金牌班組長十項管理技能

  培訓講師：張小強

講師背景：
一、工作經(jīng)歷曾為平?jīng)龅诙袑W教師，平?jīng)鍪薪ōh(huán)衛(wèi)宣傳組長．平?jīng)鐾韴螅芷經(jīng)鋈請筇匮浾撸袊嘤柦缧律α?，實?zhàn)性標桿培訓講師．注重操作實戰(zhàn)，＂大道理＂不如＂實戰(zhàn)方法＂，＂操作步聚＂勝過＂宏觀理念＂．張老師從生產(chǎn)基層做起，先后在企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理 詳細>>

張小強
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金牌班組長十項管理技能詳細內(nèi)容

金牌班組長十項管理技能

一、現(xiàn)場管理的六個終極目標

 

二、現(xiàn)場管理的五個核心要素

 

三、班組長能力素質(zhì)模型分析

　　1、職業(yè)化的班組管理行為

　　2、什么是現(xiàn)場

　　3、班組長的使命

　　4、班組長就具備的管理素養(yǎng)

　　5、班組長的管理類型分析

　　6、班組長管理技能

　　7、現(xiàn)場管理的牲征

　　8、班組長的責任

　　9、班組長的管理角色

 

四、班組長十項管理技能之一：品質(zhì)管理技能

　　1、基于質(zhì)量取取勝的一線管理

　　2、質(zhì)量管理的三個演變階段

　　3、何為品質(zhì)

　　4、現(xiàn)場品質(zhì)不良的十大病因

　　5、產(chǎn)生品質(zhì)問題的五大因素分析

　　6、四大品質(zhì)成本管理分析

　　7、品質(zhì)預防的六大方法

　　8、現(xiàn)場品質(zhì)追溯

 

五、班組長十項管理技能之二：效率管理技能

　　1、現(xiàn)場效率低下的十個拐點

　　2、提高勞動效率的六個關鍵要素

　　3、效率提升四步法

　　4、實戰(zhàn)案例：切銅管案例分析

　　5、現(xiàn)場妥善排班的方法

　　6、實戰(zhàn)案例：電器人員排班案例分析

　　7、如何進行現(xiàn)場作業(yè)切換

　　8、實現(xiàn)“零”切換的思路

　　9、“零”切換案例分析

 

六、班組長十項管理技能之三：成本管理技能

　　1、班組長必備的成本意識

　　2、現(xiàn)場總體成本分析

　　3、現(xiàn)場成本管理的六大步伐

　　4、現(xiàn)場降低成本的趨勢分析

　　5、降低成本的循環(huán)效應

　　6、現(xiàn)場成本對象識別

　　7、生產(chǎn)現(xiàn)場的隱型成本分析

　　8、生產(chǎn)現(xiàn)場的顯型成本

　　9、如何從生產(chǎn)中控制成本

　　10、如何從現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)浪費

　　11、成本控制的三大方法

　　12、如何處理不良物料

　　13、消除生產(chǎn)系統(tǒng)損耗

 

七、班組長十項管理技能之四：交期管理技能

　　1、生產(chǎn)能力計算

　　2、設備產(chǎn)出能力指數(shù)

　　3、有效產(chǎn)能分析

　　4、標準生產(chǎn)排期

　　5、生產(chǎn)現(xiàn)場分析與解培

　　6、生產(chǎn)現(xiàn)場標準排期案例分析

 

八、班組長十項管理技能之五：安全管理技能

　　1、現(xiàn)場險情識別

　　2、現(xiàn)場危害控制的四種方法

　　3、現(xiàn)場安全檢查

　　4、事故報告流程

　　5、現(xiàn)場安全改善

　　6、安全控制與改善案例分析

 

九、班組長十項管理技能之六：士氣管理技能

　　1、現(xiàn)場管理案例分析

　　2、樹立班組的管理威信

　　3、準確把握員工的期望值

　　4、激勵員工的兩大法寶

　　5、員工精神的七種有效方法

　　6、員工激勵的其它方法

 

十、班組長十項管理技能之七：流程管理技能

　　1、流程改善的四個原則

　　2、人員動作的經(jīng)濟原則

　　3、提高人員稼動率

　　4、提高設備稼動率

　　5、提高流程稼動率

　　6、人員定崗風險分析

　　7、人機有效配置

　　8、有效運用IE七大工具進行流程改善

　　9、IE七大手法改善案例分析

 

十一、班組長十項管理技能之八：標準化管理技能

1、 生產(chǎn)現(xiàn)場“首件”標準化管理

2、 生產(chǎn)現(xiàn)場“自檢”標準化管理

3、 生產(chǎn)現(xiàn)場“互檢”標準化管理

4、 生產(chǎn)現(xiàn)場不良品管理

5、 現(xiàn)場標準管理看板

6、 執(zhí)行標準化作業(yè)

7、 現(xiàn)場目視化管理技能

 

十二、班組長十項管理技能之九：“7S”管理技能

1、 日本企業(yè)成本的三大法寶

2、 “7S“管理的工具

3、 現(xiàn)場紅牌作戰(zhàn)

4、 “五現(xiàn)”主義

5、 PDCA管理循環(huán)分析

6、 檢查表法

7、 發(fā)動階段管理

8、 宣傳造勢

9、 三大具體實施方法

10、 納入正常管理活動

 

十三、班組長十項管理技能之十：日常管理技能

1、 現(xiàn)場目標管理制定

2、 生產(chǎn)一線目標管理的特性

3、 生產(chǎn)人員績效評估

4、 生產(chǎn)一線培訓管理

5、 員工職業(yè)錨透析

6、 日常管理溝通技能

7、 班組長自我生涯規(guī)劃

8、 班組長的團隊建設

 

 

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