設備預防性維護及零故障管理

  培訓講師:王延臣

講師背景:
王延臣知名生產管理培訓師北京大學特聘講師全國專業(yè)人才管理委員會講師、中國管理科學研究院講師、咨詢師中國質量認證中心咨詢授課講師聚成、中華培訓網、中企網特約講師、咨詢師現擔任:北京大學總裁班講師全國專業(yè)人才培訓中心主任中國管理科學研究院講師、 詳細>>

王延臣
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設備預防性維護及零故障管理詳細內容

設備預防性維護及零故障管理

設備點檢及預防性維護


設備是企業(yè)的命根子,其管理的效果直接影響著產品的質量、成本、交期、效率、安全
。
如何:
1、如何建立自主保全、計劃保全體系,減少設備故障,提高設備綜合利用率?
2、如何通過有效的設備管理和持續(xù)改進,保持和提高設備性能及精度?
3、如何降低設備維修成本,確保資源的有效投入?
4、如何提高設備維修水平和維修技能,提升維修人員處理設備異常的快速響應能力
?
5、如何采用先進的設備管理方式,選定能準確預測故障,排除隱患,計劃性強的維
修管理制度和責任制度?
6、如何建立標準化設備管理體系及實施設備信息化技術?

課程特色:
1. 實例:全程案例解讀,讓學員在感同身受中思考
2. 實用:真實案例再現,讓學員在日常工作中借鑒
3. 實戰(zhàn):工作難點解答,讓學員在困惑迷茫中釋然
4. 實效:實踐難點指導,讓學員在工作中把所學用活
[培訓對象]
設備維護人員
[課時] 2 天
[課程大綱]


第一講: TPM-中國制造業(yè)的新動力
設備出了問題,產量、質量、交貨期一切都將成為空談,因此防火、救火體系搭建是
設備管理的關鍵。


一、重新認識TPM活動
二、TPM的活動內容:兩大基石與八大支柱
1、TPM兩大活動基石
[pic]5S活動
[pic]小集團活動機制
2、TPM八大活動支柱
自主保全、專業(yè)保全、個別改善、品質改善、
初期改善、事務改善、環(huán)境改善和人才培育


三、 建立“養(yǎng)修并舉、預防為主”的設備管理體系
1、“三位一體”點檢制
2、五層防護的概念
案例:豐田汽車、飛鶴乳業(yè)TPM活動紀實
第二講:如何開展設備自主保全 ?

“抽一塊磚頭倒一堵墻,松一顆螺絲斷一根梁”,大部分故障都由起初的小問題發(fā)展而
來,
案例分析:自主保全活動的重要性?
一、 自主保全活動的基本內容
分析:
為什么要做 清掃? 活動方法 ? 活動要領 ?
自主保全實施流程分析
設備的目視化管理


2. 自主保全活動的實施?
1、建組織、編計劃、辨現狀
工作小組如何建立、責任分工?
工作計劃:實施計劃表的制訂
診斷現狀:員工技能層次圖
2、建標準 – 有章可循、規(guī)范執(zhí)行
自主維護指導書(SOP)的制定?
給油脂標準
如何將“標準”分解到現場用的“記錄表單”?
討論:點檢表要一步到位嗎?點檢表誰審核?
3、做培訓
培訓的組織者和培訓師
工作教導的工具: OPL單點課
OPL的制作方法
培訓糾偏氛圍營造?
4、專項改善 - 還設備本色、源頭治理
發(fā)生源、困難部位對策
為什么將個別改善放在第一的位置?
個別改善的重要對象是什么?
個別改善的實施步驟
改善案例分析
5、實施與檢查 –獎罰考核、狠抓落實
討論: 點檢為什么變成了打鉤?
如何確保點檢實施真實有效?
點檢員的檢查責任?
車間主任、班組長檢查責任?
檢查表的設計、記錄和統(tǒng)計
自主保全競賽機制、榮譽機制建設
6、總結與改進 – 總結改進 不斷進步
評價機制 分享機制
第三講:計劃保全的實施與改善
決定醫(yī)院水平的不是儀器,是醫(yī)生;衡量企業(yè)保障能力的也不是裝備,是有多少“
高手”!
一、如何制定點檢標準?
1. 設備點檢制的四大標準
2. 點檢標準的“六定”
制作模板: 點檢標準格式
3、點檢標準表的編制
如何將“標準”分解到現場用的“記錄表單”
二、點檢技能的提升
1、前兆技術
如何培養(yǎng)“五感”能力?
點檢用工具是什么?
2. 快速修復的能力
興趣激發(fā)
技能評定
貼近實戰(zhàn)
強制思考
案例:點檢工星級評定
三、點檢的實施
分析:如何召開點檢組作業(yè)區(qū)早會?
分析:如何編制日、周點檢計劃?
分析:如何編制點檢路線圖?
( 標準化的點檢工作法:分析一點兩線五下六上
分析:在點檢作業(yè)過程中查出有問題的點,如何處理?
( 點檢作業(yè)的安全,如何保證?
指差稱呼和指差確認制度
( 點檢結果的匯總、隱患項目的維修準備
整理出有隱患的狀態(tài)控制點
編制“定修計劃”、“日修計劃”
辦理委托手續(xù)、檢修項目作準備
分析:點檢帳票的分類和建檔?
( 點檢實績分析: 檢查表、因果圖、排列法、傾向管理法、分層法
案例:用因果圖分析設備事故的原因
如何繪制排列圖
分析:如何確保保養(yǎng)計劃的實施?
第四講:提升設備綜合效率
切換與調整、閑置和停頓、速度的變慢、啟動的損失以及不良品的產生已經嚴重地拖
累了生產,怎么辦?全員參與,質疑現狀,挑戰(zhàn)常規(guī)!
一 設備綜合效率
時間稼動率、性能稼動率、良品率如何分析?
0EE計算的方法
二 ?快速改善
許多“不起眼”的改善會給生產帶來巨變,這些改善就在你我身邊!
1、合理化建議
2、SMED-快速換模
三 ?激勵機制
群眾的智慧是無窮的,人人參與,你看到的將是一個個驚喜!
1、物質獎勵 2、精神激勵 案例:創(chuàng)新墻


第五講: 設備維修管理
維修項目包括什么、檢修安全如何保障?檢修工程如何考評?
1、日修、定修、年修、搶修怎么理解 ?
2、檢修項目全過程業(yè)務管理如何實施?
3、檢修安全技術交底及安全確認事項表
4、三方確認掛牌的職責及流程
5、檢修安全 “八抓一確?!?br /> 6、日、定、年修業(yè)務流程簡圖
7、定修計劃執(zhí)行情況的主要評價指標
8、檢修項目管理內容
9、檢修工程組織實施管理要點 檢修工程實績數據
10、設備事故管理
第六講:備品備件 設備維修費用管理
備品備件庫存積壓,但無法滿足生產和維護需求,設備維修費用高、怎么辦?
一、3A備件管理模型建立、
備件庫存專項優(yōu)化行動
1、備件預警????????????
2、資源共享
3、盤點倒查????????????
4、標準化壓縮種類
二、 設備維修費用管理? ?
1、維修期費用有什么構成?
2、設備維修費用預算編制的依據是什么?
3、設備維修費用預算的編制與使用
4、維修費用實績分析與如何改進?


第七講:設備信息化管理
1、企業(yè)的設備管理信息化資源
2、設備管理信息化應采取措施
( 企業(yè)設備管理信息化演示
分析:設備標準化體系幾信息化技術建設
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