《6S督導實戰(zhàn)》
《6S督導實戰(zhàn)》詳細內容
《6S督導實戰(zhàn)》
基礎篇
前言:人造環(huán)境、環(huán)境育人
角色:何謂6S督導
6S督導應具備的能力
6S督導的職責與發(fā)展
1.6S之基礎知識:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全之目的、要點、實施要領
2.6S人員品質提升之利器
3.工廠中常見的浪費
4.整頓的“3定與3要素”操作
5.6S督導之難點
6. 6S的延伸
應用篇(一)
如何應用6S
1.6S推行步驟
2.6S推進技巧
•破冰行動
•晨會制
•定點攝影
•考核競賽
•尋寶活動
•安全巡視
•紅牌作戰(zhàn)
•吉尼斯與命名活動
•洗澡活動 ……
3. 6S推進方法標準和操作技術
4.6S目視管理工作好壞數據化
5、評分表及結果競賽---示例及案例圖片展示
應用篇(二)
6S與精益生產之關系
1. 6S與精益生產實質/生產目標關系
2. 精益生產的流水化生產
3.亂流與批量生產中的6S關系
4.6S與實現“一個流”生產
5.Line balancing——平衡生產線
6.精益生產方式重要組成部分: 單元(Cell)生產方式
案例分享:實施精益生產與成功推行6S
精益生產與6S成敗關鍵
實戰(zhàn)篇
6S實施的心態(tài)調整
態(tài)度決定一切——為什么員工把6S當成大掃除
先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異
6S整體推行的要點
領導重視,全員參與,持續(xù)維護 士氣激勵
6S各階段的推行要點
6S展開手法
6S改善布局
6S內部審核
6S糾正與預防及跟蹤
6S推行百寶箱
現場觀摩
感性認識6S------現場觀摩/現場中發(fā)現6S
1.現場觀摩說明
2.現場6S問題點診斷
3.樣板選定/定點攝影
4.工具物品整理的方法
5.“要與不要”判定標準的制訂
6.整頓的實施技巧
7.清掃的實施與制度化
8.紅牌作戰(zhàn)
9.管理看板的制作
陳鵬老師的其它課程
《卓越班組建設實務》2天 10.18
《卓越班組建設實務》課程主講:陳鵬課時:2天課程內容:一、認知班組與班組建設◆贏在基層◆班組建設缺失的危害◆班組管理內容◆何為班組建設◆班組建設的涵蓋內容◆班組建設總體目標◆班組建設的原則◆班組建設的結果二、班組長角色認知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應具備的基本功◆班組長的多角色轉換◆案例分析:班組長到底應該做什么?◆班組長的使命感、價值觀◆班組長
講師:陳鵬詳情
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《準時生產與利潤最大化》課程主講:陳鵬課時:2天課程內容:第一部分準時化生產管理意識(員工意識(浪費意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產形態(tài)的演變分析(生產模式的演變(多批少量生產方式的特征(存貨生產(訂單生產(應對多批少量生產方式的策略第三部分生產布局最優(yōu)化(布局設計的類型(布局設計優(yōu)劣的衡量標準(布局設計與改善的原則(布局設計與改善的要領第四部
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講師:陳鵬詳情
《運用IE技術與精益生產提高運營效率》2天 10.18
《運用IE技術與精益生產提高運營效率》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:當人們對豐田生產方式頂禮膜拜的時候,豐田人自己說“所謂豐田生產方式,就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的,這正是百年來IE技術迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術之一。IE的知識和方法在美日等
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《制造型企業(yè)現場精細化管理》2天 10.18
《制造型企業(yè)現場精細化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動相輔而成。課程內容:一、推行精細化管理的意義◆全球經濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產
講師:陳鵬詳情
《現代設備管理與設備點檢維護維修技能提升》2天 10.18
《現代設備管理與設備點檢維護維修技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天課程內容:第一講:現代設備管理活動的發(fā)展和管理體系? ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM?第二講:做好現代設備日常管理◆設備保養(yǎng)概論◆設備保養(yǎng)目的與范圍◆設備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設備管理中的六大損失◆
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《以精益為導向的生產成本控制與改進》1天 10.18
《以精益為導向的生產成本控制與改進》課程主講:陳鵬課時:1天課程背景:在日新月異產品高度同質化的今天,企業(yè)的競爭歸根結底還是成本的競爭,而生產成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產成本的系統控制,一直是企業(yè)成本管理難點。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產現場開設,深入探討減低成本的各種手段與方法,同時結合價值工程與價值分析(VE/V
講師:陳鵬詳情
《現場精細化管理》2天 10.18
《現場精細化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、經驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成課程對象:生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等課程內容:一、如何做好精細化管理◆正確認識現代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設備精細化管理◆現場TPM活動開展◆設備管
講師:陳鵬詳情
《現場可視化管理》2天 10.18
《現場可視化管理》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:“強化企業(yè)體質”、“苦練企業(yè)內功”已成為現代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理。可視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象
講師:陳鵬詳情
《現場質量問題分析與解決》2天 10.18
《現場質量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時:2天課程收益:通過學習本課程,您將能夠:1)掌握現場質量控制的意識!使你的大腦經過最前言的品質控制理念的洗禮。2)掌握現場質量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質量控制手法,成為你解決現場問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練
講師:陳鵬詳情
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