獨創(chuàng)國內現場情景摸擬訓練，全體學員現學現用——工業(yè)品售后服務實戰(zhàn)一、課程背景制造型企業(yè)售后服務的質量、效率在一定程度上決定了客戶對企業(yè)是否滿意，特別是否忠誠。甚至在一定程度上影響著企業(yè)的生存與發(fā)展，可見工業(yè)品售后服務對一個企業(yè)的作用。而要確保售后服務質量與效率，最重要的是售后服務流程的優(yōu)化設計與有效實施，這樣對售后服務流程的有效管理而顯得猶為重要。此課程就是在此背景下開發(fā)成功的，目的是通過對售后服務流程的有效管理來確保售后服務的質量、效率，從而使客戶滿意、忠誠。二、課程目的使廣大制造型企業(yè)相關管理技術人員真正了解售后服務流程管理內涵、精髓、方法、工具，并能切實運用。三、受訓對象制

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ECN變更方式與控制一、課程收益1、確保ECN變更受控,為提升產品質量、效率，降低成本，增加效益,提升企業(yè)產品競爭力打下堅實基礎2、掌握ECN變更方式與控制的思路、方法及控制要點二、受訓對象企業(yè)總經理、主管技術或品質或生產副總、設計、工藝、品質、制造、設備等相關部門負責人、工程師、主管、車間主任三、所需時間1天/6小時四、培訓方式講授+互動十案例分析五、培訓內容第一章ECN概述1、什么是ECN2、ECN的重要作用有哪些3、在什么情況下要發(fā)出ECN3.1、客戶提出對產品或工藝的更改要求3.2、供應商提出對零件或材料或制造工藝更改申請3.

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QC七大手法應用一、為什么要學此課程世界著名質量管理大師J.M.朱蘭博士說過：21世紀將是質量的世紀。日本在質量方面嘔心瀝血50多年的不懈努力，取得了令世人矚目的成效。日本由一個地理上的小島國從戰(zhàn)后的廢墟上登上并繼續(xù)保持了世界僅次于美國的第二大經濟強國。而其中非常重要的原因之一就是日本企業(yè)的員工能熟練運用“QC七大手法”來解決企業(yè)經營管理當中的各種問題。正象日本著名的質量管理大師石川馨博士說過“QC七大手法能解決95以上的產品質量問題”。在日本企業(yè)一個普通員工都能熟練使用QC七大手法來解決工作中的各種問題。但在國內企業(yè)中，只是少數管

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QC小組實戰(zhàn)訓練大綱一、為什么要學此課程當今世界，隨著技術經濟的發(fā)展，“以質量取勝”的重要性更加突出。提高質量的核心思想就是要把有限的資源合理地組織起來，匯集到提高和改進質量目標上去，而在所有的資源中，人是最重要、最活躍、最起作用的關鍵因素，QC小組作為進行人力資源開發(fā)的一種有效手段，為提高質量水平做出了卓越的貢獻。目前，企業(yè)的QC小組，在進一步推動中，遇到了一系列深層次的問題。，在此我們開發(fā)了《QC小組實戰(zhàn)訓練教材》為中國廣大制造型企業(yè)基層管理人員素質、能力貢獻自己的綿薄之力。二、課程收益1、對制造型企業(yè)人員實戰(zhàn)技能提供簡單實用的工作

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SPC應用技術實戰(zhàn)訓練課程一、為什么要學此課程熟練運用SPC技術解決工作現場中的各種問題，為預防現場質量問題的產生打下堅實的基礎。二、課程收益掌握SPC技術的原理、思路及運用方法三、受訓對象技術、品質、生產、制造相關管理技術人員(包括車間主任、班組長、檢驗員等)四、培訓時間2天/12小時五、培訓方式講授+演練+互動+練習六、內容大綱第一章、持續(xù)改進及統(tǒng)計過程的控制概述第1節(jié)預防與檢測第2節(jié)過程控制系統(tǒng)第3節(jié)變差：普通及特殊原因第4節(jié)局部措施和對系統(tǒng)采取措施第5節(jié)過程控制及過程能力第6節(jié)過程改進循環(huán)及過程控制第7節(jié)控制圖：過程控制的工具第8節(jié)

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TQM培訓大綱一、為什么要學此課程從八十年代初國內企業(yè)引進全面質量管理至今二十多年真正將全面質量管理理念、方法、工具運用好并產生效果的制造型企業(yè)是鳳毛麟角，大多數制造型企業(yè)特別是民營制造型企業(yè)還是停留在質量檢驗階段，通過被動的檢驗把關來防止不合格的來料不進廠;不合格在制品、半成品不流入下道工序;不合格的成品不出廠。這樣以來，由于沒有深刻理解全面質量管理的內涵與精髓，導致質量問題層出不窮、重復發(fā)生，質量損失成本急劇上升，客戶投訴、退貨重復發(fā)生，得不到根本解決。長此以往，客戶、訂單流失，嚴重影響企業(yè)的生存與發(fā)展。為了徹底改變改變此現

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