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王延臣老師
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王延臣老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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王延臣

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王延臣

王延臣老師的內(nèi)訓(xùn)課程

全面質(zhì)量管理[課程背景]Curriculum background質(zhì)量是企業(yè)的生命線,是打開(kāi)市場(chǎng)的金鑰匙,是塑造品牌的核心!一句話:沒(méi)有質(zhì)量就沒(méi)有明天。 全面質(zhì)量管理,即TQM(Total QualityManagement)是指一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過(guò)顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。[課程收獲] Course harvest 1. 全面提高質(zhì)量管理的意識(shí),打造全員參與質(zhì)量管理的體系; 2. 明確質(zhì)量管理

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設(shè)備點(diǎn)檢及預(yù)防性維護(hù)設(shè)備是企業(yè)的命根子,其管理的效果直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、交期、效率、安全。如何: 1、如何建立自主保全、計(jì)劃保全體系,減少設(shè)備故障,提高設(shè)備綜合利用率? 2、如何通過(guò)有效的設(shè)備管理和持續(xù)改進(jìn),保持和提高設(shè)備性能及精度? 3、如何降低設(shè)備維修成本,確保資源的有效投入? 4、如何提高設(shè)備維修水平和維修技能,提升維修人員處理設(shè)備異常的快速響應(yīng)能力? 5、如何采用先進(jìn)的設(shè)備管理方式,選定能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)故障,排除隱患,計(jì)劃性強(qiáng)的維修管理制度和責(zé)任制度? 6、如何建立標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備管理體系及實(shí)施設(shè)備信息化技術(shù)?課程特色: 1. 實(shí)例:全程案例解讀,讓學(xué)員

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設(shè)備綜合效率OEE實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn) ?OEE已經(jīng)成為企業(yè)公認(rèn)的考核設(shè)備運(yùn)行效率的重要指標(biāo),隨著企業(yè)的發(fā)展和不斷壯大,如何練好內(nèi)功,保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),為生產(chǎn)提供助力、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,成為企業(yè)的關(guān)注。 然而,在運(yùn)用OEE開(kāi)展設(shè)備管理工作時(shí),我們常常面臨: ?◇ OEE指標(biāo)如何計(jì)算,在企業(yè)內(nèi)部無(wú)法統(tǒng)一,大家對(duì)OEE的理解不一致; ?◇ 只有設(shè)備部在為OEE努力,其他部門(mén)支持少,OEE很難提升; ?◇ 為什么我們的OEE看起來(lái)很高,但是實(shí)際的設(shè)備利用率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到要求; ?◇ OEE作為一項(xiàng)綜合指標(biāo),考驗(yàn)工廠的諸多能力,如何系統(tǒng)提升OEE往往沒(méi)有頭緒;【培訓(xùn)對(duì)象

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精益生產(chǎn)及其工具【課程介紹】 精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng) 成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文化,近年來(lái)逐漸為歐美各制 造企業(yè)競(jìng)相采用。它以企業(yè)價(jià)值流的改善作為起點(diǎn),以JIT(Just In Time)自働化和準(zhǔn)時(shí)化為兩大支柱,逐步引進(jìn)豐田生產(chǎn)體系(TPS)各式各樣的管理工具 與技術(shù):如5S、目視化管理、一個(gè)流(U Line)、生產(chǎn)管理、異常處置、設(shè)備管理(TPM)、快速換磨、 看板式生產(chǎn)系統(tǒng)(KANBAN,后引式生產(chǎn)系統(tǒng))、系統(tǒng)防誤(質(zhì)量管理)……等等,

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豐田精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)【課程介紹】 精益生產(chǎn)(Lean Production簡(jiǎn)稱LP)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和 運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文化。近年來(lái)逐漸為歐美 各制造企業(yè)競(jìng)相采用的生產(chǎn)管理技術(shù),它以企業(yè)價(jià)值流的改善作為起點(diǎn),以JIT(Just In Time)準(zhǔn)時(shí)化與標(biāo)準(zhǔn)化為兩大支柱,逐步引進(jìn)豐田生產(chǎn)體系(TPS)各式各樣的管理工具 與技術(shù):

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精益現(xiàn)場(chǎng)5S管理和改善 ------從理念到方法[課程背景]Curriculum background企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)看管理,管理看現(xiàn)場(chǎng),打造整潔、有序、高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),培訓(xùn)優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理隊(duì)伍和員工,是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)。制造型企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力綜合表現(xiàn)在兩個(gè)方面,品質(zhì)和成本。5S就是要從最簡(jiǎn)單的工作入手,提高品質(zhì)、降低成本、保證生產(chǎn)的安全,并持續(xù)提高員工的職業(yè)素養(yǎng).5S代表整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),5S管理模式,為日本企業(yè)的全球化進(jìn)程提供的最強(qiáng)大的動(dòng)力,創(chuàng)造了豐田神話、日本經(jīng)濟(jì)神話等一個(gè)又一個(gè)的奇跡。5S管理的核心是要通過(guò)持續(xù)

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