陳錦河 老師
- 所在地區(qū)： 臺灣
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：流程優(yōu)化 規(guī)范化管理 生產(chǎn)管理 物料管理 品質(zhì)管理 5S ERP 目標管理 績效考核 干部管理 技能訓(xùn)練
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陳錦河老師的內(nèi)訓(xùn)課程
班組長管理技能提升訓(xùn)練Training Within Industry 班組長是企業(yè)財富創(chuàng)造的直接推動者，他們的工作動力，對于企業(yè)的發(fā)展起著舉足輕重的作用,班組長工作能力的高低、工作方法的科學(xué)與否、工作技巧的適當與否，與現(xiàn)場的正常運 作息息相關(guān)；因此班組長培養(yǎng)的重要性不言而喻。壹、課程目的： 使班組長了解其在公司組織中的職責，提升班組長的管理能力、培育部屬能力、解決問題能力；如何透過有效的工作教導(dǎo)、日常管理技能與良好的工作關(guān)系，在和諧的工作氛圍下，透過正確的領(lǐng)導(dǎo)技巧，帶領(lǐng)部屬完成工作目標，進而提高工作效率及工作品質(zhì)，以提升企業(yè)競爭力。貳、課程
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班組長管理技能提升訓(xùn)練Training Within Industry 班組長是企業(yè)財富創(chuàng)造的直接推動者，他們的工作動力，對于企業(yè)的發(fā)展起著舉足輕重的作用,班組長工作能力的高低、工作方法的科學(xué)與否、工作技巧的適當與否，與現(xiàn)場的正常運 作息息相關(guān)；因此班組長培養(yǎng)的重要性不言而喻。壹、課程目的： 使班組長了解其在公司組織中的職責，提升班組長的管理能力、培育部屬能力、解決問題能力；如何透過有效的工作教導(dǎo)、日常管理技能與良好的工作關(guān)系，在和諧的工作氛圍下，透過正確的領(lǐng)導(dǎo)技巧，帶領(lǐng)部屬完成工作目標，進而提高工作效率及工作品質(zhì)，以提升企業(yè)競爭力。貳、課程
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譚小芳老師的《企業(yè)員工勝任力培訓(xùn)》講程主要內(nèi)容概括： 講 敢做先鋒 輕型團隊 高效能團隊的三要素 羅杰斯準則和游騎兵信條 商場作戰(zhàn)法則 補充的概念和法則 部分 個體 第二講 諸事不可錯漏 技能和性格特質(zhì)群 第三講 做棒的 性格 動機與投入 第二部分 團隊 第四講 精選人才 合理搭配 專業(yè)技能 過程技能 類型 綜合類型 人際交往技能 性格與動機 不拘一格降人才 內(nèi)在動機 第五講 鑄造團隊 根本的挑戰(zhàn) 為什么做、做什么、如何做 團隊≠群體 構(gòu)建團隊 團隊周期 統(tǒng)一指揮 共同的權(quán)力和責任 信任 團隊腦力 新的成員=新的團隊 第
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一、 物料管理與制造業(yè)經(jīng)營管理1. 制造業(yè)面臨的壓力2. 制造業(yè)經(jīng)營管理的三大目標3. 物料管理的意義與演進4. 物料管理對制造業(yè)經(jīng)營管理的影響5. 物料管理中的科學(xué)管理模式6. 常見的物料管理問題與要因分析二、如何選用合適的存量管制模式1. 傳統(tǒng)存量管制方法的迷思2. 主要的存量管制模式3. ABC分類與存量管制的關(guān)聯(lián)4. 安全存量的考慮因素 5. 實務(wù)演練(1) 三、物料需求計劃(MRP)的運用1. 制造業(yè)整體作業(yè)流程簡介2. 物料分類與編號原則3. BOM的建立與ECN管理4. 產(chǎn)能規(guī)劃與主生產(chǎn)排程5. 物料需求計劃 6. ERP系統(tǒng)的導(dǎo)入與成功要訣四、倉儲管理概論1. 倉儲管理
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天第二天一、管理的基礎(chǔ)1.21世紀制造業(yè)面臨的壓力2.管理的要素(4M1E)與目標(PQCDSM)3.管理者的任務(wù)4.管理者的基本心態(tài)5.管理理論的發(fā)展－權(quán)變理論6.管理的階層與職責7.中層主管的角色與自我認知8.中層主管的技能要求9.中層主管的核心價值(執(zhí)行力、領(lǐng)導(dǎo)力、創(chuàng)新力)10.個案研討：管理者常犯的錯誤二、工作的改善1.如何發(fā)現(xiàn)問題2.改善意識的激發(fā)3.工作改善的十個步驟4.工作改善的方法5.實例演練：中階干部經(jīng)常面臨的管理問題探討三、工作的管理1.管理的四大循環(huán)(PDCA)2.目標的設(shè)定3.計劃制訂的步驟4.工作分配的要領(lǐng)5.考核的工具6.改善行動執(zhí)行要點四、部屬的培育與啟發(fā)1.培育
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一、企業(yè)如何因應(yīng)21世紀帶來的沖擊1、制造業(yè)面臨的壓力2、降低成本的基本立場二、成本的基本概念1、成本的區(qū)分：依類別、依特性2、成本的結(jié)構(gòu)與內(nèi)涵3、成本異常的警訊4.成本改善觀念的建立三、如何降低生產(chǎn)成本1、降低成本的主要對象2、降低成本的要點3、成本統(tǒng)計與問題分析4、柏拉圖與特性要因圖的運用5、降低成本的方法(1)降低材料成本的方法(2)降低人工成本的方法(3)降低制造費用的方法(4)降低品質(zhì)成本的方法(5)降低研發(fā)成本的方法(6)降低設(shè)備成本的方法四、如何消除生產(chǎn)浪費1、消除浪費的基本概念2.尋找浪費的4M方法3.生產(chǎn)的七大浪費(1)等待的浪費(2)搬運的浪費(3)不良的浪費(4)動作的浪