陳鵬 老師
- 所在地區(qū)： 廣東 深圳
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn) 生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
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陳鵬老師的內(nèi)訓(xùn)課程
一、車間主任如何做好現(xiàn)場管理1、現(xiàn)場管理解析 2、管理者的要求3、現(xiàn)場管理的實(shí)施方法 4、現(xiàn)場管理的特點(diǎn)5、現(xiàn)場的信息管理的技巧6、生產(chǎn)現(xiàn)場常用的管理方法7、抓住工作重點(diǎn)二、車間人、機(jī)、料、法、質(zhì)管理1、管理工作中的改善2、現(xiàn)場人員標(biāo)準(zhǔn)化管理 3、建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化4、車間設(shè)備的安定管理5、全面生產(chǎn)維護(hù)6、現(xiàn)場的物料管理7、倉庫貨物管理8、車間工作方法的安定管理9、車間品質(zhì)的安定管理10、員工質(zhì)量意識的再造11、品質(zhì)零缺陷與成本管理三、車間6S升華與目視化管理1、重新認(rèn)識6S管理2、現(xiàn)在6S推行的成功原則3、實(shí)現(xiàn)車間全面可視化管理4、目視管理12種方法5、看板的制作要求四、如何有效的挖
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1、TPM概述（1）TPM的起源、概念、特色（2）TPM活動的目標(biāo)（3）精益生產(chǎn)模式回顧（4）TPM活動八大支柱（5）TPM的組成部分（預(yù)防性維護(hù)和預(yù)見性維護(hù)）2、設(shè)備關(guān)聯(lián)分析（1）設(shè)備故障損失原因分析與對策（2）損失計(jì)算及數(shù)據(jù)收集（3）評定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（4）總體設(shè)備效率（OEE）（5）其他重要TPM指標(biāo)：MTBF及MTTR的概念與應(yīng)用實(shí)例3、TPM組織及職責(zé)界定4、TPM活動的根基—5S與目視控制（1）5S與TPM的關(guān)系（2）現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施（3）5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃，（實(shí)施周期等定）（4）目視管理概念（5）目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的作用（6）如何目視管理改善設(shè)備故障（7）實(shí)施設(shè)
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課程內(nèi)容：部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理意識l員工意識l浪費(fèi)意識l庫存意識l效率意識l全局意識第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析l生產(chǎn)模式的演變l多批少量生產(chǎn)方式的特征l存貨生產(chǎn)l訂單生產(chǎn)l應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局優(yōu)化l布局設(shè)計(jì)的類型l布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)l布局設(shè)計(jì)與改善的原則l布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第四部分實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)l認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)l產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化l如何實(shí)現(xiàn)多工序操作l多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧l作業(yè)動作經(jīng)濟(jì)原則l一人多工序操作第五部分準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)計(jì)劃l實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平穩(wěn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)計(jì)劃l生產(chǎn)進(jìn)度與生產(chǎn)能力不足的對策l生產(chǎn)計(jì)劃安排原則l生產(chǎn)排程的高明做法l依據(jù)4M1E做
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部分 生產(chǎn)管理面對的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)l多批少量的時(shí)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢l企業(yè)面對多批少量生產(chǎn)方式的困惑l應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分 生產(chǎn)形態(tài)的演變分析l生產(chǎn)模式的演變l多批少量生產(chǎn)方式的特征l存貨生產(chǎn)l訂單生產(chǎn)第四部分生產(chǎn)布局優(yōu)化l布局設(shè)計(jì)的類型l布局設(shè)計(jì)優(yōu)劣的衡量標(biāo)準(zhǔn)l布局設(shè)計(jì)與改善的原則l布局設(shè)計(jì)與改善的要領(lǐng)第五部分實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)l認(rèn)識和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)l產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、在制品的標(biāo)準(zhǔn)化l如何實(shí)現(xiàn)多工序操作l多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧l作業(yè)動作經(jīng)濟(jì)原則第六部分 均衡混流一個(gè)流生產(chǎn)l何為生產(chǎn)線均衡l一個(gè)流生產(chǎn)的含義、特點(diǎn)l批量生產(chǎn)與一個(gè)流生產(chǎn)的區(qū)別l一個(gè)流生產(chǎn)線布置l一個(gè)流生產(chǎn)對設(shè)備的要求
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部份:拉動式生產(chǎn)及瓶頸管理1、制造工廠的不同生產(chǎn)模式◆傳統(tǒng)工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點(diǎn)◆流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別◆工序流動生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)◆生產(chǎn)線U形化認(rèn)知◆流線化生產(chǎn)的建立步驟◆流水線模式的特點(diǎn)及效率管理要訣◆工序流動生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)2、工序拉動生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)方法◆工序產(chǎn)能分析及瓶頸識別案例：五步聚焦法◆生產(chǎn)能力均衡及資源配置◆瓶頸制約因素識別與控制◆工序間WIP少原則及控制方法課堂習(xí)題◆工序間WIP會影響會什么？◆工序間半成品流動周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)◆加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧◆物料超市化管理（VCD欣賞）3、工序生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成控制◆建立粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃◆建立有效設(shè)備能力◆投入與產(chǎn)出控制◆工
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課程內(nèi)容：講目視管理導(dǎo)論1、目視管理的歷史2、目視管理與日常生活3、目視管理與工廠管理第二講目視管理實(shí)施、評鑒1、目視管理實(shí)施作用2、目視管理實(shí)施要點(diǎn)3、目視管理推行步驟4、目視管理活動辦法5、目視管理用具6、目視管理實(shí)施水準(zhǔn)7、目視管理評鑒辦法第三講目視管理標(biāo)準(zhǔn)1、目視管理實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)2、目視管理重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)3、目視管理重點(diǎn)訓(xùn)示第四講目視管理應(yīng)用1、目視管理與現(xiàn)場改善2、目視現(xiàn)物管理3、目視生產(chǎn)管理4、目視安全管理5、目視管理與TPM第五講5S的原則1、5S的起源2、5S的涵義3、5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)4、5S的作用第六講推行5S的目的與作用1、推行5S的目的2、推行5S的作用及原則第七講5S之間