現(xiàn)場管理與改善 王森老師

  培訓講師:王森

講師背景:
資深財務管理專家王森簡歷【學歷】◎復旦大學碩士◎美國GEORGEWASHINGTON大學工商管理學院進修◎國際財務管理協(xié)會(IFMA)會員◎香港管理協(xié)會會員◎德國SAP管理學院進修【經(jīng)歷】共計15年著名跨國公司財務管理和咨詢經(jīng)驗。◎IBM( 詳細>>

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現(xiàn)場管理與改善 王森老師詳細內(nèi)容

現(xiàn)場管理與改善 王森老師

一、 現(xiàn)場改善從發(fā)現(xiàn)和消除浪費開始

l 現(xiàn)場主管從“鷹眼”訓練開始

l 作業(yè)的價值在哪里?

l 制造業(yè)管理新的挑戰(zhàn)

l 浪費是怎樣產(chǎn)生的?

l 工廠浪費誕生的瞬間

l 生產(chǎn)現(xiàn)場常見的7種浪費       

l 系統(tǒng)浪費

l 管理浪費

二、 現(xiàn)場改善的技巧與方法

1、 目視管理實施技巧 

l 目視管理常用工具及制作要領

l 目視管理的三級水準

l 目視化業(yè)務3階段及其達成水平

l 建立目視化工作現(xiàn)場的流程

l 目視管理的實例分析

2、 看板管理實施技巧 

l 看板是如何提高管理精度的?

l 公司各層級管理看板目標識別

l 看板的制作與看板管理的導入方法

l 生產(chǎn)現(xiàn)場看板管理:生產(chǎn)跟蹤版

3、定置管理實施技巧

l 工藝及人、物結合狀態(tài)分析

l 信息流分析

l 定置管理設計與實施

l 定置檢查與考核

4、 IE方式浪費清除法       

l 工作研究從“5W1H”和“ECRS四大原則”開始

l 動作改善與作業(yè)配置原則

l 人機作業(yè)改善

l 生產(chǎn)線平衡改善

l 工藝流程改善

l 流線化生產(chǎn)

l 物流及搬運作業(yè)改善

l 快速換線(模具)改善

   ■實戰(zhàn)案例:

三、現(xiàn)場改善的工具:6S

l 讓我們重新認識6S

l 一線主管是5S推行成功或失敗的關鍵 

l 為什么員工對實施5S有抵觸情緒? 

l 如何消除員工抵觸情緒?

l 怎樣減輕員工對變革的抗拒

l 思想上可能經(jīng)歷的三個階段

四、卓越品質是現(xiàn)場改善的目標

1、重新認識品質

2、成本倒增曲線

3、品質管控方法帶給我們的啟示

4、品質改善對策

5、品質異常應對

6、品管七大手法運用

7、品質管控實用工具:二圖一表

8、**次就把事情做對---防錯防呆

五、設備管理與維護是現(xiàn)場改善的難點

1 、與設備有關的損失

l 設備操作中的六大損失與設備綜合效率OEE

2、設備管理的基本方法

3、設備零故障的原理及對策

4、全面設備維護TPM

l 設備自主維護的七個步驟

l **點檢建立員工設備維護激勵機制:紅藍牌制

案例分析:如何判定設備的運行效率是多少?

六、現(xiàn)場物料與倉儲管理

l 材料的現(xiàn)場管理

l 材料的定點、定容、定量方法

l 工廠內(nèi)部物流的重點

l 工廠現(xiàn)場物流改善的范圍

l 物流改善思路

l 物料驗收入庫程序

l 如何進行倉庫布置

七、現(xiàn)場改善的基礎:標準化

1、作業(yè)標準的分類

2、作業(yè)標準的日常管理

3、制造現(xiàn)場工作標準的三大內(nèi)容

4、標準作業(yè)三要素

4、標準作業(yè)與改善工具 

5、如何制定生產(chǎn)現(xiàn)場可執(zhí)行的作業(yè)標準

案例:花匠的煩惱

八、現(xiàn)場改善之難點突破:文化

1、文化——持續(xù)改善的核心

l 營造企業(yè)管理的“火爐效應“

1、 改善應該從哪里開始?

案例分析: 別人是怎樣改善的

九、發(fā)現(xiàn)與解決問題的能力是現(xiàn)場改善保證

1、豐田是如何成功打造改善文化的?

2、五個為什么方法

3、解決現(xiàn)場問題的思路和步驟

l 生產(chǎn)問題原因分析強化訓練案例分析與模擬訓練

 

王森老師的其它課程

篇何謂心態(tài)第二篇心態(tài)與命運節(jié).心態(tài)與人際關系第二節(jié).心態(tài)與家庭、事業(yè)第三篇心態(tài)與能量節(jié).各種心態(tài)的能量分析第四篇心態(tài)對人的影響節(jié).心態(tài)對個人的影響第二節(jié).心態(tài)對群體的影響第五篇心態(tài)理論節(jié).ABC情緒理論第二節(jié).心態(tài)與價值觀心態(tài)的類型節(jié).心態(tài)類型分析第二節(jié).心態(tài)注意力問題第六篇心態(tài)與職業(yè)化節(jié).心態(tài)與能力第二節(jié).心態(tài)與個性第三節(jié).心態(tài)與競爭力第七篇職業(yè)化心態(tài)節(jié).

