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何小勇老師
何小勇 老師
  •  所在地區(qū): 廣東 深圳
  •  主打行業(yè): 不限行業(yè)
  •  擅長(zhǎng)領(lǐng)域:精益生產(chǎn) 生產(chǎn)管理
  •  企業(yè)培訓(xùn)請(qǐng)聯(lián)系董老師
  •  聯(lián)系手機(jī):
何小勇老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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何小勇

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何小勇

何小勇老師的內(nèi)訓(xùn)課程

部份:你的企業(yè)為何需要工業(yè)工程(IE)(IE)1、中國(guó)制造業(yè)面臨新的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境2、工業(yè)工程(IE)本質(zhì)是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力3、工業(yè)工程(IE)四個(gè)基本功能----規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)和創(chuàng)新4、工業(yè)工程(IE)帶給我們的基本理念4.1 顧客和質(zhì)量理念4.2 成本和效率理念4.3 問(wèn)題和變革理念4.4 “三化意識(shí)4.5 全局和整體關(guān)系4.6 以人為本理念5、工業(yè)工程(IE)的起源和發(fā)展6、討論:你的公司為何需要工業(yè)工程(IE)第二部份:工業(yè)工程(IE)在如何企業(yè)中實(shí)施1、工業(yè)工程(IE)在企業(yè)的組織活動(dòng)2、工業(yè)工程(IE)和精益生產(chǎn)活動(dòng)3、工業(yè)工程(IE)和六西格瑪改善活動(dòng)4、工業(yè)工程(IE)和TPM(全面

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課程大綱天引言:全面質(zhì)量管理(TQM)是企業(yè)生存和發(fā)展的唯一出路思考:為什么必須要TQM戰(zhàn)略!1、顧客善變而追求價(jià)值大化2、動(dòng)蕩不安的全球經(jīng)營(yíng)環(huán)境3、激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)4、員工、社會(huì)和相關(guān)方要滿意5、高質(zhì)量低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是競(jìng)爭(zhēng)武器!第 一部分:認(rèn)識(shí)全面質(zhì)量管理(TQM)一:質(zhì)量和顧客滿意1、什么是質(zhì)量?1)“小質(zhì)量”與“大質(zhì)量” 2)質(zhì)量發(fā)展過(guò)程3) 六西格瑪卓越質(zhì)量2、認(rèn)識(shí)顧客和要求1)顧客之重性 2)認(rèn)識(shí)內(nèi)外顧客3)識(shí)別顧客要求 4)顧客之滿意與評(píng)估二、TQM全面質(zhì)量管理體系圖1、愿景、使命、價(jià)值觀和領(lǐng)導(dǎo)2、以顧客為中心3、TQM和ISO9000管理系統(tǒng)4、過(guò)程管理和控制5、系統(tǒng)化管理6、人力

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培訓(xùn)大綱模塊一:現(xiàn)代供應(yīng)商質(zhì)量管理概述和SQE工作職責(zé)1、顧客之聲(VOC)與質(zhì)量2、質(zhì)量鏈管理才是產(chǎn)品質(zhì)量管理的全部3、戰(zhàn)略性采購(gòu)4、供應(yīng)鏈優(yōu)化管理5、產(chǎn)品價(jià)值鏈分析6、質(zhì)量成本分析7、采購(gòu)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理8、SQE工作職責(zé)9、討論:如何成為一名優(yōu)秀SQE模塊二:供應(yīng)商開(kāi)發(fā)管理流程1、供應(yīng)商開(kāi)發(fā)一般流程2、質(zhì)量管理體系審核3、現(xiàn)場(chǎng)審核4、APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃1) 什么是APQP2) 為什么要進(jìn)行APQP3) 何時(shí)進(jìn)行APQP4) APQP的職責(zé)范圍5) APQP的基本原則6) APQP的五個(gè)過(guò)程7) 控制計(jì)劃方法論5、PPAP生產(chǎn)零組件批準(zhǔn)程序1) 什么是PPAP2) PPAP的目的3) P

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步:選擇出能大限度提高顧客滿意度的改善項(xiàng)目 1、顧客和質(zhì)量 1.1、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng) 1.2、顧客和質(zhì)量的關(guān)系 1.3、識(shí)別顧客和顧客的要求 1.4、是否滿足顧客要求 1.5、討論---你的顧客不滿意是什么 2、問(wèn)題Y識(shí)別和定義 2.1、自上而下和自下而上的選擇項(xiàng)目方法 2.2、項(xiàng)目的可行性和重要性分析 2.3、把問(wèn)題轉(zhuǎn)化為貨幣語(yǔ)言——劣質(zhì)成本 2.4、肢解“大象”——大問(wèn)題分解 第二步:項(xiàng)目策劃 1、問(wèn)題y精確量化陳述 2、問(wèn)題Y的基線和資格線 3、項(xiàng)目目標(biāo)制定——SMART原則 4、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)組建和團(tuán)隊(duì)管理 5、項(xiàng)目相關(guān)方分析和阻力場(chǎng)分析 6、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)與財(cái)務(wù)收益

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【課程大綱】主題一:如何成功推進(jìn)六西格瑪卓越管理一、推行定位和規(guī)劃二、六西格瑪?shù)慕M織架構(gòu)及人員職責(zé)三、六西格瑪推行中的領(lǐng)導(dǎo)角色五、管理文化和系統(tǒng)全面自我診斷六、制定你的工作流程七、始終靠項(xiàng)目制推動(dòng)八、不斷提高追求卓越九、分享和獎(jiǎng)勵(lì)十、討論:本公司應(yīng)如何成功推行六西格瑪管理主題二:DMAIC各個(gè)階段管理重點(diǎn)一、六西格瑪改善模型DMAIC--定義階段管理重點(diǎn)  1、 項(xiàng)目選擇和評(píng)估  2、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)和需求管理 3、 項(xiàng)目定義和范圍 4、 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)驅(qū)動(dòng) 5、 項(xiàng)目目標(biāo)原則 6、 項(xiàng)目財(cái)務(wù)收益---短期和長(zhǎng)期二、六西格瑪改善模型DMAIC--測(cè)量階段管理重點(diǎn)  1、 項(xiàng)目?jī)r(jià)值流分析  2、項(xiàng)目IPO分析

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部份:質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的,預(yù)防出來(lái)的1、日本豐田汽車召回的啟示2、質(zhì)量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應(yīng)3、質(zhì)量來(lái)源于設(shè)計(jì)4、設(shè)計(jì)來(lái)源于預(yù)防5、失效模式影響分析(FMEA)是好的預(yù)防工具第二部份:失效模式影響分析(FMEA)概述1、FMEA的定義、起源、分類和時(shí)機(jī)1.1不怕一萬(wàn),只萬(wàn)一1.2FMEA起源于人類航天夢(mèng)想1.3四大FMAE—系統(tǒng)FMEA、設(shè)計(jì)FMEA、過(guò)程FMEA和服務(wù)FMEA1.4何時(shí)需要FMEA2.0失效模式影響分析(FMEA)策劃2.1高層管理支持2.2作好培訓(xùn)2.3選好項(xiàng)目2.4組建好團(tuán)隊(duì)2.5項(xiàng)目管理2.6同其它工具一起應(yīng)用2.7準(zhǔn)備好相關(guān)資源3.0FMEA團(tuán)隊(duì)工作

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