全面質量管理(TQM)實戰(zhàn)特訓
全面質量管理(TQM)實戰(zhàn)特訓詳細內容
全面質量管理(TQM)實戰(zhàn)特訓
**部分:質量和成本
一:質量和顧客滿意
1、什么是質量?
1)“小質量”與“大質量” 2)質量發(fā)展過程
3) 六西格瑪卓越質量
2、認識顧客和要求
1)顧客之重性 2)認識內外顧客
3)識別顧客要求 4)顧客之滿意與評估
二、傳統(tǒng)質量成本
1、鑒定成本
2、預防成本
3、內部損失成本
4、外部損失成本
5、案例1 三鹿奶粉質量成本探討
6、案例2 某LCD顯示器公司一次質量事故導致公司倒閉
7、練習:質量外部損失案例計算
三、什么是六西格瑪劣質成本
1、六西格瑪劣質成本概念
2、認識劣質冰山
3、六西格瑪劣質成本與傳統(tǒng)質量成本差異
4、用貨幣語言衡量工作的績效
6、挖寶比賽:發(fā)現(xiàn)你工作的劣質成本
第二部份:質量成本管理一般過程
1、 質量成本管理的步驟分析
2、 質量成本的指標構成分析
3、 過程的增值分析
4、 質量成本數(shù)據(jù)和資料收集
5、 質量成本報告和報告分析
6、 優(yōu)化質量成本的構成比例
第三部份:如何降低劣質成本
一、識別問題――從識別顧客開始
二、了解問題――從認識流程開始
三、選擇問題――如何選擇項目
1、自上而下和自下而上的選擇項目方法
2、項目的可行性和重要性分析
3、把問題轉化為貨幣語言——劣質成本
4、肢解“大象”——大問題分解
四、確定問題——項目策劃
1、問題精確量化陳述
2、項目目標制定——SMART原則
3、項目團隊組建和團隊管理
4、項目相關方分析和阻力場分析
5、項目風險與財務收益評估
6、項目計劃書制作與練習
五、問題現(xiàn)狀測量
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數(shù)據(jù)分層和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、識別可能的原因——結合IPO圖、石川圖和頭腦風爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——精確定位重復發(fā)生的問題
4、部件搜索——好壞對比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析
七、原因過濾
1、**步過濾——GE矩陣分析
2、第二步過濾——FMEA綜合分析
3、關鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)
4、排除經(jīng)驗誤導,以數(shù)據(jù)說話。
5、案例分析
八、改善和優(yōu)化
1、DOE實驗設計在改善中的作用
2、防錯法消除人為的失誤
3、斷根法和預防
4、案例分析
九、保持成果
1、標準化 2、SPC流程控制
3、文化變革 4、防錯
5、定期回顧和獎勵
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