設(shè)備管理提高效率

  培訓(xùn)講師:劉爭光

講師背景:
劉爭光老師生產(chǎn)管理專家中國企業(yè)聯(lián)合會(huì)認(rèn)證高級管理咨詢顧問深藍(lán)企業(yè)管理咨詢機(jī)構(gòu)副總經(jīng)理、首席咨詢顧問深藍(lán)咨詢生產(chǎn)管理研究中心負(fù)責(zé)人“EDP生產(chǎn)效率倍增計(jì)劃”發(fā)明人工作經(jīng)歷:1.日本柯尼卡美能達(dá)商用科技制造(香港)有限公司事務(wù)機(jī)工廠質(zhì)檢部經(jīng)理2 詳細(xì)>>

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設(shè)備管理提高效率詳細(xì)內(nèi)容

設(shè)備管理提高效率


 

一、設(shè)備損失與生產(chǎn)效率的關(guān)系

1.  設(shè)備損失的概念

2.  設(shè)備損失的分類

3.  設(shè)備損失對生產(chǎn)效率的影響

4.  設(shè)備管理的重要意義

二、設(shè)備管理理念

1.  稼動(dòng)率和可動(dòng)率

2.  改善錯(cuò)誤的維修觀念

3.  實(shí)行全員生產(chǎn)保全

4.  邁向零故障

三、 設(shè)備管理的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

1.  設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

2.  設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

3.  設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)

4.  設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)

四、 清掃點(diǎn)檢

1.  5S基礎(chǔ)點(diǎn)檢法

2.  目視化管理

五、“六源”管理

1.  何謂設(shè)備管理中的“六源”

2.  如何消除“六源”

六、設(shè)備總點(diǎn)檢和點(diǎn)檢優(yōu)化

1.  定義

2.  總點(diǎn)檢步驟

3.  點(diǎn)檢內(nèi)容優(yōu)化

4.  點(diǎn)檢與目視化管理

七、設(shè)備自主管理

1.  設(shè)備自主管理的意義

2.  設(shè)備自主管理的方法

3.  設(shè)備自主管理的工具


 

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1.品質(zhì)是企業(yè)的生命1)日本如何取勝:從戰(zhàn)后瘡痍到日本崛起——從“東洋貨”到“日本貨”——中日產(chǎn)品質(zhì)量差異2)因?yàn)槠焚|(zhì),我們失去了什么顯性損失:隱性損失:2.刨根問底——找到不良的根源1)對不良品的態(tài)度:2)不良的分類(哪些因素導(dǎo)致不良):3)如何找到不良的根源:QC的七大手法3.實(shí)施改善——標(biāo)準(zhǔn)化1)什么是標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化的好處2)如何進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理制定

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一、何謂線平衡1.線平衡的內(nèi)涵生產(chǎn)現(xiàn)場的一些反面現(xiàn)象:線不平衡造成的損失木桶原理、蜈蚣競走游戲:線平衡的內(nèi)涵什么是線平衡:消除瓶頸2.線平衡的作用二、改善線平衡的四個(gè)法則1.取消2.合并3.重排4.簡化三、改善線平衡的七大工具1.產(chǎn)距時(shí)間和線損失時(shí)間2.作業(yè)動(dòng)作分析3.多能工4.快速換模5.設(shè)備維護(hù)6.安燈7.線布局四、改善線平衡的步驟1.明確改善目的和對象

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一、目前生產(chǎn)績效管理存在的問題1、目標(biāo)模糊2、權(quán)重不公3、標(biāo)準(zhǔn)不清4、激勵(lì)不到位5、績效管理形式化二、績效之輪如何快速運(yùn)轉(zhuǎn)1、績效管理與PDCA2、績效管理與績效考核的區(qū)別三、制定合理的生產(chǎn)績效計(jì)劃1、設(shè)定合理的生產(chǎn)績效目標(biāo)2、對各目標(biāo)設(shè)定合理的權(quán)重:KPI3、目標(biāo)設(shè)定的SMART原則四、生產(chǎn)績效輔導(dǎo)1、溝通2、記錄五、生產(chǎn)績效考核1、績效考核方法、2、績效

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級研修班
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