何小勇 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：精益生產(chǎn) 生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
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何小勇老師的內(nèi)訓(xùn)課程
【課程大綱 】引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路1、日本豐田汽車召回的啟示！2、三鹿奶粉的警惕！3、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)4、高質(zhì)量低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是過(guò)冬最好武器！第一部分：質(zhì)量和成本一：質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量？1）amp;小質(zhì)量amp;與amp;大質(zhì)量amp; 2）質(zhì)量發(fā)展過(guò)程3) 六西格瑪卓越質(zhì)量2、認(rèn)識(shí)顧客和要求1）顧客之重性 2）認(rèn)識(shí)內(nèi)外顧客3）識(shí)別顧客要求 4）顧客之滿意與評(píng)估二、傳統(tǒng)質(zhì)量成本1、鑒定成本2、預(yù)防成本3、內(nèi)部損失成本4、外部損失成本5、練習(xí)：質(zhì)量外部損失案例計(jì)算三、什么是六西格瑪劣質(zhì)成本1、六西格瑪劣質(zhì)成本概念2、認(rèn)識(shí)劣
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【高級(jí)SEQ研修培訓(xùn)班培訓(xùn)大綱】 模塊一：現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理概述和SQE工作職責(zé) 1、顧客之聲（VOC）與質(zhì)量 2、質(zhì)量鏈管理才是產(chǎn)品質(zhì)量管理的全部 3、戰(zhàn)略性采購(gòu) 4、供應(yīng)鏈優(yōu)化管理 5、產(chǎn)品價(jià)值鏈分析 6、質(zhì)量成本分析 7、聯(lián)合供應(yīng)商質(zhì)量管理 8、SQE工作職責(zé) 9、討論：如何成為一名優(yōu)秀SQE 模塊二：供應(yīng)商開發(fā)管理流程 1、供應(yīng)商開發(fā)一般流程 2、質(zhì)量管理體系審核 3、現(xiàn)場(chǎng)審核 4、APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃 1) 什么是APQP 2) 為什么要進(jìn)行APQP 3) 何時(shí)進(jìn)行APQP 4) APQP的職責(zé)范圍 5) APQP的基本原則 6) APQP
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【培訓(xùn)對(duì)象】各企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、生產(chǎn)總監(jiān)、技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)部經(jīng)理、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、研發(fā)工程師、設(shè)計(jì)工程師、工藝工程師等術(shù)副總裁、總監(jiān)、經(jīng)理、產(chǎn)品流程工程總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理、工程師、六西格瑪領(lǐng)航員/黑帶大師/黑帶/綠帶【QFD課程概述】 QFD（質(zhì)量機(jī)能展開，也稱質(zhì)量功能展開）是一種把顧客對(duì)產(chǎn)品的需求進(jìn)行多層次全方位的演繹分析，轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求和質(zhì)量控制要求的質(zhì)量工程工具。質(zhì)量功能展開(Quality Function Deployment, QFD)是一種立足于在產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中最大限度地滿足顧
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【課程對(duì)象】 從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和生產(chǎn)管理相關(guān)人員【課程背景】 FMEA最初于用于美國(guó)阿波羅登月計(jì)劃中，用于識(shí)別、分析和對(duì)策可能的風(fēng)險(xiǎn)。80年代被美國(guó)軍方確認(rèn)為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)，是一種系統(tǒng)化之工程設(shè)計(jì)輔助工具。FMEA就是一種重要的、事先預(yù)防性的方法之一。后來(lái)又被汽車行業(yè)指定用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程工程中。其目的在于改善產(chǎn)品和制造的可靠性，指出在設(shè)計(jì)階段就可提升設(shè)計(jì)的可靠性，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本損失。缺陷逃逸原理表明：無(wú)論你的檢驗(yàn)和測(cè)試多么認(rèn)真，只要你創(chuàng)造了缺陷，就一定會(huì)流到顧客手中。因此，靠人工檢測(cè)和控制缺陷是不可能實(shí)現(xiàn)的。但是，預(yù)防和防錯(cuò)
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【課程大綱】 第一講：價(jià)值工程概論前言：企業(yè)生存法則1.1 價(jià)值工程的起源與發(fā)展 1.2 價(jià)值工程的幾個(gè)重要概念 1.2.1價(jià)值 1.2.2定義客戶價(jià)值 1.2.3功能 1.2.4性能 1.2.5壽命周期成本 1.2.6價(jià)值工程 1.3 壽命周期成本與產(chǎn)品性能 1.4 提高產(chǎn)品價(jià)值的途徑 1.5 價(jià)值工程的特點(diǎn)1.6 劣質(zhì)價(jià)值產(chǎn)生的原因 第二講：價(jià)值工程工作流程2.1 選擇價(jià)值工程對(duì)象 2.2 收集情報(bào) 2.3 功能分析 2.4 構(gòu)思改進(jìn)方案 2.5 分析與評(píng)價(jià)方案 2.6 試驗(yàn)與審定方案 2.7 方案實(shí)施與評(píng)價(jià)價(jià)值工程成果 2.8 價(jià)值工程工作團(tuán)隊(duì) 第三講：選擇價(jià)值工程對(duì)象3.1 價(jià)值工程
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【課程大綱 】 第一天引言：全面質(zhì)量管理（TQM）是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路思考：為什么必須要TQM戰(zhàn)略！1、顧客善變而追求價(jià)值最大化2、動(dòng)蕩不安的全球經(jīng)營(yíng)環(huán)境3、激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)4、員工、社會(huì)和相關(guān)方要滿意5、高質(zhì)量低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是最好競(jìng)爭(zhēng)武器！第一部分：認(rèn)識(shí)全面質(zhì)量管理（TQM）一：質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量？1）“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量” 2）質(zhì)量發(fā)展過(guò)程3) 六西格瑪卓越質(zhì)量2、認(rèn)識(shí)顧客和要求1）顧客之重性 2）認(rèn)識(shí)內(nèi)外顧客3）識(shí)別顧客要求 4）顧客之滿意與評(píng)估二、TQM全面質(zhì)量管理體系圖 1、愿景、使命、價(jià)值觀和領(lǐng)導(dǎo) 2、以顧客為中心3、TQM和ISO9000管理系統(tǒng) 4、過(guò)程管理和控