陶樹令老師的內訓課程
1. 企業(yè)內部講師之角色及功能 1.1企業(yè)內的期待： a.企業(yè)高階主管的期待 b.參加者之直接上司期待 c.參加者本身的期待 d.教育訓練部門的期待 e.人資部門的期待 1.2 企業(yè)內講師角色: a.教導者 b.開發(fā)者 c.政策執(zhí)行者 d.管理者 e.溝通者 1.3 講師在企業(yè)內之工作關系——作之君,作之師,作之友,作之屬 1.4 講師應具備之條件 a.專業(yè)知識 b.專業(yè)技能 c.人際技巧 d.行業(yè)知識 e.周邊知識 f.問題解決 1.5 講師教學風格 1.6企業(yè)內培育講師之方式 1.6.1基本想法 1.6.2培養(yǎng)講師之課程 1.7企業(yè)內部師資常見之問題與解決方法十則: 2. 教學方法態(tài)度與技
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一、品質基本概論1.何謂品質 2.品質的六個指標3.品質發(fā)展的趨勢4.現場人員對品質的看法二、如何有效執(zhí)行制程管制1.制程管制的步驟 2.制程管制的依據 3.制程管制的方法 4.制程異常的處理 5.在制品(WIP)的管制 6.制程品質分析三、現場品質問題探討與改善對策 1.現場常見的品質問題 2.現場品質問題的原因分析 3.現場品質問題的改善對策 4.實務演練四、如何運用品質手法發(fā)掘品質問題1.查檢表：搜集品質的數據2.柏拉圖：找出問題的重點3.要因圖：掌握異常的原因4.管制圖：發(fā)掘潛在的問題5.直方圖：找出變異的所在 6.其它品質手法的運用 7.實務演練五、制程改善的技巧 1.制程改善的著眼
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一、訂定改善的方向1.1改善目標的特質1.2制程管制的四項組成1.3輸出能力分析表(演練一)1.4選定小組改善目標工作單1.5輸入分析表1.6行動方案分析表二、確定問題點2.1力量范圍分析表2.2現況評估2.3選出有關事項2.4現況評估分析表2.5優(yōu)先順序工作單(演練二)三、分析問題3.1描述問題舉例3.2偏離情況工作單(演練三)3.3分析問題的輔助手法1）要因分析圖2）5W2H檢測3）腦力激蕩法4）數據的收集與分析5）層別法3.4功能分析工作單3.5問題解決工作單1.擬訂方案4.1輔助想法查檢表4.2制程管制的作用4.3評估工作單4.4評估綱柵工作單(演練四)四、選擇佳方案5.1決策分析5.
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一、6s管理序言1、6s起源與發(fā)展2、中日現場管理的差別3、工廠推行6s的目的4、推行6s成功的關鍵5、6s之間的關系6、6s與其他管理的關系二、6s活動展開的思想準備三、6s管理的整理1、整理的含義2、需要和不要的基準3、放置的準則4、非必需品的處理辦法5、整理的紅單運動6、整理的難點7、整理的典型問題四、6s管理的整頓1、整頓的含義2、整頓的推行3、倉庫標示看板4、整頓的三要素A、場所B、放置辦法C、標示方法5、整頓的難點6、整頓的典型問題7、整頓的發(fā)展——定置科學管理五、6s管理的清掃1、清掃的含義2、清掃的推行3、清掃有助于溝通和交流4、清掃職場的劃分5、建立清掃基準和制度6、查找活染
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企業(yè)流程再造與生產流程設計 部份: 企業(yè)流程再造(BPR)的運作 一、何謂顧客 二、企業(yè)面對3C的挑戰(zhàn): 三、企業(yè)再造 四、再造企業(yè)的重心 五、四個方面的企業(yè)再造 六、企業(yè)再造的原則 七、企業(yè)再造成功的關鍵因素 八、流程再造的前提和條件 九、為達成目標，企業(yè)采用的方法 十、企業(yè)改造工程的關鍵精神 十一、改進成效比較圖 十二、企業(yè)再造的實施步驟 十三、管理變革下的七種反彈: 十四、外在環(huán)境的變化: 十五、組織經營管理上的挑戰(zhàn): 十六、重新思考討論流程: 十七、流程再造之作法： 十八、流程再造的特色 十九、新融合式的經營管理 第二部份: 生產流程設計 一、什么是流程 二、何謂流程管理 三、 TQA
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制造型企業(yè)車間管理能力提升訓練高級研修班----德明精品內訓課程選內訓就選培訓+輔導！更多 培訓+輔導內訓課程備索，服務熱線：13695807982【參加對象】 企業(yè)廠長、制造業(yè)生產總監(jiān)、生產經理、車間主任及生產制造主管及一線干部.制造型企業(yè)車間管理能力提升訓練高級研修班授課方式:主題講解、分組討論、互動教學、練習等為什么要培訓？ 產品品種越來越多，產品生命周期越來越短的市場環(huán)境下，生產部生產壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低，品質更好。制造業(yè)的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產管理能力. 車間是制造型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接