現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修
現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修詳細(xì)內(nèi)容
現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修
課程內(nèi)容:
**講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系
◆TPM的發(fā)展歷程
◆我國(guó)企業(yè)推行TPM
◆設(shè)備一生管理概念
◆TPM定義的狹義、廣義與延伸
◆TPM的思想和目標(biāo)
◆為什么要開(kāi)展TPM?
第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理
◆設(shè)備保養(yǎng)概論
◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍
◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系
◆設(shè)備管理中的六大損失
◆一級(jí)保養(yǎng)的工作實(shí)務(wù)
◆二級(jí)保養(yǎng)的工作實(shí)務(wù)
◆三級(jí)保養(yǎng)的工作實(shí)務(wù)
◆設(shè)備資料卡的建立與運(yùn)用
◆設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)培訓(xùn)
◆空壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
◆潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
◆冷卻系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
◆防護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
第三講:構(gòu)建現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢制
◆設(shè)備點(diǎn)檢制與專(zhuān)職點(diǎn)檢員
◆設(shè)備點(diǎn)檢制人性化
◆設(shè)備點(diǎn)檢簡(jiǎn)單化
◆設(shè)備點(diǎn)檢工作的管理
◆“三位一體”點(diǎn)檢制
◆建立有效性設(shè)備點(diǎn)檢
◆設(shè)備點(diǎn)檢制的“九定”
◆全員點(diǎn)檢監(jiān)督體系
◆點(diǎn)檢項(xiàng)目的確定
◆點(diǎn)檢表格的制定
◆設(shè)備點(diǎn)檢制的標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件
◆設(shè)備的自主點(diǎn)檢
◆設(shè)備的總點(diǎn)檢
◆自主點(diǎn)檢活動(dòng)推進(jìn)要點(diǎn)
◆建立對(duì)設(shè)備專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢綜合管理
◆案例-某知名企業(yè)推行設(shè)備點(diǎn)檢制紀(jì)實(shí)
第四講: 零故障與設(shè)備有關(guān)的損失
◆和設(shè)備有關(guān)的損失
◆如何預(yù)防損失
◆設(shè)備操作中的六大損失
◆六大損失與綜合設(shè)備利用率
◆提高設(shè)備綜合效率
◆設(shè)備綜合效率OEE
◆三個(gè)指針:時(shí)間、性能開(kāi)動(dòng)率,合格品率
◆設(shè)備損失構(gòu)成分析
◆如何達(dá)到世界級(jí)的設(shè)備綜合效率
◆設(shè)備綜合效率與六大損失的關(guān)系
◆設(shè)備為何會(huì)出現(xiàn)故障
◆何時(shí)發(fā)生設(shè)備故障
◆強(qiáng)制劣化與自然劣化
◆零設(shè)備故障損失
◆分析及預(yù)防加速劣化對(duì)策
◆排除微小缺陷
◆檢測(cè)早期征兆
◆加強(qiáng)技能學(xué)習(xí)
◆PM分析應(yīng)用
◆設(shè)備故障處理技能大賽
第五講:強(qiáng)化現(xiàn)代設(shè)備預(yù)防管理—自主維護(hù)活動(dòng)
◆設(shè)備維護(hù)的類(lèi)型
◆何謂自主維護(hù)
◆自主維護(hù)的目的
◆自主維護(hù)活動(dòng)的前期準(zhǔn)備
◆自主維護(hù)的觀念
◆自主維護(hù)活動(dòng)的準(zhǔn)備
◆自主維護(hù)的七個(gè)階段
◆初級(jí)清掃
◆關(guān)于缺陷
◆清掃時(shí)的檢查要領(lǐng)
◆初級(jí)清掃的方法
◆建立全員設(shè)備活動(dòng)情況展示板
◆發(fā)生源、困難部位改善對(duì)策
◆困難部位改善事例
◆制定基準(zhǔn)書(shū)
◆編寫(xiě)日常檢查基準(zhǔn)
◆自主維護(hù)的三大法寶
◆現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)的目視管理實(shí)踐
◆自主維護(hù)活動(dòng)的成功關(guān)鍵
◆如何進(jìn)行自主維護(hù)診斷
◆自主維護(hù)活動(dòng)常用分析工具
第六講:建立現(xiàn)代設(shè)備專(zhuān)業(yè)維護(hù)維修綜合管理
◆設(shè)備管理的領(lǐng)域
◆設(shè)備管理的目的及目標(biāo)
◆保全方式分類(lèi)
◆設(shè)備管理2大重點(diǎn)指標(biāo)
◆MTTR與MTBF計(jì)算
◆設(shè)備的8大浪費(fèi)和生產(chǎn)綜合效率的關(guān)系
◆設(shè)備一生管理的理念
◆設(shè)備前期管理的基本內(nèi)容
◆設(shè)備潤(rùn)滑管理的工作重心
◆重點(diǎn)設(shè)備的確定與設(shè)備分級(jí)管理
◆建立計(jì)劃保全的基本框架
◆計(jì)劃保全的主要內(nèi)容
◆計(jì)劃保全的推行步驟
◆設(shè)備履歷管理及相關(guān)表單
◆案例-某知名企業(yè)的計(jì)劃保全活動(dòng)
第七講:現(xiàn)代設(shè)備常用管理技巧
◆小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
◆目視化管理
◆目視管理板
◆定點(diǎn)攝影
◆紅牌作戰(zhàn)
◆主題活動(dòng)
◆單點(diǎn)課程(OPL)
◆5Y分析
◆SMEDI
◆會(huì)議
◆觀摩學(xué)習(xí)
◆發(fā)表活動(dòng)
◆合理化建議
◆觀摩學(xué)習(xí)
第八講:課程總結(jié)
陳鵬老師的其它課程
《卓越班組建設(shè)實(shí)務(wù)》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:一、認(rèn)知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標(biāo)◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長(zhǎng)角色認(rèn)知、地位和使命◆班組長(zhǎng)的多重角色◆班組長(zhǎng)應(yīng)具備的基本功◆班組長(zhǎng)的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長(zhǎng)到底應(yīng)該做什么?◆班組長(zhǎng)的使命感、價(jià)值觀◆班組長(zhǎng)
講師:陳鵬詳情
《準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與利潤(rùn)最大化》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識(shí)(員工意識(shí)(浪費(fèi)意識(shí)(庫(kù)存意識(shí)(效率意識(shí)(全局意識(shí)第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對(duì)多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計(jì)的類(lèi)型(布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)(布局設(shè)計(jì)與改善的原則(布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部
講師:陳鵬詳情
《優(yōu)秀班組長(zhǎng)核心技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天沙盤(pán)演練活動(dòng):|物資名稱(chēng)|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過(guò)的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫(xiě)字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課
講師:陳鵬詳情
《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來(lái)IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等
講師:陳鵬詳情
《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系? ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國(guó)企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開(kāi)展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆
講師:陳鵬詳情
《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng),而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過(guò)程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹(shù)立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成課程對(duì)象:生產(chǎn)主管、車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開(kāi)展◆設(shè)備管
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X(jué)化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過(guò)學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過(guò)最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問(wèn)題、解決問(wèn)題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練
講師:陳鵬詳情
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