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設備管理課程   01.01

一、設備管理的主要任務l保持工廠設備完好l充分發(fā)揮設備效能l提高工廠設備素質l取得良好設備投資效益二、設備日常管理1設備使用與維護l正確使用l建章健制l檢查監(jiān)督2設備故障管理l故障發(fā)生規(guī)律l浴盆曲線3、設備事故管理A設備事故一般事故,重大事故,特大事故B調(diào)查分析與處理4、設備點檢管理日常點檢定期點檢專項點檢精密點檢A點檢管理l點檢區(qū)域劃分-----指定負責人

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一、企業(yè)創(chuàng)新從文化開始重新認識企業(yè)文化l什么是企業(yè)文化ll我們在“文化霧區(qū)”中徘徊l企業(yè)文化的特點具有生命體征:情感性、規(guī)范性、成長性l企業(yè)文化的框架:主體文化、亞文化、符號文化二、美國通用(GE)、日本豐田、中國海爾文化形成與比較l學習楷模的思想能“成功”l套用楷模的方法則“失敗”l改善是企業(yè)文化的靈魂三創(chuàng)新文化的特點l創(chuàng)新是企業(yè)文化的靈魂l創(chuàng)新文化是自基

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一、課程聚焦四大目標1.掌握事業(yè)興衰的規(guī)律2.學習趨吉避兇的方法3.部署積累成功的條件4.洞悉人生成長六階段二、課程透析四大人生智慧1.學易理,知變化——變化之道。2.察幾微,觀動向——預測之術。3.掌先機,早應對——破解之法。4.明進退,握勝券——避過之策。三、透析人生六個必然階段的處境和對策1.潛龍勿用——人生起步時2.見龍在田——機遇來臨時3.惕龍乾乾

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一、重新認識:什么是管理?1、管理需要具備哪些條件?2、管理者成長的三步曲3、問題討論:由技術走向管理,我有哪些欠缺?二、由技術走向管理的幾個轉變1、形象的轉變,德與行2、思維的轉變,線性思維到全局思維3、習慣的轉變,關注要點、結果和時間4、問題討論:由技術走向管理,我該做哪些改變?案例分析:小孫是如何成功的三、新主管面臨的風險及規(guī)避1、期望的風險2、關系的

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一、一線主管的作用與角色1、企業(yè)需要什么樣的一線主管2、一線主管核心職能3、一線主管與其他管理者不同之處4、一線主管的角色認知5、一線主管的4大管理技能6、一線主管的10大管理內(nèi)容案例分析:小馬的管理與我們相同嗎?二、當好“兵頭”,有效的管理下屬1、分配任務的技巧與方法2、正確和適當?shù)莫剟钆c處罰3、批評與贊美的藝術4、員工消極情緒的快速發(fā)現(xiàn)與應對5、如何在工

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部分:安全在我們身邊一、安全生產(chǎn)的意義與價值二、生產(chǎn)中的事故與傷害三、安全事故的因素l物的不安全狀態(tài)l人的不安全行為l作業(yè)環(huán)境的缺陷l作業(yè)方法的缺陷四、事故形成的機理五、事故類型分類六、認識危險品第二部分:安全體系構建及基本技術一、安全文化建設l企業(yè)安全文化建設模式l班組及職工的安全文化建設l管理層及決策者的安全文化建設l生產(chǎn)現(xiàn)場的安全文化建設二、標準化的現(xiàn)

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部分:角色轉換一、重新認識:什么是管理?1、管理需要具備哪些條件?2、管理者成長的三步曲3、問題討論:由技術走向管理,我有哪些欠缺?二、由技術走向管理的幾個轉變1、形象的轉變,德與行2、思維的轉變,線性思維到全局思維3、習慣的轉變,關注要點、結果和時間4、如何管理過去的同事?三、適應改變,化解新崗位帶來的各種困難1、期望的風險2、關系的風險3、行動的風險四.

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部分:班組建設一、建立班組長管控體系1、聚焦評價:建立班組長考核體系標準班組長考核失效問題出在哪里?2、提高效率,精準的布置任務和快速解決問題推諉扯皮、訂單失誤等生產(chǎn)現(xiàn)場問題出在哪里?3、一追到底,有效檢查激活班組長檢查里有大學問!4、持續(xù)改善,打造健康的班組單元高效而且輕松的管理竅門5、陽光透明,每日工作監(jiān)督、提醒標準化用標準來管理企業(yè)二、建立班組長管理文

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部分:質量與交期一、什么是“質量”?(一)、重新認識質量(二)、質量管理的三個階段Oslash;l事后檢驗階段Oslash;l統(tǒng)計質量檢查階段Oslash;l全面質量管理階段二、質量管理方法帶給我們的啟示l克勞士比的質量觀l豐田是如何控制質量三、職能部門的質量管理角色l產(chǎn)品設計、開發(fā)過程中的質量預防活動l工藝設計與質量管理l生產(chǎn)部門、車間的質量管理角色l采購

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