生產(chǎn)計劃及物料控制（PMC)特訓(xùn)班

一、物料控制/生產(chǎn)計劃/銷售計劃管理概述

  1、物料管理范圍和先進組織架構(gòu)

  2、某知名美資公司物料管理組織架構(gòu)

  3、生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能

  4、物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖

研討：某通訊公司縮短物料周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析

  5、物料管理精髓三不政策和八大死穴

  6、生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程

案例：中山某衡器有限公司準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則，有效控制扦單、急單、補單五種措施(范例)

  7、銷售計劃流程

 ◇ 銷售預(yù)測流程

 ◇ 銷售計劃流程

 ◇ 備貨計劃流程

 ◇ 生產(chǎn)計劃流程

  8、制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式

 ◇ 預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)

 ◇ 推進式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

 ◇ 拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)

 ◇ 預(yù)期滾動計劃編制程序／特點／運作

案例研討：深圳某知名民營企業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式全流程剖析

  9、多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場供料三大做法

 ◇ 物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施

 ◇ 廣告牌生產(chǎn)條件/流程圖

 ◇ 精益采購（JIT采購）

 ◇ 一汽馬自達公司精益生產(chǎn)拉動式配送物料實例分析

 ◇ 供應(yīng)商管理庫存（VMI）----鼓點式交貨方式實施七對策

 ◇ 某知名家電民營企業(yè)VMI收費實施表

 ◇ 某美資公司銷售預(yù)測計劃和VMI 物料需求計劃實錄分析

 ◇ 基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購--與供應(yīng)商信息共享/實時視頻采購

 ◇ 中國某知名民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺主界實例面分析

 ◇ 使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實例展示

  10、新生產(chǎn)計劃控制管理模式

二、物料工程管理

  1、物料規(guī)格四方面的訂定與管制

  2、材料清單 (BOM)

  3、物料分類/編號

   案例：某實業(yè)有限公司物料編碼系統(tǒng)實例分析

  4、物料ABC分析法和運用

  5、物料ABC執(zhí)行六步驟

  6、ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析

三、 物料控制管理

  1、物料管理執(zhí)行流程

   案例1：上海某實業(yè)有限公司物料管理ERP流程示意圖(原理)實物分析

   案例2：北京某通訊電子有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面分析

  2、物料管理相輔相成十四流程

  3、某知名美資公司生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)過程控制流程及其相應(yīng))ERP--BAAN系統(tǒng)(美資)流程系列主界面/表格實錄分析

  4、某公司物料工程更改流程分析/某知名美資公司新呆料處理制度

  5、個案演算-----控制物料損耗演算

  6、江門某實業(yè)有限公司補料/損耗控制案例分析

   案例：生產(chǎn)物料損耗控制方法---深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫存實例

   案例：生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細表 

四、材料計劃跟進與存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)

  1、材料計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)

 ◇ 深圳某民營公司透過ERP-用友系統(tǒng)縮短采購物料周期機制實例分析

 ◇ 某知名美資公司每日物料欠料跟進表實例分析

 ◇ 東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號GG4K028A1跟進物料計劃跟蹤過程實錄

 ◇ 偉創(chuàng)力（美資）在物料欠料分析表實例分析

 ◇ 項目MRP計算/查詢/日志------金碟K3系統(tǒng)主界面

  2、物料跟單員跟單十大技巧互動點評

 ◇ 物料跟單員督促物料到位進度三種方法----備料到位率/目標(biāo)法/預(yù)警法

 ◇ 佛山某有限公司物料訂購及督促物料預(yù)警法工作流程

 ◇ 佛山某有限公司跟單員督促物料預(yù)警法圖表實錄分析

  3、安全庫存的設(shè)置方式

 ◇ 安全存量VS高存量VS.低存量

 ◇ 庫存管理ERP子功能庫存調(diào)整/庫存查詢/查詢分析展示

 ◇ 多批/多種少量經(jīng)濟批量的決定方式――損益平衡點控制方法

  4、10種物料成本降低途徑和操作方法

  5、存量管制

  6、物料請購、跟進與進料控制

  7、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策

  8、.物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防

  9、剖析物料供應(yīng)不繼五大方面

五、生產(chǎn)計劃控制----柔性化的計劃和生產(chǎn)

  1、生產(chǎn)計劃控制流程七途徑-講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷

  2、多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析

六、生產(chǎn)計劃與進度控制

  1、大連某日資公司生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享

  2、生產(chǎn)產(chǎn)能分析:人力負荷/機器負荷

  3、插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變六方法

  4、分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……

  5、生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----

 ◇ 銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃 長、中、短期生產(chǎn)計劃制定與執(zhí)行重點演練

 ◇ 上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練

 ◇ 生產(chǎn)排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則

  6、生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)

  7、生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段------事前/事中/事后

  8、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題--生產(chǎn)進度落后六條改善措施

  9、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟

  10、生產(chǎn)計劃進度跟進案例分組研討------某公司實例

七、生產(chǎn)計劃與物料計劃績效管理

  1、生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細表

  2、生產(chǎn)三類成本分析-----財務(wù)監(jiān)督/跟進

  3、生產(chǎn)控制四方面

  4、PMC績效執(zhí)行六部份

 ◇ 某美資企業(yè)PMC工作任務(wù)目標(biāo)細化實例分析

 ◇ 績效管理項目(案例分析)

 ◇ PMC精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針→管理項目→對應(yīng)具體日常制度/流程

 ◇ PMC目標(biāo)管理活動核心------執(zhí)行力管理

 ◇ PMC執(zhí)行力項目與公式

 ◇ PMC執(zhí)行力管理辦法---

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