《DFT拉動式生產(chǎn)及流水線設(shè)計》
《DFT拉動式生產(chǎn)及流水線設(shè)計》詳細內(nèi)容
《DFT拉動式生產(chǎn)及流水線設(shè)計》
**部份: 拉動式生產(chǎn)及瓶頸管理
1、制造工廠的不同生產(chǎn)模式
◆傳統(tǒng)工序?qū)I(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點
◆流線化生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差別
◆工序流動生產(chǎn)組織模式的特點
◆生產(chǎn)線U形化認知
◆流線化生產(chǎn)的建立步驟
◆流水線模式的特點及效率管理要訣
◆工序流動生產(chǎn)組織模式的特點
2、工序拉動生產(chǎn)模式設(shè)計方法
◆工序產(chǎn)能分析及瓶頸識別
案例:五步聚焦法
◆生產(chǎn)能力均衡及資源配置
◆瓶頸制約因素識別與控制
◆工序間WIP少原則及控制方法
課堂習(xí)題
◆工序間WIP會影響會什么?
◆工序間半成品流動周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計
◆加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧
◆物料超市化管理(VCD欣賞)
3、工序生產(chǎn)目標(biāo)達成控制
◆建立粗能力計劃與能力規(guī)劃
◆建立有效設(shè)備能力
◆投入與產(chǎn)出控制
◆工序流動生產(chǎn)關(guān)鍵指針設(shè)計
◆目標(biāo)的分解及達成控制
◆工序流動生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計
◆看板拉動生產(chǎn)種類
◆生產(chǎn)目標(biāo)達成管理要訣
第二部份: 拉動式組裝生產(chǎn)線設(shè)計及物流配送
1、生產(chǎn)線設(shè)計原理與基礎(chǔ)
◆生產(chǎn)線現(xiàn)場存在的典型浪費分析
◆生產(chǎn)線布局設(shè)計的八項基本原則
◆如何在生產(chǎn)線設(shè)計時減少作業(yè)浪費
◆實現(xiàn)一筆畫的生產(chǎn)布置
◆案例:**生產(chǎn)布局調(diào)整(縮短周期、縮減場地、降低勞動強度、提高效率、降低成本。。。)
2、單元化生產(chǎn)模式的認識
◆單元化生產(chǎn)模式的種類
◆加工制程化價值流分析(VSM)
◆增值的概念
◆制作價值流圖步驟和要點
◆現(xiàn)狀圖與未來圖對比認識
◆從價值流圖分析傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的優(yōu)缺點
◆設(shè)備加工細胞單元化的風(fēng)險與挑戰(zhàn)
3、Pull Production生產(chǎn)線設(shè)計步驟
◆產(chǎn)品分族的重要性、產(chǎn)品分族方法
◆單元線節(jié)拍認識設(shè)定
◆單元流水線節(jié)拍設(shè)定原則
◆作業(yè)分解、時間分析、作業(yè)均衡、設(shè)備、人數(shù)確定
◆標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定
◆案例:實際操作
◆直線型、U型、Y型、復(fù)合型
◆工作臺、工裝夾具、物料架、物料車
◆精益治具制作與應(yīng)用(參考)
◆案例:某企業(yè)組裝細胞生產(chǎn)線改善
4、生產(chǎn)線物料配送體系設(shè)計
◆建立平穩(wěn)化生產(chǎn)物料計劃
◆實現(xiàn)生產(chǎn)平穩(wěn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)計劃
◆生產(chǎn)計劃安排原則與考量
◆生產(chǎn)排程的高明做法
◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
◆作業(yè)中控制的原則和方法
◆生產(chǎn)進度隨時掌控方法
◆作業(yè)中對質(zhì)量過程監(jiān)控
◆平穩(wěn)化生產(chǎn)高境界——混流生產(chǎn)
◆案例:汽車生產(chǎn)線
◆物料配送流程及職責(zé)劃分
◆物料配送批量及間隔設(shè)計
◆物料配送就近原則及容器設(shè)計
◆物料標(biāo)識及物流區(qū)域規(guī)劃
第三部份: 課程重點內(nèi)容回顧與作業(yè)
◆陳鵬老師對課程回顧總結(jié)
◆作業(yè)練習(xí)(A)
◆作業(yè)練習(xí)(B)
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《現(xiàn)場精細化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成課程對象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容:一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設(shè)備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管
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