全面質量管理(TQM)實戰(zhàn)特訓

  培訓講師:何小勇

講師背景:
何小勇精益六西格瑪黑帶大師質量管理專家工商管理博士北大經(jīng)濟管理學院北大縱橫商學院四川大學EDP清華大學總裁研修班全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員高級精益六西格瑪咨詢師何博士一方面長期從品質、工程和生產(chǎn)管理一線練就 詳細>>

何小勇
    課程咨詢電話:

全面質量管理(TQM)實戰(zhàn)特訓詳細內容

全面質量管理(TQM)實戰(zhàn)特訓

**部分:質量和成本

一:質量和顧客滿意

1、什么是質量?

1)“小質量”與“大質量”            2)質量發(fā)展過程

3) 六西格瑪卓越質量

2、認識顧客和要求

1)顧客之重性                       2)認識內外顧客

3)識別顧客要求                     4)顧客之滿意與評估


二、傳統(tǒng)質量成本

1、鑒定成本

2、預防成本

3、內部損失成本

4、外部損失成本

5、案例1 三鹿奶粉質量成本探討

6、案例2 某LCD顯示器公司一次質量事故導致公司倒閉

7、練習:質量外部損失案例計算


三、什么是六西格瑪劣質成本

1、六西格瑪劣質成本概念

2、認識劣質冰山

3、六西格瑪劣質成本與傳統(tǒng)質量成本差異

4、用貨幣語言衡量工作的績效

6、挖寶比賽:發(fā)現(xiàn)你工作的劣質成本


第二部份:質量成本管理一般過程

1、 質量成本管理的步驟分析

2、 質量成本的指標構成分析

3、 過程的增值分析

4、 質量成本數(shù)據(jù)和資料收集

5、 質量成本報告和報告分析

6、 優(yōu)化質量成本的構成比例


第三部份:如何降低劣質成本

一、識別問題――從識別顧客開始 

二、了解問題――從認識流程開始

三、選擇問題――如何選擇項目

1、自上而下和自下而上的選擇項目方法

2、項目的可行性和重要性分析

3、把問題轉化為貨幣語言——劣質成本

4、肢解“大象”——大問題分解


四、確定問題——項目策劃

1、問題精確量化陳述

2、項目目標制定——SMART原則

3、項目團隊組建和團隊管理

4、項目相關方分析和阻力場分析

5、項目風險與財務收益評估

6、項目計劃書制作與練習


五、問題現(xiàn)狀測量 

1、問題流程圖展開

2、流程IPO分析

3、快贏改善工具

4、數(shù)據(jù)分層和收集

5、案例分析


六、原因探索性分析

1、識別可能的原因——結合IPO圖、石川圖和頭腦風爆法分析

2、多變量分析——多原因問題定量探索

3、集中圖分析——精確定位重復發(fā)生的問題

4、部件搜索——好壞對比分析

5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法

6、其它圖表分析方法

7、案例分析


七、原因過濾

1、**步過濾——GE矩陣分析

2、第二步過濾——FMEA綜合分析

3、關鍵的少數(shù)和有用的多數(shù)

4、排除經(jīng)驗誤導,以數(shù)據(jù)說話。

5、案例分析


八、改善和優(yōu)化

1、DOE實驗設計在改善中的作用

2、防錯法消除人為的失誤

3、斷根法和預防

4、案例分析


九、保持成果

1、標準化                           2、SPC流程控制

3、文化變革                         4、防錯                         

5、定期回顧和獎勵



 

何小勇老師的其它課程

【課程大綱】引言:全面質量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路1、日本豐田汽車召回的啟示!2、三鹿奶粉的警惕!3、質量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應4、高質量低成本競爭優(yōu)勢是過冬最好武器!第一部分:質量和成本一:質量和顧客滿意1、什么是質量?1)amp;小質量amp;與amp;大質量amp;2)質量發(fā)展過程3)六西格瑪卓越質量2、認識顧客和要

 講師:何小勇詳情


【高級SEQ研修培訓班培訓大綱】模塊一:現(xiàn)代供應商質量管理概述和SQE工作職責1、顧客之聲(VOC)與質量2、質量鏈管理才是產(chǎn)品質量管理的全部3、戰(zhàn)略性采購4、供應鏈優(yōu)化管理5、產(chǎn)品價值鏈分析6、質量成本分析7、聯(lián)合供應商質量管理8、SQE工作職責9、討論:如何成為一名優(yōu)秀SQE模塊二:供應商開發(fā)管理流程1、供應商開發(fā)一般流程2、質量管理體系審核3、現(xiàn)場審核

