筆者曾在世界五百?gòu)?qiáng)合作企業(yè)優(yōu)秀三資企業(yè)和上市公司工作多年，受益于其他嚴(yán)格科學(xué)有效的生產(chǎn)管理，另因?yàn)楣芾碜稍兣c培訓(xùn)接觸過一些國(guó)內(nèi)一些企業(yè)，震驚于普遍與驚人的浪費(fèi)，但企業(yè)無意識(shí)或茫然無助，本文希望讓制造型企業(yè)的浪費(fèi)與改善有一定認(rèn)識(shí)，并在一定程度上獲得改善改變的動(dòng)力與前進(jìn)方向。



一．現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的概念：



浪費(fèi)從傳統(tǒng)意義來說是指材料的廢棄，但從現(xiàn)代意義及顧客角度來說，浪費(fèi)是指一切不增值的活動(dòng)。包括以下七個(gè)方面：過量生產(chǎn)、庫存、不合理運(yùn)輸、生產(chǎn)返工、停線等待、工藝不合理、材料不良等造成的直接或間接影響企業(yè)收益的浪費(fèi)。



二．主要常見的浪費(fèi)：



1． 過量生產(chǎn)的浪費(fèi)：



現(xiàn)代制造型企業(yè)因客戶訂單多品種、小批量、更新?lián)Q代快及訂單不穩(wěn)定等特點(diǎn)，多采



用JIT方式或參考其精神進(jìn)行拉式生產(chǎn)，即根據(jù)客戶訂單需要進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃編排。但因工藝不成熟、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)品合格率低等因素影響為滿足客戶訂單不得不過量生產(chǎn)，過量生產(chǎn)之產(chǎn)品又需要進(jìn)一步返工、降級(jí)、報(bào)廢，嚴(yán)重影響到企業(yè)現(xiàn)金流及收益。



2．庫存的浪費(fèi)



部分企業(yè)因產(chǎn)品利潤(rùn)暫時(shí)較高，產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不充分、管理人員不作為意識(shí)等因素，無意識(shí)進(jìn)行JIT方式生產(chǎn)，產(chǎn)生大量庫存，庫存掩蓋了企業(yè)生產(chǎn)與管理諸多問題，如計(jì)劃性差、質(zhì)量問題、合格率低、生產(chǎn)線不平衡、生產(chǎn)效率低、部門協(xié)作差、供應(yīng)商問題、員工違規(guī)違紀(jì)、管理人員能力不足等問題，企業(yè)表面看起來風(fēng)平浪靜一帆風(fēng)順，其實(shí)被掩蓋的問題成為企業(yè)的定時(shí)炸彈，遇到競(jìng)爭(zhēng)加劇、利潤(rùn)嚴(yán)重下降等外部或內(nèi)部危機(jī)時(shí)，這些綜合因素對(duì)企業(yè)的影響是致命和短時(shí)間內(nèi)無法根除的，嚴(yán)重影響到企業(yè)生存發(fā)展及投資收益。



3． 不合理搬運(yùn)的浪費(fèi)：



部分企業(yè)面對(duì)訂單多品種、小批量、更新?lián)Q代快及訂單不穩(wěn)定等特點(diǎn)，適應(yīng)性及應(yīng)對(duì)



能力差，或原來的廠房車間產(chǎn)線布置仍采用傳統(tǒng)方式而沒有及時(shí)進(jìn)行改造，仍然采取單純的車間為單位的獨(dú)立生產(chǎn)或單純的流水線生產(chǎn)，車間與車間半成品轉(zhuǎn)移需要大量人工、機(jī)械搬運(yùn)及倉庫。
4． 產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的浪費(fèi)：



部分企業(yè)沒有推行全面質(zhì)量管理或ISO9001質(zhì)量管理體系（或推行不徹底只做表面文



章），缺乏現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)所需要的科學(xué)有效的質(zhì)量管理技術(shù)與工具，產(chǎn)品合格率較低，存在大量返工、挑選、次品、過度檢驗(yàn)、客戶退貨（索賠）等浪費(fèi)與損失，嚴(yán)重影響到企業(yè)及產(chǎn)品市場(chǎng)形象，并帶來客戶流失，進(jìn)而影響到企業(yè)收益與生存發(fā)展。



三、尋找浪費(fèi)的4M方法：



（一）、人（MAN）



1、是否遵守標(biāo)準(zhǔn)； 2、工作效率如何； 3、有解決問題的意識(shí)嗎？



4、責(zé)任心如何？ 5、有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎？還需要培訓(xùn)嗎 6、有改善意識(shí)嗎？



7、是否適合該項(xiàng)工作？8、 身體健康嗎？ 9、人際關(guān)系如何？



（二）、設(shè)備（MACHINE）



1、設(shè)備能力足夠嗎？ 2、能按工藝要求加工嗎？ 3、保養(yǎng)及潤(rùn)滑如何？



4、工作準(zhǔn)確度如何？ 5、是否經(jīng)常有故障？ 6、造音如何？



7、設(shè)備數(shù)量足夠嗎？ 8、設(shè)備布置正確嗎？ 9、運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？



（三）、物料（MATERIAL）



1、數(shù)量是否足夠或太多？ 2、是否符合質(zhì)量要求？ 3、標(biāo)識(shí)是否正確？



4、有雜質(zhì)及次品嗎？ 5、進(jìn)貨周期如何？ 6、材料浪費(fèi)情況如何？



7、加工方式正確嗎？ 8、材料設(shè)計(jì)正確嗎？ 9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？



（四）、工作方法（METHODS）



1、工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ 2、工作方法安全嗎？ 3、工作方法能保證質(zhì)量嗎？

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