精細化制造管理

  培訓講師：祖林

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國內制造管理權威專家、美國AITA國際職業(yè)顧問、PTT注冊培訓師、零牌專家組首席顧問主講課程：杰出班組長訓練、5S,TPM,JIT,TWI,IE等祖林老師主講的課程以觀念和實務為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部 詳細>>

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精細化制造管理詳細內容

精細化制造管理

**章　全球化競爭的制造管理挑戰(zhàn)

1、基礎管理對全球化競爭的意義

2、企業(yè)快速發(fā)展的三大條件

3、管理半徑與管理變革

4、由粗放式管理向精細化管理轉變

5、由比較優(yōu)勢轉向培養(yǎng)競爭力

6、精細化管理是加強基礎競爭力的必由之路

 

第二章　精細化制造管理概論

1、制造管理的目標和對象

2、精細化管理服務于市場競爭力提升

3、什么是精細化管理

4、精細化管理的特點

5、實施精細化管理的基本條件

6、實施精細化管理的技術支持

 

第三章　細化管理方法

（一）面向市場抓內部改善

1、使內部管理服務于市場競爭力提升

2、將外部壓力傳遞到企業(yè)內部

3、關注市場，建立競爭意識

4、了解產品和客戶才能做出好產品

5、了解產品工藝，建立內部客戶觀念

6、理解企業(yè)經營方針，實現(xiàn)管理協(xié)同

7、高處著眼、細處著手

8、系統(tǒng)選擇有競爭力的生產績效指標

（二）結構化績效管理

1、產品構成結構化分析

2、能力要求結構化分析

3、生產流程化能力分析

4、產品成本結構化分析

5、**競爭性比較找到改善方向

6、結構化生產績效管理

（三）分層管理

1、細化管理的對象

2、什么是分層法

3、細化管理的Y型矩陣

4、利用分層法細化管理

5、細化管理的單位成本管理

6、細化管理的壽命周期管理

7、**細化管理把握現(xiàn)狀

8、從細化管理中發(fā)現(xiàn)改善空間

（四）數(shù)字化推移管理

1、建立統(tǒng)計渠道，完善神經末梢

2、建立推移管理體系

3、建立時時與目標對比的體制

4、將績效管理細化到全員

5、加強全員達標意識的六大要點

 

第四章　精益化改善

（一）績效改善空間挖掘

1、挖掘改善空間的四種方法

2、市場競爭分析

3、外部標桿管理

4、內部標桿管理

5、目標成本管理

6、挖掘改善空間，推動細部改善

（二）績效差距構成分析

1、把握關鍵的少數(shù)課題

2、**達標判斷把握重點

3、**排列圖把握重點

4、**餅狀圖圖把握重點

5、**質量成本分析把握重點

6、**推移管理把握重點

（三）業(yè)務改善路徑

1、從業(yè)務改善到課題改善

2、課題改善的基本思路

3、課題改善的PDCA循環(huán)

4、課題改善的DMAIC循環(huán)

5、PDCA-8D法

6、DMAIC-十八步

（四）高效成因分析

1、數(shù)字化高效成因分析

2、確定影響關鍵指標的關鍵工序

3、確定關鍵工序的關鍵輸出指標

4、找出輸入變量與指標之間的函數(shù)關系

5、找出優(yōu)化條件（佳輸入變量）

6、改善效果確認

7、有效對策標準化

8、高效貫徹與動態(tài)控制

 

第五章　大能力常態(tài)化

1、避免漏沙效應的能力固化

2、**標準化將大能力常態(tài)化

3、改善成果的橫向展開

4、改善成果的縱向展開

 

第六章　精細化管理機制化

1、管理能力和管理方法固化

2、精細化管理的激勵設計

3、精細化管理的深入化和持久化

4、精細化管理對企業(yè)干部的要求

5、精細化管理對人才培養(yǎng)的要求

 

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生產運作管理   01.01

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