計劃與物料管理

  培訓講師:劉智

講師背景:
劉智老師劉智老師是精益咨詢師,HLEAN高競爭力精益體系(HLEANSYSTEM)創(chuàng)始人之一。12年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗,其中九年專職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場改善的領導和實施經(jīng)驗。親身輔導多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè)的精益培訓和現(xiàn)場改善活動,涉 詳細>>

劉智
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計劃與物料管理詳細內(nèi)容

計劃與物料管理
【課程描述】
             
**部分  銷售計劃與生產(chǎn)計劃
         
 一、 如何提高銷售計劃的準確率

 二、 產(chǎn)能分析

 三、 企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃

 四、 銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃

 五、 月度計劃/周計劃/日計劃
    月度計劃/周計劃/日計劃制定制定依據(jù)
    案例分析:知名企業(yè)月度主排產(chǎn)計劃制定依據(jù)
    案例分析:知名企業(yè)三天生產(chǎn)計劃制定依據(jù)
 
 六、 均衡化/柔性化生產(chǎn)管理

 七、 生產(chǎn)計劃控制
    ----生產(chǎn)計劃進度控制三個階段----事前/事中/事后
    ----每日生產(chǎn)計劃看板管理
    ----生產(chǎn)日報表

 八、 如何控制插單

 九、 精益制造
    ----準時生產(chǎn)方式( JIT, Just – in –time )
   ----案例分析: 豐田準時化生產(chǎn)方式
    ----案例分析: 豐田準時化生產(chǎn)方式的技術(shù)體系分析
    ----精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大量生產(chǎn)方式的比較
    ----精益生產(chǎn)體系分析

 十、點評學員企業(yè)銷售預測/月度計劃/周計劃/日計劃以及生產(chǎn)計劃的控制


第二部分   物料控制              

 一、 物料控制過程與責任部門

 二、 物料工藝技術(shù)管理
    ----產(chǎn)品工藝流程圖/ 分析工藝流程圖樣板
    ----物料清單 (BOM)/ 分析BOM樣板
    ----物料分類/編號
    ----物料ABC分析法和運用
    ----物料ABC分類管理
    ----損耗的制定

 三、 存量管制
    ----需求預測、物料計劃與庫存控制
    ----安全存量/高存量/低存量/采購點
    ----戰(zhàn)略庫存量

 四、 物料需求計劃

 五、 送料/領料/補料/退料/損耗的控制流程----降低內(nèi)循環(huán)成本
    ----輔導企業(yè)案例分析: 控制領料─生產(chǎn)現(xiàn)場物料控制從源頭抓起

 六、 企業(yè)呆廢料的防治與處理

 七、 企業(yè)資源管理信息化系統(tǒng)
    ----MPRⅡ系統(tǒng)介紹
    ----ERP系統(tǒng)介紹
    ----ERP系統(tǒng)成功導入及實施技巧

 八、 案例分析: 全球知名企業(yè)快速供貨體系分析

 九、 點評學員企業(yè)BOM表/物料需求計劃以及送料/領料/補料/退料/損耗的控制


第三部分  采購與供應商管理           

 一、競爭環(huán)境對供應鏈的挑戰(zhàn)

 二、供應商是企業(yè)競爭力的重要組成部分

 三、供應商戰(zhàn)略伙伴關系建立
   ----輔導企業(yè)案例分析: 輔導企業(yè)與日本知名企業(yè)戰(zhàn)略合作伙伴關系

 四、供應商評估
   ----供應商評估與選擇的步驟
   ----供應商評估的參考標準
   ----案例分析: 全球知名企業(yè)供應商質(zhì)量管理體系評估標準

 五、采購計劃/委外加工生產(chǎn)計劃

 六、采購中貨源(Sourcing)管理與訂貨(Ordering)職能分離

 七、質(zhì)量與交貨期管理
   ----供應商日常監(jiān)控的要點
   ----供應商監(jiān)管程度
   ----如何監(jiān)督和改善供應商產(chǎn)品的質(zhì)量

 八、供應商管理技巧
   ----采購分析技術(shù)
   ----管理輸出和管理培訓
   ----案例分析:全球知名企業(yè)供應商管理策略

 九、如何縮短采購周期
   ----案例分析:宏基電腦采購系統(tǒng)

 十、點評學員企業(yè)采購計劃/供應商管理/采購物料質(zhì)量與交貨期管理


第四部分 倉儲管理         

 一、倉儲規(guī)劃

 二、倉庫職責

 三、倉庫盤點
   ----輔導企業(yè)案例分析: 月度倉庫盤點計劃與總結(jié)分析報告

 四、點評學員企業(yè)月度倉庫盤點計劃與總結(jié)分析報告


第五部分 經(jīng)驗分享與學習總結(jié)

 一、 生產(chǎn)計劃與物料控制管理人員應具備的素質(zhì)    

 二、 PMC現(xiàn)場問題處理三現(xiàn)原則 

 三、 高效溝通方式四原則

 四、 學員學習心得分享

 五、 學員企業(yè)問題解決方案研討

 六、 講師點評 

 

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