制造業(yè)價(jià)值流分析與改善

  培訓(xùn)講師：宋志軍

講師背景：
宋志軍老師——工業(yè)4.0與精益改善實(shí)戰(zhàn)專家廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會(huì)理事寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家原大野管理咨詢有限公司副總經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)CASIO（卡西歐）電子工程師、品質(zhì)技術(shù)部、生產(chǎn)部總監(jiān)廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日 詳細(xì)>>

宋志軍
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制造業(yè)價(jià)值流分析與改善詳細(xì)內(nèi)容

制造業(yè)價(jià)值流分析與改善

**單元：什么是價(jià)值流

前言：數(shù)字破冰游戲

1、什么是價(jià)值流

2、價(jià)值流的組成特點(diǎn)

3、價(jià)值流分析

Ø 作用

Ø 典型價(jià)值流改善收益

Ø 典型案例

Ø 價(jià)值流推廣的成功要素

Ø 精益思維的特點(diǎn)

4、價(jià)值流圖的發(fā)展

5、價(jià)值流分析

6、價(jià)值流分析實(shí)施戰(zhàn)略

7、價(jià)值流分析活動(dòng)的輸出

8、什么是制造過程價(jià)值流分析？

9、制造過程價(jià)值流分析步驟

第二單元：價(jià)值流的核心理念-消除浪費(fèi)

1、浪費(fèi)與增值

2、浪費(fèi)的定義

3、增值與非增值

4、識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的七種浪費(fèi)

5、消除浪費(fèi)的步驟

6、消除浪費(fèi)的主要工具簡介

練習(xí)：討論我們企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要浪費(fèi)。

第三單元：制造過程價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖

1、選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖

2、組成一個(gè)工作小組并明確職責(zé)

3、選擇要研究的產(chǎn)品族

4、了解客戶需求

5、畫出工藝流程圖

6、畫出物流

7、畫出信息流

（提示: 畫產(chǎn)品當(dāng)前狀態(tài)圖時(shí)建議首先用鉛筆在白紙上繪制，不要試圖直接用VSM的工具圖繪制。那樣可能會(huì)遺漏一些重要信息。）

8、定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)

9、繪制當(dāng)前價(jià)值流圖

10、在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價(jià)值流圖

11、計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比

12、按照前述浪費(fèi)的定義，找出當(dāng)前價(jià)值流圖中的各種浪費(fèi)，為未來價(jià)值流圖作準(zhǔn)備

案例：某產(chǎn)品當(dāng)前價(jià)值流圖繪制實(shí)例

練習(xí)：畫出你所熟悉的產(chǎn)品價(jià)值流分析圖

第四單元：制造過程價(jià)值流未來狀態(tài)圖

1、未來狀態(tài)圖規(guī)劃

2、團(tuán)隊(duì)分工

3、定義改善聚焦點(diǎn)

4、建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)

5、消除浪費(fèi)

6、流式生產(chǎn)

7、按需生產(chǎn)

8、建立統(tǒng)一的改善愿景

9、如何使價(jià)值流精益

10、計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間

11、建立連續(xù)流

12、在不能連續(xù)的地方建立超市

13、改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

14、確立未來狀態(tài)

15、檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因

16、在現(xiàn)有價(jià)值流圖基礎(chǔ)上繪制未來價(jià)值流圖

17、畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流

18、加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價(jià)值流圖

19、計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比

案例：某產(chǎn)品未來價(jià)值流圖實(shí)例

練習(xí)：以現(xiàn)有制造現(xiàn)場的一條生產(chǎn)線為基礎(chǔ)，進(jìn)行價(jià)值分析，并形成低附加值工序分析報(bào)告

第五單元：過程價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理

1、制定并實(shí)施價(jià)值流改善計(jì)劃

2、價(jià)值流改善要點(diǎn)

3、價(jià)值流改善計(jì)劃

4、價(jià)值流改善步驟及時(shí)間進(jìn)度表

5、價(jià)值流管理

第六單元：實(shí)施過程價(jià)值流的技術(shù)基礎(chǔ)

1、看板拉動(dòng)技術(shù)-DFT

2、均衡化生產(chǎn)技術(shù)-Levelling Production

3、生產(chǎn)線平衡技術(shù)-Line Balance

4、工業(yè)工廠中的流程改善技術(shù)-ECRS

5、快速換型技術(shù)-SMED

案例: SMT 快速換型的改進(jìn)實(shí)例

 

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班
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