精益管理實(shí)戰(zhàn)技法課程培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師：羅振海

講師背景：
羅振海萬(wàn)向集團(tuán)萬(wàn)向錢(qián)潮設(shè)備管理工程師香港福群科技集團(tuán)助理生產(chǎn)經(jīng)理深圳通源電纜實(shí)業(yè)生產(chǎn)副廠(chǎng)長(zhǎng)/管理代表松本智能有限公司生產(chǎn)總監(jiān)/管理代表深圳市總工會(huì)高級(jí)講師/資深專(zhuān)家深圳市長(zhǎng)質(zhì)量獎(jiǎng)評(píng)審專(zhuān)家深圳工業(yè)總會(huì)知名品牌評(píng)審專(zhuān)家北京質(zhì)量認(rèn)證機(jī)構(gòu)技術(shù)專(zhuān)家【 詳細(xì)>>

羅振海
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精益管理實(shí)戰(zhàn)技法課程培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

精益管理實(shí)戰(zhàn)技法課程培訓(xùn)

**講   企業(yè)為什么需要精益生產(chǎn)技術(shù)

1. 精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景與內(nèi)涵——制造產(chǎn)品向制造服務(wù)轉(zhuǎn)變，傳統(tǒng)生產(chǎn)向新生產(chǎn)轉(zhuǎn)變 

2. 新生產(chǎn)技術(shù)三個(gè)層面：即觀(guān)念、技法和實(shí)踐

3. 精益追求反應(yīng)速度與消除浪費(fèi)

4. 精益生產(chǎn)模式案例分享

5. 案例分享--德國(guó)大眾汽車(chē)組裝生產(chǎn)線(xiàn)樣板工廠(chǎng)案例分享

第二講  精益生產(chǎn)技術(shù)帶給我們傳統(tǒng)思維哪些沖擊

1. 企業(yè)三種經(jīng)營(yíng)思想，價(jià)格，成本和利潤(rùn)中間，你的企業(yè)能主宰那一項(xiàng)？

2. 浪費(fèi)意識(shí)：工廠(chǎng)八大浪費(fèi)一般藏在哪兒？工廠(chǎng)里存在黑猩猩嗎？車(chē)輪子為什么不該圓？

3. 效率意識(shí)：真效率和假效率，可動(dòng)率和利用率，個(gè)體效率和整體效率，我們應(yīng)該追求哪個(gè)？

4. 庫(kù)存意識(shí)：庫(kù)存是企業(yè)的健康指標(biāo)，是工廠(chǎng)的生命線(xiàn)，降低庫(kù)存水平卻為什么那么難？

5. 課堂練習(xí)

6. 案例分享

第三講   改變從認(rèn)識(shí)浪費(fèi)開(kāi)始

1. 尋找浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；認(rèn)識(shí)我們身邊的8種浪費(fèi)。

2. 認(rèn)識(shí)我們身邊存在的大量浪費(fèi)

3. 精益產(chǎn)/豐田方式對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)

4. 精益旅程從尋找七大浪費(fèi)開(kāi)始

5. 課堂練習(xí)

6. 案例分享

第四講   運(yùn)用價(jià)值流對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)流程進(jìn)行系統(tǒng)分析

1. “端到端”的制造流程可視化

2. 根據(jù)直接流程觀(guān)察識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì)

3. 理解如何使用精益改進(jìn)流動(dòng)，而不僅僅點(diǎn)的改善

4. 繪制現(xiàn)在圖、創(chuàng)建未來(lái)圖實(shí)施計(jì)劃了解精益項(xiàng)目管理方法

5. 課堂練習(xí)

6. 案例分享

第五講  運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善

1. 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件       ● 測(cè)時(shí)表的應(yīng)用

2. 推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要前提   ● 誰(shuí)是合適的測(cè)時(shí)者

3. 負(fù)荷山積表的應(yīng)用         ● 案例：車(chē)間的**、二步改善過(guò)程

4. 如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表   ● 如何編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡

5. 故事八：改善是否可以到此結(jié)束了?為什么員工的操作節(jié)奏仍然很慢呢?

6. 如何編制要素作業(yè)山積表

7. 如何運(yùn)用工程分析進(jìn)行流程改善。

8. 案例分享

第六講  準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT

1. 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的特點(diǎn)及運(yùn)用方式

2. 推進(jìn)式與拉動(dòng)式系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求

3. 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)-現(xiàn)場(chǎng)IE

4. 生產(chǎn)同步化，柔性化，與均衡化

5. 物流部門(mén)的準(zhǔn)時(shí)配送

6. 課堂練習(xí)

第七講  課題改善活動(dòng)運(yùn)營(yíng)

1. 三層次課題改善的導(dǎo)入與實(shí)施，根據(jù)公司情況選定課題

2. 跨部門(mén)協(xié)作與改善，大課題改善實(shí)施方法

3. 建立并完善精益運(yùn)營(yíng)體系-系統(tǒng)建設(shè)

4. 案例分享

第八講  貴公司應(yīng)當(dāng)如何實(shí)施精益生產(chǎn)？

1. 如何建立精益生產(chǎn)推進(jìn)組織 

2. 精益生產(chǎn)的推行流程與步驟

3. 變革管理與精益生產(chǎn)

4. 精益生產(chǎn)成功實(shí)施的要素

5. 如何建立精益生產(chǎn)企業(yè)文化

6. 案例分享

第九講  在推進(jìn)精益生產(chǎn)時(shí)領(lǐng)導(dǎo)的行為模式如何精益化

1. 如何從現(xiàn)場(chǎng)發(fā)掘出非精益元素

2. 如何從員工表現(xiàn)中發(fā)現(xiàn)非精益行為

3. 如何發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用以消除現(xiàn)場(chǎng)非精益元素及員工非精益行為

4. 什么樣的領(lǐng)導(dǎo)行為才算是精益的領(lǐng)導(dǎo)行為

5. 領(lǐng)導(dǎo)如何打造精益的工作團(tuán)隊(duì)

6. 領(lǐng)導(dǎo)如何在工作過(guò)程中以身作責(zé)的表現(xiàn)出精益的領(lǐng)導(dǎo)行為

7. 如何從制度與方法上讓員工按領(lǐng)導(dǎo)期望的行為模式工作

8. 案例分享

第九講  班組長(zhǎng)的管理技巧

1. 班組長(zhǎng)如何學(xué)會(huì)高效溝通

2. 談話(huà)與溝通的技巧

3. 如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人員激勵(lì)

4. 如何正確指導(dǎo)下屬的工作

5. 課堂練習(xí)

6. 案例分享

第十講  培訓(xùn)總結(jié)

問(wèn)題答疑

自由交流

培訓(xùn)總結(jié)

  

 

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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