供應鏈管理-內(nèi)訓

  培訓講師：柳榮

講師背景：
柳榮簡介香港國際經(jīng)濟管理學院客座教授，香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會顧問，23課堂名師內(nèi)訓團高級講師，中國物中國物流協(xié)會認證講師。　　生產(chǎn)管理首席顧問，香港國際經(jīng)濟管理學院客座教授，香港企業(yè)生產(chǎn)力協(xié)會顧問，中國物流協(xié)會認證講師。《現(xiàn)代生產(chǎn)》、《IE工業(yè) 詳細>>

柳榮
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供應鏈管理-內(nèi)訓
 

**講：企業(yè)與市場的挑戰(zhàn)

市場的挑戰(zhàn)

一些工廠內(nèi)常見的現(xiàn)象

制造管理目前的問題

企業(yè)經(jīng)營環(huán)境

TOYOTA：供應鏈不增值的活動

企業(yè)盈利分析與物流管理

企業(yè)贏得未來保證

第二講：供應鏈戰(zhàn)略與物流的模式

供應鏈管理能夠產(chǎn)生什么效益？

DELL與TOYOTA改變物流競爭模型

背后反思

Haier怕的問題

供應物流整合失敗

第三講：供應鏈與物流的方案與計劃

供應鏈戰(zhàn)略的確定

品類與數(shù)量關系

供應鏈戰(zhàn)略選擇

供應鏈物流的開始：了解客戶需求

客戶是SCM的主要焦點。

溝通與需求預測

DELL和WALM

供應鏈價值：OPP和VOP

供應鏈與需求鏈

訂單滲入點OPP

價值交付點VOP

案例：大學課本價值分析

國際供應鏈/物流模型

－供應商管理庫存（Vendor Managed Inventory, VMI）

－聯(lián)合管理庫存（Jointly Managed Inventory，JMI）

－集成預測與補給（Aggregate Forecasting and Replenishment, AFR）

－合作規(guī)劃、預測與補給（Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment, CPFR）

－及時生產(chǎn)（Just In Time, JIT）


供應鏈指標分析與量化訂立

供應鏈管理能增加渠道的竟爭力

供應鏈管理核心指標

速度/柔性/質(zhì)量/成本/服務

庫存水平

量化評估表（選擇不同的供應鏈方案）

ERP實施-供應鏈實現(xiàn)

企業(yè)信息與流程

信息化集成

MRP與MRP-II邏輯流程

ERP與MRP-II

管理范圍更加擴大

繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組

運用先進的計算機技術

邏輯路徑優(yōu)化與物流效率

供應鏈關鍵業(yè)務流程

供應-關系接口

共同生產(chǎn)實現(xiàn)價值

共同設計、共同開發(fā)、共同選址、共同生產(chǎn)、共同客戶

供應商的選擇與開發(fā)

選擇合作供應商標準

評價合作供應商的步驟

選擇供應商伙伴的辦法

第四講：供應鏈物流操作與實踐

供應鏈物流操作的原則

根據(jù)客戶所需的服務特性來劃分客戶群

設計企業(yè)的供應網(wǎng)絡

傾聽市場的需求信息

與供應鏈建立雙贏的合作策略

在整個供應鏈領域建立信息系統(tǒng)

建立績效考核準則

供應鏈操作管理與傳統(tǒng)工作的區(qū)別

供應鏈三流合一

新技術推動供應鏈物流縱深發(fā)展

供應鏈上各個環(huán)節(jié)有機連接的基本策略

合理設定不同環(huán)節(jié)的銜接界面

信息溝通方式及信息標準化

成員間的有效的合作機制

供應鏈中的信息畸變（長尾效應）

為什么要存貨？
--抵御供應鏈中的不確定性

決定存貨水平的因素

長尾效應原因與對策

基本的解決方案：信息共享

改進預測準確性

POS數(shù)據(jù)

生產(chǎn)計劃制定

改進質(zhì)量一致性

減少波動/平衡生產(chǎn)

降低成本

信息替代了實際庫存

提高設備利用率

高效價值流依賴團隊

轉(zhuǎn)變促成－轉(zhuǎn)變的障礙


第五講：供應鏈管理成功運營

供應鏈管理

供應鏈管理物流的優(yōu)勢

市場占有率、銷售收入

改進的ROA

減少流動資產(chǎn)

實施供應鏈物流管理的效益

降低成本

庫存降低

改善客戶服務水平

加快資金周轉(zhuǎn)

增加市場占有率

成為受歡迎的業(yè)務伙伴

供應鏈軟件方案的組成



 

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全面采購成本降低與談判策略技巧【課程背景】據(jù)國際采購協(xié)會(IPS)2011年度針對300多家不同類型企業(yè)職業(yè)采購人員的調(diào)查顯示，由于采購人員缺乏采購知識與技能使企業(yè)運營成本增加7.36。同時蓋洛普調(diào)查顯示，采購成本每降低1，業(yè)績提高10～15。采購與收益提升是一個非常不對等的杠桿關系。如何提高提高企業(yè)業(yè)績，降低采購成本具有無可替代的空間與機遇。如何基于供應系

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360°全方位降低采購成本——采購價格分析與與成本控制【課程背景】“企業(yè)每年物質(zhì)采購占銷售總額的60以上，是我們企業(yè)成本管控的重中之重！”總經(jīng)理方永強成本大會上發(fā)言的年度的第一句話。由于采購成本對總體成本占比較大，因此采購成本管理成為企業(yè)成本管控的重點對象。對世界500強企業(yè)的調(diào)查表明：“采購成本每降低1，相當于企業(yè)業(yè)績提高10-15”。這個數(shù)據(jù)隨國內(nèi)附加值

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《卓越供應鏈運營管理》（2天）【課程背景】隨市場競爭的日益加劇，企業(yè)與企業(yè)的競爭已經(jīng)演變成供應鏈與供應鏈的競爭，然而性能卓越的供應鏈與一般供應鏈所導致的物流競爭性與持續(xù)性有很大的差距。因此，建立卓越的供應鏈與物流管理是提升現(xiàn)代企業(yè)乃至整個供應鏈的競爭力的關鍵源泉。如何建設優(yōu)秀的供應鏈與物流，如何管理日新月異的供應鏈，使企業(yè)與上游和下游企業(yè)形成競爭聯(lián)盟式的供應

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《供應商管理與合同風險分析》【課程背景】企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短、供應商交貨不及時和質(zhì)量不穩(wěn)定、庫存控制困難的問題……，打造一支高效服務企業(yè)物流需求的采購團隊成為企業(yè)優(yōu)化采購、提高采購績效的核心工程。如何第一次就選擇好供應商，壓縮您的周期時間與投入成本？供應商開發(fā)與評估的流程和依據(jù)是什么？供應商的績效如何管理？面對壟斷供應商又如何管理與控制？….在

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盈利性采購OTEP體系設計與運營管理|體系設計班時間：2天1晚【課程背景】有一個大型企業(yè)邀請你去擔任采購總監(jiān)，走馬上任后發(fā)現(xiàn)采購與供應鏈管理出現(xiàn)各種問題：每年都說降成本，該降的成本都降了，如何可持續(xù)降成本呢？應對繁雜重復、深陷異常救火的工作環(huán)境，效率和績效如何提升？更談不上厘清思路脈絡，開闊運營視野，塑造競爭力的采購職能，提升采購價值貢獻。人員與組織面臨多種

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