缺點率(DPU,DPMO)1.3計量值和不良品率(,PPM)1.4MINITAB軟件計算DPU\DPMO\PPM1.5案例和練習(xí)2、正態(tài)概率分布和計量值概率分布2.1樣本質(zhì)量平均值和總體平均水平2.2波動和偏差2.3正態(tài)分布和中心極限定理

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VDA6.3過程審核和VDA6.5產(chǎn)品審核訓(xùn)練   01.11

【課程背景】本培訓(xùn)課程以德國汽車工業(yè)聯(lián)合會VDA6.3和VDA6.5第二版標準要求為基礎(chǔ)，假設(shè)參訓(xùn)人員對此不了解情況下而定制。課程重點在于如何幫助學(xué)員實操性掌握過程審核和產(chǎn)品審核方法，且提供整套審核流程和表格供顧客參考。授課老師都是曾長期在汽車行業(yè)工作過且對VDA標準和TSS16949標準深厚的應(yīng)用研究、輔導(dǎo)，精通質(zhì)量管理方法和工具?！九嘤?xùn)對象】集瑞公司采購

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