《流線化生產(chǎn)與單件流》

  培訓(xùn)講師:劉毅

講師背景:
劉毅老師著名實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家國家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師多家培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、培訓(xùn)網(wǎng)特聘講師中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理講師清華大學(xué)、上海交大生產(chǎn)運(yùn)營班特聘講師影響力培訓(xùn)集團(tuán)特邀培訓(xùn)師、EAP企業(yè)網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)學(xué)院講師研究方向生產(chǎn)系列課程(如班組長、生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 詳細(xì)>>

劉毅
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《流線化生產(chǎn)與單件流》詳細(xì)內(nèi)容

《流線化生產(chǎn)與單件流》

課程大綱:

**章、意識(shí)篇 

1、 浪費(fèi)的認(rèn)識(shí) 

1.1錢在哪里 

1.2 真的不浪費(fèi)了嗎 

1.3 勞動(dòng)改善勝過勞動(dòng)強(qiáng)化 

1.4 七種浪費(fèi) 

2 、效率的認(rèn)識(shí) 

2.1 效率提高了,怎么沒賺錢呢 

——假效率與真效率 

2.2 每個(gè)人做得越多越好嗎 

——個(gè)別效率與全體效率 

2.3 要?jiǎng)觿t動(dòng),該停則停 

——稼動(dòng)率與可動(dòng)率 

3 、大庫存隱藏了企業(yè)的許多缺陷 

第二章、技法篇   

4 、**招式——流線化生產(chǎn):流線化生產(chǎn)線 

4.1 流線化生產(chǎn)的意義 

4.2 流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別 

4.3 流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件 

4.4 流線化生產(chǎn)的建立 

4.5 設(shè)備布置的三不政策

4.6 有彈性的生產(chǎn)線布置 

4.7 流線生產(chǎn)線布置要點(diǎn) 

4.8 一筆畫的工廠布置 

5、 第二招式——流線化生產(chǎn):設(shè)備設(shè)計(jì)考慮之原則 

5.l 容易被差遣的設(shè)備 

5.2 設(shè)備要裸體才好 

5.3 設(shè)備也要流動(dòng) 

5.4 設(shè)備要能屈能伸 

5.5 有彈性的設(shè)備 

5.6 作業(yè)面力求狹窄 

5.7 機(jī)器的“三不” 原則 

5.8 把輸送帶變成“成長帶” 

6 、第三招式一一流線化生產(chǎn):改善實(shí)例 

6.l 印刷電路板插件時(shí)間減半實(shí)例 

6.2 精密鑄造工廠縮短交貨期實(shí)例 

6.3 家具工廠生產(chǎn)率倍增實(shí)例 

6.4 電子零件不良率降低實(shí)例 

6.5 運(yùn)動(dòng)器材工廠空間減半實(shí)例 

7.單件流生產(chǎn)

7.1什么是單件流生產(chǎn) 

7.2單件流生產(chǎn)的適用性

7.3單件流生產(chǎn)的特點(diǎn)

7.4單件流生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)

7.5單件流生產(chǎn)的前提

7.6單件流生產(chǎn)應(yīng)遵循的原則

7.7單件流生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)

7.7單件流生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求

7.8單件流生產(chǎn)對(duì)人員的要求

7.9單件流生產(chǎn)的推行條件

7.10單件流生產(chǎn)的推行步驟

7.11例一.以顧客為導(dǎo)向的效率

7.12例二.訂單達(dá)成的認(rèn)知

7.13顧客導(dǎo)向的工作內(nèi)容

7.14“一個(gè)流生產(chǎn)”的優(yōu)點(diǎn):

7.15生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)

7.16物流的原則

7.17注意事項(xiàng)

7.18實(shí)例介紹:本田后三角布局



 

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