 講師:何小勇詳情


【培訓對象】各企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)總監(jiān)、技術總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設計工程師、工藝工程師等術副總裁、總監(jiān)、經(jīng)理、產(chǎn)品流程工程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、六西格瑪領航員/黑帶大師/黑帶/綠帶【QFD課程概述】QFD(質量機能展開,也稱質量功能展開)是一種把顧客對產(chǎn)品的需

 講師:何小勇詳情


【課程對象】從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術、質量管理、設備管理和生產(chǎn)管理相關人員【課程背景】 FMEA最初于用于美國阿波羅登月計劃中,用于識別、分析和對策可能的風險。80年代被美國軍方確認為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A),是一種系統(tǒng)化之工程設計輔助工具。FMEA就是一種重要的、事先預防性的方法之一。后來又被汽車行業(yè)指定用于產(chǎn)品設計和過程工程中。其目的在于改善

 講師:何小勇詳情


【課程大綱】第一講:價值工程概論前言:企業(yè)生存法則1.1價值工程的起源與發(fā)展1.2價值工程的幾個重要概念1.2.1價值1.2.2定義客戶價值1.2.3功能1.2.4性能1.2.5壽命周期成本1.2.6價值工程1.3壽命周期成本與產(chǎn)品性能1.4提高產(chǎn)品價值的途徑1.5價值工程的特點1.6劣質價值產(chǎn)生的原因第二講:價值工程工作流程2.1選擇價值工程對象2.2收集

 講師:何小勇詳情


【課程大綱】第一天引言:全面質量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路思考:為什么必須要TQM戰(zhàn)略!1、顧客善變而追求價值最大化2、動蕩不安的全球經(jīng)營環(huán)境3、激烈的市場競爭4、員工、社會和相關方要滿意5、高質量低成本競爭優(yōu)勢是最好競爭武器!第一部分:認識全面質量管理(TQM)一:質量和顧客滿意1、什么是質量?1)“小質量”與“大質量”2)質量發(fā)展過程3)六

 講師:何小勇詳情


【課程大綱】第一部份:六西格瑪管理概述1、六西格瑪概述1.1質量發(fā)展簡史(戴明、朱蘭、休哈特、石川馨、田口等)和六西格瑪起源和發(fā)展。1.2六西格瑪改善策略簡介---DMAIC.2、六西格瑪推行策略。2.1組織的角色和責任。2.2六西格瑪成功推行要素。3、制定六西格瑪推行戰(zhàn)略目標3.1企業(yè)環(huán)境分析。3.2優(yōu)先考慮客戶以及利益相關者的期望。3.3六西格平衡計分卡

 講師:何小勇詳情


【課程大綱】第一天前言:創(chuàng)新是一個民族進步的靈魂,是國家興旺發(fā)達的不竭動力1、原始的創(chuàng)新方法----試錯法2、人們對待新發(fā)明的態(tài)度3、“你可以等待100年獲得頓悟,也可以利用這些原理用15分鐘解決問題?!钡谝徊糠秩巳丝蓜?chuàng)新一、“創(chuàng)新改變命運,能力決定未來”二、創(chuàng)新同學歷無關三、創(chuàng)新同年齡無關第二部分:突破創(chuàng)新的思維障礙一、慣性思維——創(chuàng)新思維的頑癥二、迷信權

 講師:何小勇詳情


【課程大綱】一:復習統(tǒng)計概率基本概念1、描繪顧客要求的質量參數(shù)數(shù)據(jù)類型1.1計數(shù)值和不良品率(,PPM)1.2計數(shù)值和單位缺點率(DPU,DPMO)1.3計量值和不良品率(,PPM)1.4MINITAB軟件計算DPU\DPMO\PPM1.5案例和練習2、正態(tài)概率分布和計量值概率分布2.1樣本質量平均值和總體平均水平2.2波動和偏差2.3正態(tài)分布和中心極限定理

 講師:何小勇詳情


【課程背景】本培訓課程以德國汽車工業(yè)聯(lián)合會VDA6.3和VDA6.5第二版標準要求為基礎,假設參訓人員對此不了解情況下而定制。課程重點在于如何幫助學員實操性掌握過程審核和產(chǎn)品審核方法,且提供整套審核流程和表格供顧客參考。授課老師都是曾長期在汽車行業(yè)工作過且對VDA標準和TSS16949標準深厚的應用研究、輔導,精通質量管理方法和工具。【培訓對象】集瑞公司采購

 講師:何小勇詳情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://musicmediasoft.com INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網(wǎng) 版權所有