《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》

  培訓(xùn)講師:劉毅

講師背景:
劉毅老師著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)班特聘講師影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程(如班組長(zhǎng)、生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 詳細(xì)>>

劉毅
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《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》詳細(xì)內(nèi)容

《生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理》

課程大綱:

1. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略

1.1 制造作業(yè)與服務(wù)作業(yè)

1.2 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式

◆ Dell的運(yùn)營(yíng)模式

◆Wal-Mart的運(yùn)營(yíng)模式

1.3 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的演進(jìn)

1.4 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)

1.5 大規(guī)模定制(Mass Customization)

案例1  走向桑塔納

◆未雨綢繆尋找增長(zhǎng)點(diǎn)

◆八方聯(lián)手初戰(zhàn)洋電機(jī)

◆精益求精力保**經(jīng)營(yíng)

◆四面出擊轉(zhuǎn)戰(zhàn)神州大地

◆精打細(xì)算追求大效益

2. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.1 生產(chǎn)能力決策

2.2 服務(wù)能力規(guī)劃

2.3 選址決策

2.4  設(shè)備布置

2.5 流水線的組織和平面布置

案例2  康佳北上搶灘

◆挺進(jìn)牡丹江

◆西進(jìn)咸陽(yáng)

◆巧取華東

◆揮師大西南

3. 過(guò)程選擇與工作研究 

3.1 過(guò)程選擇 

3.2 工作研究概述

3.3 方法研究的圖表分析技術(shù)

3.4 工作測(cè)定技術(shù)—時(shí)間研究

案例3.寶鋼熱軋廠案例

◆ 熱軋廠產(chǎn)能利用現(xiàn)狀

◆ 設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)

◆ 利用管理手段,減少換輥的停機(jī)時(shí)間

◆ 總結(jié)與思考

4. 庫(kù)存控制

4.1 控制庫(kù)存的重要性

4.2 經(jīng)濟(jì)訂貨批量

4.3庫(kù)存控制策略

5. 生產(chǎn)計(jì)劃

5.1 生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

5.2 需求預(yù)測(cè)

5.3主生產(chǎn)計(jì)劃

5.4主生產(chǎn)計(jì)劃的編制

5.5生產(chǎn)能力計(jì)劃

6.MRP物料需求計(jì)劃

6.1 MRP的編制邏輯

6.2MRP計(jì)劃編制實(shí)例

6.3從 MRP 到 MRP II

6.4ERP系統(tǒng)簡(jiǎn)介

7.作業(yè)排序與生產(chǎn)控制

7.1作業(yè)優(yōu)先次序安排

7.2面向產(chǎn)能瓶頸的生產(chǎn)控制(約束理論)

7.3 生產(chǎn)管理的事務(wù)制度

案例4. 上海汽輪機(jī)有限公司案例

◆公司背景

◆ 市場(chǎng)預(yù)測(cè)

◆生產(chǎn)能力與原材料供應(yīng)管理

◆投資還是不投資

8.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式

8.1JIT生產(chǎn)哲學(xué) (JIT Logic)

8.2縮短生產(chǎn)周期

8.3生產(chǎn)過(guò)程的同步化

8.4JIT的生產(chǎn)控制

9.供應(yīng)鏈管理

9.1理解供應(yīng)鏈的動(dòng)態(tài)

9.2供應(yīng)鏈問(wèn)題與管理技術(shù)

9.3集成供應(yīng)鏈

9.4供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)績(jī)效評(píng)價(jià)

10.項(xiàng)目管理

10.1項(xiàng)目計(jì)劃

10.2項(xiàng)目控制

10.3網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)

11.質(zhì)量管理

11.1全面質(zhì)量管理

11.2質(zhì)量改進(jìn)的工具

11.3抽樣檢驗(yàn)

11.4工序質(zhì)量控制

案例5.打造百年海信

◆海信簡(jiǎn)介

◆周厚健的質(zhì)量觀-八條戒規(guī)


 

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《浪費(fèi)的識(shí)別與改善》一、課程背景所謂浪費(fèi)是指除對(duì)生產(chǎn)不可缺少的小數(shù)量的設(shè)備,原材料、零部件和工人(工作時(shí)間)以外的任何東西。在任何生產(chǎn)活動(dòng)中,仔細(xì)觀察就可發(fā)現(xiàn),工人有部分的時(shí)間花在沒(méi)有附加值的活動(dòng)上,這些活動(dòng)諸如等待原材料,看機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)不良品,找工具設(shè)備……等,對(duì)于機(jī)器而言,也會(huì)產(chǎn)生諸如不良品,損壞,不必要的移動(dòng)…….等浪費(fèi)。本課程的目的是讓學(xué)員學(xué)會(huì)識(shí)別

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面向可持續(xù)發(fā)展的綠色制造課程背景:面向可持續(xù)發(fā)展的綠色制造是一種制造模式,旨在減少對(duì)環(huán)境的影響,同時(shí)滿足人類對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的不斷增長(zhǎng)的需求。這種制造模式強(qiáng)調(diào)在產(chǎn)品的全生命周期中實(shí)現(xiàn)資源、能源和材料的高效利用,并減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生。綠色制造的核心原則包括:1、資源效率:優(yōu)化制造過(guò)程中的資源使用,減少浪費(fèi),提高資源的使用效率。2、能源效率:降低制造過(guò)程中的能源消耗,

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