龔舉成老師的內訓課程
部份:ISO/TS 16949簡介1、ISO/TS 16949產生和發(fā)展歷程2、什么是ISO/TS 169493、ISO/TS16949的目的4、ISO/TS16949的應用5、ISO/TS16949管理理念6、ISO/TS 16949的發(fā)展第二部分:ISO/TS 16949基本知識1、ISO/TS16949的目標2、.ISO/TS 16949:2009特點3、八項質量管理原則4、TS16949:2009內容概述5、TS16949標準結構6、與ISO/TS 16949有關的顧客特殊要求清單第三部分:過程方法及應用1、過程定義2、過程方法定義和分類: COP、MP、SP3、過程方法的應用4、章魚
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天時間內容方法目的—2次課間休息部分:TQM全面質量管理概述降落傘和老木匠的故事質量的定義與內涵1.1質量的含義1.2質量特性1.3與質量相關術語的定義三、全面質量管理的發(fā)展與興起質量管理的概念質量管理發(fā)展階段1.3樹立正確的品質理念1.4次就把事情做對1.5質量管理的四項基本原則1.5零缺陷能實現嗎?四、為什么要推行全面質量管理1.1全面質量管理的定義1.2全面質量管理與競爭優(yōu)勢1.3TQM八大原則1.4過程方法1.5管理的系統(tǒng)方法和質量管理體系第二部分:TQM之現場質量管理一、如何設計操作標準(SOP)和檢驗標準(SIP)二、如何活用QC工程表三、現場質量管理要點1、對生產任務單、圖紙、工
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—前言野公豬和狐貍的故事為什么要實施設備TPM管理;引進TPM的背景;工欲善其事,必先利其器部分:TPM概述TPM基本概念;TPM的起源和發(fā)展TPM活動的目的;TPM的目標TPM活動的效果災害0化;故障0化;不良0化;浪費0化;TPM的3大思想預防哲學;“零目標”、零缺陷;全員參與和小團隊活動。TPM活動的3大要素TPM 8大支柱精益生產與TPM的關系第二部分:零故障與設備效率改善設備零故障管理和改善故障定義和種類設備微缺陷成長理論設備故障原因分析設備劣化對策實現“0”故障的五大對策設備效率改善影響設備效率的六大損失設備綜合效率—OEE設備專業(yè)保全主要指標MTBF/MTTR第三部分:TPM兩大
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—部分、SPC概述1、SPC興起的背景2、SPC的概念、特點及發(fā)展。3、過程控制模型4、SPC的功能和作用第二部份、控制圖原理1、控制圖的原理---質量的統(tǒng)計觀點2、過程波動3、普通原因和特殊原因4、3σ原理、正態(tài)分布和中心極限定理5、何謂管制圖6、控制圖種類及選用7、控制圖的判異準則第三部份、統(tǒng)計學基本概念1、什么是統(tǒng)計學(Statistics)2、SPC研究的對象-----特殊特性3、數據的類型:計量值和計數值。4、誤差及其類別5、均值中位數眾數。6、方差標準偏差極差7、統(tǒng)計基礎小結和鞏固演練。第四部份:過程能力分析與計算1、正態(tài)分布下---關注兩種標準差2、過程能力--Z3、制程準確度—
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時間內容方法目的—2次課間休息部分:PMC改善當前嚴峻國際、國內環(huán)境形勢分析生產物料管理面臨的共同難題PMC概念生管的工作職責PMC基本運作流程PMC工作目標第二部分:認識和消滅生產現場的八大浪費庫存的浪費過量生產的浪費搬運的浪費作業(yè)本身的浪費等待的浪費動作的浪費產品不良、返工返修的浪費管理的浪費第三部分:生產計劃與進度控制:1、生產類型、特點與對策生產管理的原理;生產類型(存貨生產型、訂單生產型);2、產能與生產負荷分析產能的概念;決定產能的要素;如何分析人力負荷;如何分析機器負荷;講解,討論,案例分析了解PMC基礎概念認識和消滅生產現場的八大浪費—午餐、休息—2次課間休息3、生產線布局改善
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時間內容方法目的—部分、FMEA的基礎知識1、FMEA的起源和歷史2、為什么要推行FMEA?3、FMEA的相關術語和定義4、FMEA的特點5、FMEA的種類6、FMEA的因果模式7、FMEA---需掌握的技能和常用工具8、FMEA與控制計劃9、FMEA與特殊特性的關系10、PFMEA、質量記錄、控制計劃之間關系第二部分、DFMEA設計潛在失效模式和后果分析1、DFMEA--顧客的定義2、DFMEA-開展/更新的時機3、DFMEA的輸入4、DFMEA作業(yè)流程5、框圖/環(huán)境極限條件6、功能樹和故障樹7、潛在失效模式8、潛在失效后果9、嚴重度、發(fā)生率、探測率10、風險順序數(RPN)第三部分、PFM