《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃》

  培訓(xùn)講師:李錦文

講師背景:
現(xiàn)任北京東方九洋管理顧問(wèn)有限公司總經(jīng)理學(xué)歷南京工學(xué)院(現(xiàn)東南大學(xué))機(jī)械工程系本科資歷教授級(jí)高級(jí)工程師中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)會(huì)員中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)理事中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心(CQC)專(zhuān)家委員會(huì)技術(shù)專(zhuān)家國(guó)家注冊(cè)主任審核員主要經(jīng)歷星火汽車(chē)制造總廠技術(shù)科長(zhǎng)江東機(jī)床 詳細(xì)>>

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《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃》詳細(xì)內(nèi)容

《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃》

1. 什么是APQP

2. 實(shí)施APQP的目的

3. 實(shí)施APQP的效果

4. APQP的基本原則

4.1 組織小組

4.2確定范圍

4.3小組間的聯(lián)系
  4.4培訓(xùn)
  4.5同步工程

4.6控制計(jì)劃

4.7問(wèn)題的解決
  4.8產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃

4.9與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃

5. 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的五大階段 

5.1計(jì)劃和確定項(xiàng)目

5.2產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 

5.3過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)

5.4產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)

5.5反饋、評(píng)定和糾正措施

 6. **階段:計(jì)劃和確定項(xiàng)目

  6.1引言

  6.2**階段輸入

    6.2.1顧客的呼聲

    6.2.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)策略

    6.2.3產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)

    6.2.4產(chǎn)品/過(guò)程設(shè)想

    6.2.5產(chǎn)品可靠性研究

    6.2.6顧客輸入

  6.3**階段輸出

    6.3.1設(shè)計(jì)目標(biāo)

6.3.2可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
 6.3.3初始材料清單

6.3.4初始過(guò)程流程圖

6.3.5產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始清單

6.3.6產(chǎn)品保證計(jì)劃
 6.3.7管理者支持

7. 第二階段:產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 

  7.1引言

  7.2第二階段輸入

  7.3第二階段輸出(設(shè)計(jì)責(zé)任部門(mén))

7.3.1設(shè)計(jì)失效模式和后果分析
    7.3.2可制造性和裝配設(shè)計(jì)

7.3.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證
7.3.4設(shè)計(jì)評(píng)審

7.3.5樣件制造─控制計(jì)劃
7.3.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))

7.3.7工程規(guī)范
7.3.8材料規(guī)范
7.3.9圖樣和規(guī)范的更改

7.4第二階段輸出(APQP小組)

7.4.1新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求

7.4.2產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性

7.4.3量具/試驗(yàn)設(shè)備要求
 7.4.4小組可行性承諾和管理者的支持

8.第三階段:過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)

 8.1  引言

 8.2 第三階段輸入

 8.3 第三階段輸出

   8.3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)
8.3.2產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審

   8.3.3過(guò)程流程圖
 8.3.4車(chē)間平面布置圖

   8.3.5特殊矩陣圖

8.3.6過(guò)程失效模式及后果分析(PFMEA)

   8.3.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃

   8.3.8過(guò)程指導(dǎo)書(shū)

   8.3.9測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃

   8.3.10初始過(guò)程能力研究計(jì)劃

9.第四階段:產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)

 9.1引言

 9.2第四階段輸入

 9.3第四階段輸出

   9.3.1試生產(chǎn)

9.3.2測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)

9.3.3初始過(guò)程能力研究
9.3.4生產(chǎn)件批準(zhǔn) 

9.3.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)

9.3.6包裝評(píng)價(jià)
9.3.7.生產(chǎn)控制計(jì)劃

9.3.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持

10.第五階段:反饋、評(píng)定和糾正措施

 10.1引言

 10.2第五階段輸入

 10.3第五階段輸出

   10.3.1減少變差

   10.3.2顧客滿意

  10.3.3交付和服務(wù)

11. 控制計(jì)劃

 11.1什么是控制計(jì)劃

 11.2制訂控制計(jì)劃的目的

 11.3制訂控制計(jì)劃的依據(jù)

 11.4制訂和實(shí)施控制計(jì)劃的好處

 11.5制訂控制計(jì)劃的時(shí)機(jī)

 11.6控制計(jì)劃案例

 

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