第一條　為了加強對設(shè)備的安全管理，確保設(shè)備處于安全可靠狀態(tài)，避免或減少設(shè)備事故的發(fā)生，保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。

　　第二條　各企業(yè)必須遵照國家和集團(tuán)公司有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度，制定或完善本單位設(shè)備安全管理制度、規(guī)定和設(shè)備安全操作規(guī)程。設(shè)備運行必須按制度或規(guī)定進(jìn)行。

　　第三條　設(shè)備操作人員必須接受有關(guān)設(shè)備安全運行的教育、培訓(xùn)，做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)，按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運行。

　　第四條 加強壓力容器和壓力管道安全管理。

　　1.必須及時準(zhǔn)確掌握壓力容器、壓力管道安全數(shù)據(jù)和現(xiàn)狀，建立反映實際狀況的檔案和臺帳。石化行業(yè)是易燃易爆危險性較大的行業(yè)，壓力容器數(shù)量大，規(guī)格多，介質(zhì)種類多，必須高度重視，嚴(yán)格管理，保證處于安全可靠的狀態(tài)。

　　2.嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗。依據(jù)國家勞動部“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”要求，結(jié)合石化企業(yè)具體情況，要求如下：

　　(1)未進(jìn)行檢驗的壓力容器不準(zhǔn)投用;

　　(2)新投用壓力容器使用前未到勞動部門辦理使用許可證的不準(zhǔn)使用;

　　(3)投用以來一直未進(jìn)行檢驗的要立即安排檢驗;

　　(4)硫化氫對材料的腐蝕情況不明，或者硫化氫濃度超過設(shè)計措標(biāo)的，要立即安排檢驗，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，嚴(yán)重超標(biāo)的要立即停用;

　　(5)介質(zhì)對壓力容器材料的腐蝕情況不明，介質(zhì)對材料的腐蝕速率大于0.25毫米/年，以及設(shè)計依據(jù)或設(shè)計確定的腐蝕數(shù)據(jù)嚴(yán)重不準(zhǔn)確的，要立即安排檢驗，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，嚴(yán)重超標(biāo)的要立即停用;

　　(6)材料焊接性能差，容器在制造時曾多次返修的，要加強監(jiān)控，直至停用;

　　(7)用新材料制造、試用的壓力容器必須經(jīng)過鑒定方可投用，投用后必須縮短檢驗周期。

　　3.對壓力容器的設(shè)計依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)制造單位的資質(zhì)和施工質(zhì)量、容器制造的監(jiān)制及檢查驗收情況等進(jìn)行全面清查，發(fā)現(xiàn)問題立即糾正，對設(shè)計、制造及檢驗中存在的隱患必須及時消除。

　　4.嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的安全管理，堅持“安全第一”的方針，落實壓力容器、壓力管道的監(jiān)控、檢驗、處理和更新的責(zé)任，因忽視或放松壓力容器、壓力管道監(jiān)控、檢驗、修理和更新而造成事故，要嚴(yán)肅追查責(zé)任。

5.加強對壓力容器的安全閥、爆破片(板)、壓力表、液面計和測溫儀表等安全附件的管理。安全附件的設(shè)計、制造、安裝、檢驗等均應(yīng)符合“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，安全附件必須選用有制造許可證單位生產(chǎn)的產(chǎn)品。事故快開閥要有專人維護(hù)管理，確保緊急狀態(tài)時靈敏可靠。

　　6.對安全等級為4級的容器(液化氣體汽車槽車和鐵路罐車不得使用4級容器)要立即制定監(jiān)護(hù)措施，限期整改缺陷，不能整改的要立即停用。定為5級的容器不準(zhǔn)使用。

　　第五條 加強大機(jī)組和關(guān)鍵設(shè)備的管理。

　　1.對重點、關(guān)鍵設(shè)備實行“機(jī)、電、儀、操、管”五位一體的聯(lián)合檢查，對大機(jī)組實行特級維護(hù)制，建立制度，明確標(biāo)準(zhǔn)，定期聯(lián)檢，落實責(zé)任，嚴(yán)格考核。

