王森 老師
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王森老師的內(nèi)訓(xùn)課程
部分:優(yōu)秀主管地位和角色認知當前嚴峻國際、國內(nèi)環(huán)境形勢分析中國企業(yè)普遍面臨的尖銳問題管理的定義領(lǐng)導(dǎo)者、管理者區(qū)別管理的層次劃分管理的五項內(nèi)容歐美、日本、中國管理文化比較四種人格類型的管理干部車間主管的地位、職能和管理特點第二部分:如何做好有效工作溝通和搞好車間人際關(guān)系溝通的含義有效溝通的方式協(xié)調(diào)人際關(guān)系的五大原則溝通的三個環(huán)節(jié):表達、傾聽、反饋如何與上司溝通,有效輔佐上司如何處理好與間接主管的關(guān)系作為上司的車間主管,如何領(lǐng)導(dǎo)下屬與下屬溝通的黃金法則如何與同級溝通團隊沖突與處理技術(shù)雙贏思想同理心溝通陽光心態(tài)鏡像原理車間溝通案例分析第三部分:如何做好員工培訓(xùn)、教導(dǎo)和激勵管理1、如何教育訓(xùn)練員工塑造
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部分概念認知變革---成本管理概述1.什么是成本?成本的定義、成本的構(gòu)成、保本點分析2.成本的認知新觀念對成本的認知改變、成本與利潤、現(xiàn)場成本因素的尋找3.成本控制的基礎(chǔ)思維系統(tǒng)演化的歷史進程、現(xiàn)場管理的金科玉律第二部分降低成本從消除浪費開始1.什么是浪費?浪費的概念、什么是增值、成本與效率2.生產(chǎn)現(xiàn)場的7大浪費3.生產(chǎn)現(xiàn)場浪費的改善著眼點現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)、改善的流程、改善的著眼點第三部分流程優(yōu)化可以大程度降低成本1.價值流分析與物流信息流分析價值流圖的作用、價值流圖現(xiàn)狀圖分析、物流與信息流圖的作用2.生產(chǎn)組織方式的分析生產(chǎn)批量控制、生產(chǎn)組織形式分析3.生產(chǎn)現(xiàn)場流程優(yōu)化生產(chǎn)流程分類、流程圖的制作
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一、初識精益生產(chǎn)方式l福特的困惑l生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變,代表了時代的進步二、精益生產(chǎn)方式為我們帶來什么l以企業(yè)改善活動為基礎(chǔ),支持系統(tǒng)的問題解決l精益生產(chǎn)帶給我們文化的凝聚l精益生產(chǎn)就是一條發(fā)現(xiàn)和解決企業(yè)浪費之旅l工具可以因地制宜;思想、思路和方法是我們追求的根本。三、精益核心:消除浪費l讓我們認識浪費l消除浪費,就是一條精益之旅l精益核心,人的浪費是大的浪費四、看板KANBAN系統(tǒng)帶給我們哪些思考?ll生產(chǎn)計劃與物料控制ll推動式(PUSH)與拉動式(PULL)生產(chǎn)系統(tǒng)的差異ll看板的操作的種類與使用規(guī)則ll看板數(shù)量設(shè)定五、流線化生產(chǎn)帶給我們哪些思考?l一個流(流線化生產(chǎn)—U形生產(chǎn))消除庫存發(fā)現(xiàn)問
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一、現(xiàn)場改善從發(fā)現(xiàn)和消除浪費開始l現(xiàn)場主管從“鷹眼”訓(xùn)練開始l作業(yè)的價值在哪里?l制造業(yè)管理新的挑戰(zhàn)l浪費是怎樣產(chǎn)生的?l工廠浪費誕生的瞬間l生產(chǎn)現(xiàn)場常見的7種浪費l系統(tǒng)浪費l管理浪費二、現(xiàn)場改善的技巧與方法1、目視管理實施技巧l目視管理常用工具及制作要領(lǐng)l目視管理的三級水準l目視化業(yè)務(wù)3階段及其達成水平l建立目視化工作現(xiàn)場的流程l目視管理的實例分析2、看板管理實施技巧l看板是如何提高管理精度的?l公司各層級管理看板目標識別l看板的制作與看板管理的導(dǎo)入方法l生產(chǎn)現(xiàn)場看板管理:生產(chǎn)跟蹤版3、定置管理實施技巧l工藝及人、物結(jié)合狀態(tài)分析l信息流分析l定置管理設(shè)計與實施l定置檢查與考核4、IE方式浪費
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一、讓我們重新認識6S1、6S真正目的:提高效率、增加效益。l6S可以不好看,但必須實用2、6S的作用:l6S是效益:直接帶來訂單l6S是效率:讓我們作業(yè)更高效l6S是素養(yǎng):改變我們的不良習慣l6S是橋梁:加強部門和個人之間溝通的橋梁l6S是文化:營造氣場、打造團隊的佳手段l6S是工具:提升管理水平、提升個人素養(yǎng)、提升管理能力3、6S的特點:l6S是嬌美的花朵:需精心的護理l6S是阿拉丁神燈:有無比的力量4、6S成敗關(guān)鍵:培訓(xùn)、調(diào)查、討論、立法、激勵二、6S詳解1、整理☆萬事開頭難:如何做好6S推行步☆生產(chǎn)現(xiàn)場三個重點整理區(qū)域☆制定要與不要的標準l案例:工具柜整改實例演示l案例:“紅牌作戰(zhàn)”關(guān)
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一、成本管理基本內(nèi)容(1)生產(chǎn)成本構(gòu)成(2)什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容(3)成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制(4)工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(5)為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)(6)控制成本的思路與方式(7)降低成本從發(fā)現(xiàn)問題開始二、成本控制的基本方法(1)目標成本控制法(2)標準成本控制法(3)定額成本法(4)價值工程法(5)減少浪費法三、現(xiàn)場管理與成本控制利器:5S管理(1)5S定義、特色及實施原理(2)整理、整頓的含義和推行步驟與技巧(3)清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧(4)素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧(5)如何推行5S并將5S落到實處(6)5S推行失敗的原因分析(7)5S實施的重點難