　　2.完善機(jī)組安全保護(hù)系統(tǒng)，加強對大機(jī)組安全保護(hù)設(shè)施的管理，抓好機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測，減少大機(jī)組事故。

　　3.大機(jī)組嚴(yán)格按照規(guī)定運行，大機(jī)組操作人員要嚴(yán)格培訓(xùn)考核，持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，保證安全運行。

　　第六條　生產(chǎn)中不允許拼設(shè)備、超負(fù)荷運行和設(shè)備“帶病”運行，在生產(chǎn)和安全有矛盾時，服從安全，如違章作業(yè)和違章指揮造成事故，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。

　　第七條　加強聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的管理。

　　1.提高聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)投用率。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)100%投入使用。目前未能投用的，要組織有關(guān)技術(shù)人員，分析原因，落實整改措施，限期投用。

　　2.聯(lián)鎖、自保停車系統(tǒng)要處于完好、可靠狀態(tài)，不得擅自摘除。各單位要建立健全聯(lián)鎖摘除管理制度和規(guī)定，聯(lián)鎖摘除一定要由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)，摘除期間要有相應(yīng)保護(hù)措施及責(zé)任人員，審批手續(xù)必須齊備。因無故摘除聯(lián)鎖發(fā)生事故，要嚴(yán)肅追查有關(guān)人員責(zé)任。

　　第八條　嚴(yán)格執(zhí)行電氣運行安全管理規(guī)章制度。

　　1.嚴(yán)格執(zhí)行電力部“電業(yè)安全工作規(guī)程”和集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)程及規(guī)章制度，工作票、工作許可證、工作監(jiān)護(hù)、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度必須逐條執(zhí)地，一絲不茍。

　　2.加強電氣系統(tǒng)的改造和隱患治理。電力系統(tǒng)主接線方式不符合一級負(fù)荷或設(shè)計規(guī)范要求的，應(yīng)組織有關(guān)單位的技術(shù)人員進(jìn)行研討，盡快解決，增強主接線方式的可靠性。

　　3.加強電廠、電站管理，確保安全供電、供汽。

　　4.加強爆炸危險場所電氣設(shè)備的管理和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電票制度。對爆炸危險場所與配電間、儀表控制室等相通的溝道，要有可靠的隔斷。爆炸危險場所電氣設(shè)備的防爆等級不符合國家或行業(yè)規(guī)程規(guī)定的要立即整改，貽誤整改而造成事故的，要嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任。
5.加強電工的培訓(xùn)、考核，按照特殊工種的管理規(guī)定，電工必須考核上崗，定期復(fù)審，沒有經(jīng)過考核上崗造成事故，要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　6.電氣工作必須嚴(yán)格執(zhí)行“三三二五”制，即三圖，三票、三定、五規(guī)程、五記錄。

　　三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。

　　三票：工作票、操作票、臨時用電票。

　　三定：定期檢修、定期試驗、定期清理。

　　五規(guī)程：檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。

　　五記錄：檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。

　　7.對電力系統(tǒng)各段母線做短路計算，核對各級開關(guān)的遮斷容量，凡不能滿足遮斷電流的必須采取措施，防止開關(guān)切斷短路電流時發(fā)生爆炸事故。

　　8.對電力系統(tǒng)保護(hù)定值要定期核算，對繼電器整定值要定期校驗，防止誤動作引起事故擴(kuò)大。

　　第九條　各企業(yè)加工和儲運能力大幅度增強，吞吐量增加，單臺儲罐容量增大，由靜電引起的火災(zāi)事故和雷擊著火事故機(jī)率大大增加且時有發(fā)生，因此要切實重視和抓實防雷、防靜電工作，健全設(shè)施、加強檢測。

　　1. 設(shè)備防雷、防靜電設(shè)施要符合國家標(biāo)準(zhǔn)、集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求。

　　2. 防雷、防靜電設(shè)施檢測方法要正確，檢測數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，檢測日期要保證，檢測責(zé)任

　　要落實，使防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，處于良好狀態(tài)。

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